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物料需求計(jì)劃mrp2--sabs上海汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)公司bom表實(shí)例-閱讀頁(yè)

2025-06-21 18:10本頁(yè)面
  

【正文】 控制;實(shí)行小批量策略等。該公司認(rèn)為, MRPII 的宏觀計(jì)劃與 JIT 實(shí)時(shí)微觀調(diào)控相結(jié)合,并在生立體倉(cāng) 總裝 備料生產(chǎn) JIT MRP 入立體倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃 總裝計(jì)劃 采購(gòu)計(jì)劃 采購(gòu) 圖十二 華寶空調(diào) MRPII 與 JIT 結(jié)合的模型 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2~上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 17 產(chǎn)實(shí)踐中不斷地尋找適時(shí)的最佳的生產(chǎn)管理模式的過(guò)程是動(dòng)態(tài)的,適時(shí)的、無(wú)休止的。 MRP2是應(yīng)用于生產(chǎn)與庫(kù)存控制方面的一種先進(jìn)的管理思想和方法。生產(chǎn)與庫(kù)存控制技術(shù)隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展而發(fā)展,傳統(tǒng)的庫(kù)存管理技術(shù)使用的是訂貨點(diǎn)的方法。而當(dāng)今的 MRP2 已發(fā)展成為有全面資源管理的制造資源計(jì)劃,并添加了財(cái)務(wù)等功能,成為真正的集成化的制造控制系統(tǒng)。為了使物料計(jì)劃可行,通過(guò)細(xì)能力計(jì)劃發(fā)放定單到車(chē)間和采購(gòu)部門(mén)。根據(jù)以上特點(diǎn),閉式 MRP2 是一個(gè)集計(jì)劃-執(zhí)行-反饋為一體的綜合性系統(tǒng),它能對(duì)生產(chǎn)中人力,機(jī)器和材料各項(xiàng)資源進(jìn)行計(jì)劃與控制,加強(qiáng)生產(chǎn)管理的應(yīng)變能力。其中物料需求計(jì)劃管理成為系統(tǒng)的中心,對(duì)各部門(mén)的反饋信息進(jìn)行處理 分析,再通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,使物料需求計(jì)劃成為可行的計(jì)劃。 1 總體方案。一般 MRP2系統(tǒng)采用集中-分布式。確定網(wǎng)絡(luò)設(shè)備所需的存儲(chǔ)容量。 B 根據(jù)業(yè)務(wù)內(nèi)容定終端位置。 第八節(jié):制造資源計(jì)劃 MRP ?的原理及結(jié)構(gòu) 一、 物料需求計(jì)劃 MRP? * MRP 的概念 物料是一個(gè)廣義的概念,它不僅僅指原材料而言,而是包含原材料,自制品 (零部件 ),成品,外購(gòu)件和服務(wù)件 (備品備件 )這個(gè)更大范圍的物料。 物料管理的訂貨點(diǎn)方法的基本原理是 : 當(dāng)領(lǐng)料使一物料有永續(xù)盤(pán)存記錄上的庫(kù)存下降到預(yù)先確定的訂貨點(diǎn)水平時(shí),就發(fā)出補(bǔ)貨訂單。它的核心問(wèn)題是訂貨點(diǎn),當(dāng)庫(kù)存量高于訂貨點(diǎn)時(shí),物料需求就產(chǎn)生了。但是,在計(jì)算機(jī)應(yīng)用之前,人工得用 6~13 個(gè)星期計(jì)算物料需要量,因此也只能按季度訂貨,這樣的話(huà), MRP方法也不見(jiàn)得比訂貨點(diǎn)方法優(yōu)越。因此, MRP 成為人們公認(rèn)的物料管理的好方法。人們認(rèn)識(shí)到訂貨必需按照生產(chǎn)計(jì)劃才能有效,主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該是代表工廠真正能生產(chǎn)的物料,才能保證物料需求計(jì)劃 能計(jì)算出有用的需求日期。 缺料表的理論是基本而實(shí)用的。 主生產(chǎn)計(jì)劃量 物料清單 實(shí)際生產(chǎn) 缺料表 從 MRP 邏輯 圖中可以對(duì)以下問(wèn)題得到答案: 我們將制造什么? 按主生產(chǎn)計(jì)劃制造 用什么東西來(lái)制造? 根據(jù)物料清單 我們具備些什么? 庫(kù)存 我們還需要些什么? 生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃 MRP 的基本原理是:根據(jù)需求和預(yù)測(cè)來(lái)測(cè)定未來(lái)物料供應(yīng)和生產(chǎn)計(jì)劃,提供物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間和數(shù)量。