【正文】 況進行計算機能力使訂貨期縮短為每個星期。因此，這是一個廣義的物料。確定系統(tǒng)是采用集中式還是分布式。 下 圖為閉式 MRP2系統(tǒng)的基本網(wǎng)絡(luò)流程圖： 生產(chǎn)規(guī)劃 需求管理 主生產(chǎn)計劃 物料清單 物料需求計劃 庫存狀況 制造工序資料 MRP2的分時需求 粗能力計劃 物料能力的計劃 細能力計劃 訂單發(fā)放 車間現(xiàn)場管理 采購 從上圖可以看出， MPR2 系統(tǒng)是根據(jù)需求建立生產(chǎn)規(guī)劃的，其主生產(chǎn)計劃的內(nèi)容是由生產(chǎn)規(guī)劃而來的，有了主生產(chǎn)計劃，庫存狀況和物料清單就可以進行物料需求 的計算，建立物料需求計劃。該公司在實施 MRPII 和 JIT 的同時注重根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)管理的實際情況，不拘泥于某種特定的生產(chǎn)管理模式，實現(xiàn)多樣化、科學(xué)化管理，并適時調(diào)整。 JIT 生產(chǎn) 原有財務(wù)軟件 物料管理 JIT 生產(chǎn)報表 日本能率公司的訂單和技術(shù)文件 成本核算 BOM 制造費用應(yīng)付工資 料信息 成 本 報告分析結(jié)果 圖十 上海水仙能率管理模型 BPCS 的及時生產(chǎn)的生產(chǎn)及物料計劃 . 發(fā)放計劃 印制看板 JIT 生產(chǎn) 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計劃 MRP2～上海制動器公司 BOM 表實例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 16 案例三：華寶空調(diào)器廠 華寶空調(diào)器廠是一個家電類裝配型企業(yè)。系統(tǒng)同時還提供了成本試算功能為職能部門制定合理的成本策略提供科學(xué)依據(jù)，成本估算功能為工程技術(shù)部門技術(shù)提供新產(chǎn)品的成本信息。因此，在成本核算的過程中依據(jù) JIT 生產(chǎn)報表，反推該成本周期內(nèi)的物料、工資和費用，建立適當(dāng)?shù)臅嫹咒?，并過帳到總帳系統(tǒng)，以反映費用及成本。 案例 一：上海水仙能率有限公司 上海水仙能率有限公司是由上海水仙電器總廠和日本能率公司合資的熱水器生產(chǎn)廠，是一個典型的 JIT 生產(chǎn)方式的裝配型企業(yè)。反沖是用最少數(shù)據(jù)輸入完成 MRPⅡ系統(tǒng)回報生產(chǎn)事務(wù)的一種方法。 而 MRPII 系統(tǒng)則以應(yīng)用軟件形式存在，系統(tǒng)的實施通常由提供該應(yīng)用軟件的軟件供應(yīng)商、其合作伙伴或與該供應(yīng)商有合作關(guān)系的咨詢公司以向企業(yè)用戶提供技術(shù)支持的形式幫助企業(yè)來實施。 制訂詳細的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)工時。工具等的標(biāo)準(zhǔn)化 。 而 JIT 生產(chǎn)方式由于強調(diào)生產(chǎn)業(yè)務(wù)過程的簡化，使得在可以忍受的情況下，計算機化的計劃和控制系統(tǒng)變得不是必須，隨著業(yè)務(wù)的不斷增長和對信息處理要求的提高，逐步采用了不同于西方 MRPII 系統(tǒng)的計算機管理系統(tǒng)。因此通過報表反饋信息只能起事后分析的作用，而無法改變生產(chǎn)過程中已發(fā)生的事實，因為雖然通過對生產(chǎn)計劃的監(jiān)控，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程開始時的控制，但無法對生產(chǎn)過程中進行監(jiān)控。 也就是說 JIT 與 MPRII 都致力于在適當(dāng)?shù)臅r候購買 (或制造 )適量的物料 ,既不早也不晚 (不同的是 MRPⅡ強調(diào) available， JIT 強調(diào) JustinTime)。 