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2~上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 19 如果使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行以上工作,把主生產(chǎn)計(jì)劃輸入計(jì)算機(jī)中,物料清單和庫(kù)存量分別儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)中,經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算,便可輸出一份完整的物料需求計(jì)劃。而計(jì)劃收到量加上現(xiàn)有庫(kù)存量是庫(kù)存總量。在計(jì)算了凈需求量之后,需要下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃的數(shù)量和時(shí)間不一定等于凈需求的時(shí)間和數(shù)量,因?yàn)檫€要受到批量和提前期的影響。由于組件 A 的提前期為 2 周,批量為 10,因此,分別在第 3,4 周下達(dá)計(jì)劃,計(jì)劃交付量為 10。 三、 MRP 的輸入,處理和輸出 物料需求計(jì)劃計(jì)算中涉及的數(shù)據(jù)及來(lái)源如下: 使用數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)來(lái)源 毛需求量 主生產(chǎn)計(jì)劃 計(jì)劃收到量 庫(kù)存控制 現(xiàn)有庫(kù)存量 計(jì)劃下達(dá)量 物料需求計(jì)劃 根據(jù)以上數(shù)據(jù)及其來(lái)源,可以繪制出物料需求計(jì) 劃 MRP 的輸入,處理和輸出,如圖 3:從圖中可以看出物料需求計(jì)劃 MRP 的直接輸入為主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS,而主生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)客戶(hù)訂單及銷(xiāo)售預(yù)測(cè)而得到的。物料需求計(jì)劃 MRP 為邏輯計(jì)算處理。 訂單 預(yù)測(cè) OM FS 主生 產(chǎn)計(jì)劃 MPS 物料清單 物料需求計(jì)劃 庫(kù)存控制 BOM MRP IC 另部件生產(chǎn)計(jì)劃 原材料,外采購(gòu)件 第九節(jié) 物料清單 (BOM) 物料清單 (Bill of Material, BOM)是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu) .在 MRP2 中 ,物料一詞有著廣泛的含義 ,它是所有產(chǎn)品 ,半成品 ,在制品 ,原材料 ,配套件 ,協(xié)作件 ,易耗品等等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱(chēng) .采用計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)生產(chǎn)管理 ,首先要使計(jì)算機(jī)能夠 讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的 物料 ,為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別 ,必須把用圖示表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式 ,這種以數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單 ,即是 文件 ,因此 ,它又稱(chēng)為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù) . BOM 是由雙親件及子件所組成的關(guān)系樹(shù) .BOM 可以是自頂向下分解的形式或是以自底向上跟蹤的形式提供信息 .分解是從上層物料開(kāi)始將其展開(kāi)成下層零件 ,跟蹤是從零件開(kāi)始得到上層物料 .將最終產(chǎn)品的需求或主生產(chǎn)計(jì)劃中的項(xiàng)目分解成零件需求是 MRP 建立所有低層零件計(jì)劃的關(guān)鍵一步 .如果低層零件計(jì)劃存在問(wèn)題 ,通過(guò)跟蹤就能確定生成這一零件需求的上層物料 . 為了便于計(jì)算機(jī)管理和處理的方便 ,BOM 必須具有某種合理的組織形式 ,而且為了便于在不同的場(chǎng)合下使用 BOM,BOM 還應(yīng)有多種組織形式和格式 . BOM 是 MRP2 系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)其組織格式設(shè)計(jì)和合理與否直接影響到系統(tǒng)的處 理性能 ,因此 ,根據(jù)實(shí)際的使用環(huán)境 ,靈活地設(shè)計(jì)合理且有效的 BOM 是十分重要的 . BOM 不僅是 MRP2 系統(tǒng)中重要的輸入數(shù)據(jù) ,而且是財(cái)務(wù)部門(mén)核算成本 ,制造部門(mén)組織生產(chǎn)等的重要依據(jù) ,因此 ,BOM 的影響面最大 ,對(duì)它的準(zhǔn)確性要求也最高 .