從圖中可以看出兩種不同的管理方法產(chǎn)生的不同結(jié)果。 ? 不同的管理方法： MRPII 是計劃主導(dǎo)型的生產(chǎn)管理方法，即“推” (PUSH)式方法。在技術(shù)交流發(fā)達的今天，各個企業(yè)所擁有的固有技術(shù)差別不大，影響企業(yè)制造成本 ，提高企業(yè)競爭力的主要因素在于生產(chǎn)管理技術(shù)。 四我認(rèn)為國內(nèi)企業(yè)應(yīng)采用 MRP2 系統(tǒng)： A 它是一個整體經(jīng)營制度，是按照管理的邏輯推演的，能幫助企業(yè)提高整體管理 水平，使管理科學(xué)系統(tǒng)化。 ：A 模具更換和調(diào)整十分迅速。 MRP2 的整體指揮中心是生產(chǎn)計劃與控制部門。而 MRP2 系統(tǒng)則通過對材料，產(chǎn)能的有效的計劃控制，來保證交貨時間。 ，以提高投資回報率。 CIMS 在中國從 836 計劃提出到今天，短短的幾年內(nèi)，從“ CIMS 離我們很遙遠，到“ CIMS 向我們走來 ”，現(xiàn)在，到了“ CIMS 走向企業(yè)”的時侯了。 此外，沈陽鼓風(fēng)機廠還達到了下列效益： * 新產(chǎn)品供貨期從過去的 18 個月縮短到 10到 12 個月，達到國際同類產(chǎn)品供貨期的水平。而對越來越激烈的市場競爭，沈陽鼓風(fēng)機廠為贏得技術(shù)，質(zhì)量，交貨期等各方面的優(yōu)勢，于是下定決心實施 CIMS。按照 836 計劃的部署，先在清華大學(xué)建立國家 CIMS 工程研究中心，掌握關(guān)鍵技術(shù)后，再逐步于企業(yè)中推廣應(yīng)用。因此，我們可以說產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫是 ERP 系統(tǒng)運行的依據(jù)。 ERP 實施成功的關(guān)鍵： 真正能提供整體解決方案的專家 ERP 的規(guī)劃涉及范圍極廣泛，需考慮企業(yè)展望，經(jīng)營目標(biāo)，發(fā)展規(guī)劃，企業(yè)改造規(guī)劃，并同時針對企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)工藝，規(guī)模，管理制度和業(yè)務(wù)流程的不同，甚至加上對企業(yè)現(xiàn)有計算機資源評估等個別設(shè)計，因此企業(yè)需要一個能精通一切 的專家，以提供您一個可行性最高，經(jīng)濟上的合理性和盈利性也最高的ERP 整體解決方案。如減少裝配面積(10%~30%) ，減少加班工時 (10%~50%), 減少缺件 (60%~80%), 提 高 生 產(chǎn)率(5%~15%).. * 準(zhǔn)時交貨 ：提高客戶服務(wù)質(zhì)量，一般準(zhǔn)時交貨履約率可達 90%以上，接近 100%。 物流，資金流的統(tǒng)一 ERP 包含了成本會計和財務(wù)功能，把實物形態(tài)的物料流動直接轉(zhuǎn)換成價值形態(tài)的資金流動。做到數(shù)據(jù)共享。 * 憑借著 ERP 與 CIMS 中其他自動化島嶼的聯(lián)結(jié)，較易實現(xiàn)。它的組成包括企業(yè)數(shù)據(jù)庫，辦公室自動化應(yīng)用軟件， CAD/CAM 應(yīng)用軟件， ERP 應(yīng)用軟件及動態(tài)分布式的計算機網(wǎng)路及平臺，其中一個主要部分就是 ERP。 第一節(jié)：什么是 ERP（ MRP?） 談到 ERP，一定得說 CIMS（ Computer Intergrated Manufacturing System） 計算機集成制造系統(tǒng)。當(dāng)庫存減少并穩(wěn)定的時侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使使用 MRP?