采取有力措施 ,正確地使用與維護(hù) BOM 是系統(tǒng)運(yùn)行期間十分重要的工作 ,必須引起足夠的重視 . 此外 ,BOM還是 CIMS/MIS與 CAD,CAPP 等子系統(tǒng)的重要接口 ,是系統(tǒng)集成的關(guān)鍵之處 ,因此 ,用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn) BOM 管理時(shí) ,應(yīng)充分考慮它于其他子系統(tǒng)的信息交換問(wèn)題 . BOM 信息被用于 MRP 計(jì)算 ,成本計(jì) 算 ,庫(kù)存管理 .BOM 有各種形式 ,這些形式取決于它的用途 ,BOM 的具體用途有 : 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2~上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 21 1. 是計(jì)算機(jī)識(shí)別物料的基礎(chǔ)依據(jù) . 2. 是編制計(jì)劃的依據(jù) . 3. 是配套和領(lǐng)料的依據(jù) . 4. 根據(jù)它進(jìn)行加工過(guò)程的跟蹤 . 5. 是采購(gòu)和外協(xié)的依據(jù) . 6. 根據(jù)它進(jìn)行成本的計(jì)算 . 7. 可以作為報(bào)價(jià)參考 . 8. 進(jìn)行物料追溯 . 9. 使設(shè)計(jì)系列化 ,標(biāo)準(zhǔn)化 ,通用化 . 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)后 ,就可對(duì)其進(jìn)行查詢(xún) ,并能根據(jù)各用戶(hù)的不同的格式顯示出來(lái) .MRP 系統(tǒng)的目標(biāo)就是要使輸入的數(shù)據(jù)可以生成各種不同格式的BOM,以滿(mǎn)足企業(yè)中各種用戶(hù)的需求 .BOM 一般有六種常用的輸出格式 . 圖一為 A 的產(chǎn) 品結(jié)構(gòu) .0 層為產(chǎn)品 A。B 又是由 20,D 所組成 ,C 是由 30,40,50 所組成 ,20,D,30,40,50 組成了第 2層 。 ? 把通用零件與專(zhuān)用零件區(qū)分開(kāi)來(lái) . 5,BOM 的一體化 BOM的用途很多 ,根據(jù)不同的用途 ,BOM有許多種類(lèi) 。另一種企業(yè)在短期內(nèi)根據(jù)用戶(hù)訂單組織生產(chǎn) ,其余時(shí)間根據(jù)預(yù)測(cè)安排計(jì)劃 .因此產(chǎn)品必須定義成在生產(chǎn)計(jì) 劃中可以預(yù)測(cè)的形式 .顯而易見(jiàn) ,在訂貨生產(chǎn)的環(huán)境中 ,最終產(chǎn)品不是最好的預(yù)測(cè)對(duì)象 .需要用一些特殊的 BOM 把主生產(chǎn)計(jì)劃與某些相關(guān)零件聯(lián)系起來(lái) ,這些零件是在收到顧客訂單之前必須得到的 .用于計(jì)劃的 BOM 執(zhí)行了這一功能 ,它減少了預(yù)測(cè)和主生產(chǎn)計(jì)劃中的項(xiàng)目數(shù) . 計(jì)劃 BOM 是根據(jù) MRP 的需要 ,把 0 層的產(chǎn)品與 BOM 脫離關(guān)系 ,而把 1 層或更低層的組件提高到最終項(xiàng)目的地位 .這樣就建立起一個(gè)新的模塊化的用于計(jì)劃的BOM,這種 BOM 能適應(yīng)預(yù)測(cè) ,主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的需要 . 制造的 BOM 列舉出制造最終產(chǎn)品所必需的可選特征 .它僅僅是為了 滿(mǎn)足客戶(hù)選定的產(chǎn)品或倉(cāng)庫(kù)訂單而把獨(dú)立的模塊匯總起來(lái)的 BOM,這種 BOM一般不直接隸屬于 MRP系統(tǒng) ,而是通過(guò)總裝配進(jìn)度計(jì)劃來(lái)定義所需要的物料 ,并與 MRP 系統(tǒng)結(jié)合 ,只要這些物料使用 MRP 系統(tǒng)計(jì)劃與提供的零件 6,BOM 的使用 在任何制造環(huán)境中 ,不同的部門(mén)和系統(tǒng)都為不同的目的使用 BOM,每個(gè)部門(mén)和系統(tǒng)都從 BOM 中獲取特定的數(shù)據(jù) .主要的 BOM用戶(hù)有 : ? 設(shè)計(jì)部門(mén) 設(shè)計(jì)部門(mén)既是 BOM 的設(shè)計(jì)者 ,又是 BOM 的使用者 .就使用而言 ,無(wú)論何時(shí) ,當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化 ,或?qū)δ硞€(gè)零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì) ,該部門(mén)都要從 BOM 中獲取所有零件的信息及 其相互間的結(jié)構(gòu)信息 ,只有得到這些信息 ,才能對(duì)其進(jìn)行定義 ,描述或修改 . ? 