企業(yè)的準(zhǔn)時交貨率平均提高 55%，誤期率平均降低 35%，這就使銷售部門的信譽大大提 高。今天生產(chǎn)和庫存控制技術(shù)又前進了一步，發(fā)展為具有全面資源管理的制造資源計劃，增添了財物管理等功能，成為真正的集成化的制造控制系統(tǒng)。在現(xiàn)代制造業(yè)管理中扮演了重要的角色。 而我們常常聽 到的 MRP?系統(tǒng)能幫助改善企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的每一個細節(jié)，包括財務(wù)管理，生產(chǎn)管理，采購管理，庫存管理，設(shè)備管理，以及銷售管理，成本控制等。但由于使用此方法仍然達不到最小庫存投資的目標(biāo)而得不到發(fā)展，代之而起的是另一種庫存管理技術(shù)，那就是傳統(tǒng)的物料需求計劃 MRP，由于它僅僅是一種庫存管理技術(shù)，還不能滿足生產(chǎn)管理的需要，因此人們將其發(fā)展為閉式 MRP，在閉式MRP 中，添加了生產(chǎn)管理計劃的功能。 延期交貨減少 。 管理水平提高，管理人員減少 10%，生產(chǎn)能力提高 10%15%。 我在這里要強 調(diào)的是， CIMS 不是一個買來的系統(tǒng)， CIMS 是每一個企業(yè)根據(jù)自己的需要建立起來的系統(tǒng)。在開發(fā) CIMS 系統(tǒng)中都是十分有用的。任何一種數(shù)據(jù)變動都能實時地反應(yīng)給所有部門。例如，根據(jù)生產(chǎn)計劃要生產(chǎn)的項目，庫存狀態(tài)和物料清單等，模擬未來庫存和缺件狀態(tài)，并編制計劃訂單按生產(chǎn)提前下達，以確保高效率的生產(chǎn)。 * 合 理利用資源 : 縮短生產(chǎn)周期，提高勞動生產(chǎn)率。 * ERP 形成的規(guī)范化管理，對產(chǎn)品質(zhì)量起一定的保證作用。此話雖有些夸大，但計算機只有在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，完整，及時的情況下，財能發(fā)揮作用，否則可能帶來錯誤的結(jié)果。研究和推廣 CIMS，可說是一項跟上世界潮流的開創(chuàng)性工作。 以往，這些資料均靠人工尋找，計算，效率極低，該廠并多次因此痛失國際工程中標(biāo)的機會。 4000 多種零件，部件規(guī)格只需 4個計劃人員一天就可完成。 * CAD+CAPP 覆蓋 70%. 1994 年上半年，沈陽鼓風(fēng)機廠的工廠總產(chǎn)值為 億，比 1993 年同期增長 118%,產(chǎn)品質(zhì)量成本比 1993 年同期下降 %，主要經(jīng)濟指標(biāo)均居全國之首。 豐田系統(tǒng)與 MRP2 系統(tǒng)在基本精神上是相通的，兩系統(tǒng)都努力完成企業(yè)的三大目標(biāo)。豐田公司通過貿(mào)易公司在產(chǎn)與銷的密切配合來達到目的。 。 三，系統(tǒng)成功主要條件比較與討論 。 d,充分的員工訓(xùn)練。在整個生產(chǎn)過程中兩者相輔相成、缺一不可。 JIT 強調(diào)徹底排除浪費。 下圖表達了 MRPII 與 JIT 在計劃下達方面的差異。在其運算過程中同樣遵循了“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”的基本思想。事實上由于報表只能在生產(chǎn)過程完成后形成，因此相對于生產(chǎn)的實際發(fā)生存在著無法免的滯后現(xiàn)象。而企業(yè)引進 MRPII 管理方式的同時也必然引進一套相應(yīng)的 MRPII 或 ERP 軟件系統(tǒng)。 ? 關(guān)于企業(yè)應(yīng)用 由于 JIT 生產(chǎn)方式的應(yīng)用不一定需要相應(yīng)的計算機應(yīng)用軟件支撐，所以可以在 JIT 專家的指導(dǎo)下通過以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的小組活動 (團隊工作 )實現(xiàn)，并且在以后隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)可以根據(jù)實際情況進行自我改善。