工藝部門(mén) 工藝部門(mén)根據(jù) BOM 信息建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝 .并確定加工制造過(guò)程中應(yīng)使用的工裝 ,模具等 . ? 生產(chǎn)部門(mén) 生產(chǎn)部門(mén)使用 BOM 來(lái)決定零件或最終產(chǎn)品的制造方法 ,決定領(lǐng)取的物料清 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2~上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 26 單 . ? 產(chǎn)品成本核算部門(mén) 該部門(mén)利用 BOM 中每個(gè)自制件或外購(gòu)件的當(dāng)前成本來(lái)確定最終產(chǎn)品的成本 . ? 物料需求計(jì)劃 (MRP)系統(tǒng) BOM 是 MRP 的主要輸入信息之一 ,它利用 BOM 決定主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目時(shí) ,需要哪些自制件和外購(gòu)件 ,需要多少 ,何時(shí)需要 . 7,BOM 的構(gòu) 造問(wèn)題 : 前面已經(jīng)提到 ,BOM 是系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù) ,它幾乎與企業(yè)中的所有職能部門(mén)都有關(guān)系 ,BOM 構(gòu)造的好壞 ,直接影響到系統(tǒng)的處理性能和使用效果 .因此 ,根據(jù)實(shí)際環(huán)境 ,靈活地構(gòu)造 BOM 是十分關(guān)鍵的 .就一般情況而言 ,構(gòu)造 BOM 應(yīng)注意以下方面 . 1. 在 BOM 中 ,每一個(gè)項(xiàng)目 (零件 )必須有一個(gè)唯一的編碼 .對(duì)于同一個(gè)項(xiàng)目 ,不管它出現(xiàn)在哪些產(chǎn)品中 ,都必須具有相同的編碼 .對(duì)于相似的項(xiàng)目 ,不管它們的差別有多么小 ,也必須使用不同的編碼 . 2. 為了管理上的方便 ,有時(shí)可以將同一零件的不同狀態(tài)視為幾個(gè)不同的項(xiàng)目 ,構(gòu)造在產(chǎn)品的 BOM 中 . 3. BOM中的零件 ,部件的層次關(guān)系一定要反映實(shí)際裝配過(guò)程 ,在實(shí)際裝配中 ,有時(shí)不一定把某些零件裝配成某個(gè)有名稱(chēng)的組件 ,或者由于工藝上的考慮需要將某些零件歸在一起加工 (例如箱子與箱蓋 ).形成臨時(shí)組件 ,但這些組件在產(chǎn)品的零件明細(xì)表和裝配圖上并沒(méi)有反映出來(lái) ,但必須在計(jì)劃管理中反映出來(lái) ,這就需要在 BOM中設(shè)置一種物理上并不存在的項(xiàng)目 ,通常稱(chēng)為 ‖虛單 ‖或 ‖虛擬件 ‖,其目的是簡(jiǎn)化 MRP 的編程過(guò)程和減少零件之間的影響 . 4. 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況 ,有時(shí)為了強(qiáng)化某些工裝 ,模具的準(zhǔn)備工作 ,還可以將這些工具構(gòu)造在 BOM 中 .這樣就可以將一些重 要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作納入計(jì)劃中 .有時(shí)為了控制某個(gè)重要的零件在加工過(guò)程中的某些重要環(huán)節(jié) ,比如 ,進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)等 ,還可將同一個(gè)零件的不同加工狀態(tài)視為不同的零件 ,構(gòu)造在 BOM 中 . 5. 為了滿(mǎn)足不同部門(mén)獲取零件的不同信息 ,可以靈活地設(shè)計(jì) BOM 中每個(gè)項(xiàng)目的屬性 .例如 ,計(jì)劃方面的 ,成本方面 ,庫(kù)存方面 ,訂單方面 . 8,BOM 的維護(hù) BOM 是任何管理系統(tǒng)中基礎(chǔ)中的基礎(chǔ) ,如果沒(méi)有 BOM,就無(wú)法制造出同樣的產(chǎn)品 ,為此要想提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的效率 ,BOM 的正確與否是十分重要的 . (1) 不正確 BOM 造成影響 ? 一些項(xiàng)目為 BOM 所遺漏 ,造成零件短缺 . ? BOM 中列入了一些不必要的項(xiàng)目 ,導(dǎo)致零件過(guò)多儲(chǔ)備 . ? 由于缺件的數(shù)量過(guò)多 ,導(dǎo)致制造的低效率 . ? 訂單不能按期交貨 ? 質(zhì)量低下 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2~上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè)
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