事實上，現(xiàn)在許多采用 MRPII系統(tǒng)的企業(yè)在這種應(yīng)用條件下，都是成功地采用反沖 (Backflush)來減少報告工作，這就是美式 JIT 的一個特征。 3. 國內(nèi)企業(yè)案例 這里介紹幾個國內(nèi)企業(yè)的案例。由于 JIT 生產(chǎn)方式采用看板方法 ，拉式組織企業(yè)生產(chǎn)，即針對最終一級生產(chǎn)發(fā)出的指令決定了整個加工過程應(yīng)提供的產(chǎn)量。系統(tǒng)提供了平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法、綜合結(jié)轉(zhuǎn)分步法實現(xiàn)實際成本核算，反映實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，系統(tǒng)的分析功能提供多種手段進行成本分析。該廠的這種模式可以歸納為下圖形式。為了更有效到降低勞動成本，減少不必要的庫存，減少超量生產(chǎn)的浪費，又應(yīng)用 JIT 的管理方法，對物流管理、車間作業(yè)管理實施實時調(diào)控，在 MRPII 系統(tǒng)中，吸收 JIT 看板系統(tǒng)的思想和方法：備料按裝配所需生產(chǎn)；嚴(yán)格控制整機在線儲備量；最大限度的降低產(chǎn)品品種更換時間，將相同的機型、類似機型安排在相近的生產(chǎn)周 期生產(chǎn)，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化、同步化；設(shè)立 PQC 進行生產(chǎn)過程質(zhì)量控制；實行小批量策略等。而當(dāng)今的 MRP2 已發(fā)展成為有全面資源管理的制造資源計劃，并添加了財務(wù)等功能，成為真正的集成化的制造控制系統(tǒng)。 1 總體方案。 第八節(jié)：制造資源計劃 MRP ?的原理及結(jié)構(gòu) 一、 物料需求計劃 MRP? * MRP 的概念 物料是一個廣義的概念，它不僅僅指原材料而言，而是包含原材料，自制品 (零部件 )，成品，外購件和服務(wù)件 (備品備件 )這個更大范圍的物料。因此， MRP 成為人們公認(rèn)的物料管理的好方法。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計劃 MRP2～上海制動器公司 BOM 表實例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 19 如果使用計算機進行以上工作，把主生產(chǎn)計劃輸入計算機中，物料清單和庫存量分別儲存在數(shù)據(jù)庫中，經(jīng)過計算機計算，便可輸出一份完整的物料需求計劃。 三、 MRP 的輸入，處理和輸出 物料需求計劃計算中涉及的數(shù)據(jù)及來源如下： 使用數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)來源 毛需求量 主生產(chǎn)計劃 計劃收到量 庫存控制 現(xiàn)有庫存量 計劃下達量 物料需求計劃 根據(jù)以上數(shù)據(jù)及其來源，可以繪制出物料需求計 劃 MRP 的輸入，處理和輸出，如圖 3：從圖中可以看出物料需求計劃 MRP 的直接輸入為主生產(chǎn)計劃 MPS，而主生產(chǎn)計劃是根據(jù)客戶訂單及銷售預(yù)測而得到的。 ? 把通用零件與專用零件區(qū)分開來 . 5,BOM 的一體化 BOM的用途很多 ,根據(jù)不同的用途 ,BOM有許多種類 。 訂單 預(yù)測 OM FS 主生 產(chǎn)計劃 MPS 物料清單 物料需求計劃 庫存控制 BOM MRP IC 另部件生產(chǎn)計劃 原材料，外采購件 第九節(jié) 物料清單 (B