【正文】 場競爭十分激烈。迫切需 要有一種手段自動實現成本核算。國外的應用軟件供應商如 SSA 公司的 BPCS 等；國內的如啟明軟件的 MAS、開思的開思 /ERP；這些軟件供應商的產品均包括了 JIT 和 MRPII 兩種不同的方案供用戶選擇，是松散的結合。這是許多 MRPII 用戶應用失敗的主要原因之一。應用標準化技術，使生產過程實現流水線化 。作為完整的生產管理體系， MPRII 與 JIT 都包含了計劃與控制，只是計劃的內容及控制的方式各有側重和特點。 JIT 則是現場控制主導型的“拉”（ PULL）式生產管理方法，生產過程中前一工序的活動是按后續(xù)工序的現場需求來確定的。 E，由于國內市場的環(huán)境不很理想，不同材料的采購周期長短相差較大，只有 MRP2 方式才可控制較雜亂的物料需要。 MRP2 系統在某一工序出問題后，其他工序還根據其原定的生產計劃生產，其不利后果是使存貨過多。豐田公司通過降低存貨及清除多余的存貨的控制，減少生產現場的多余人力，工具，通過自動化精神及美國的 IE(工業(yè)工程 )方法，使生產力得到發(fā)揮。 * 產品的工藝設計周期從 4 個月縮短到 2 個月。 第四節(jié)： CIMS 的成功范例 沈陽鼓風機廠，這個生產透平壓縮機，鼓風機和大型通風機的大型骨干企業(yè)，由于受到國外同行業(yè)的競爭壓力，很早以前就接受了這項現代科技的管理技術。好的軟件公司必須提供多樣的開發(fā)工具，并抓好對客戶的培訓，建立企業(yè)長期良好的自適應和自主發(fā)展的根基。 第三節(jié)：實施 ERP 的效益和成功關鍵 ERP 實現了物流和信息流信息的集成，其效益可分為定量和定性兩方面。它同時提供豐富的管理工具，如可存儲長期產品結構的物料清單模塊，驗證計劃可行性的能力需求計劃等。 CIMS 的重點是在集成下列六個自動化島嶼： * 研究和開發(fā)過程 * 經營與生產計劃編制 * 工廠的生產管理與控制 * 銷售與市場 * 財務與會計 * 行政管理 * 集成的關鍵是信息。 MRP?使一般的用戶庫存投資減少 ~ 倍，庫存周轉率提高 50%。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計劃 MRP2～上海制動器公司 BOM 表實例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 1 物料需求計劃 MRP2 SABS 上海汽車制動系統公司 BOM 表實例 引言： MRP?簡介 MRP?的效益 第一節(jié)：什么是 ERP（ MRP?） 第二節(jié)： ERP 的特點 第三節(jié)：實施 ERP 的效益和成功關鍵 第四節(jié)： CIMS 的成功范例 第五節(jié)：我對 MRP2 與豐田管理模式 (JIT)的比較 第六節(jié)： MRPII 與 JIT 的結合 國內企業(yè)案例 第七節(jié) :制造資源計劃管理信息系統中的網絡 第八節(jié)：制造資源計劃 MRP ?的原理及結構 第九節(jié) 物料清單 (BOM) 第十節(jié)： MRP?軟件 中財務部分 第十一節(jié) SABS（上海汽車制動系統公司 )物料需求計劃 BOM實例 參考書目 制造資源計劃 MRP2 及其應用－－－－－－－－－－張毅 清華大學出版社 CIMS 應用及實例－ －－－－－－－－－－－－－－－－ 清華大學出版社 VISUAL BASIC 程序員指南－－－－－－－－－－－－ 科學出版社 VB FOR WINDOWS 程序設計－－－－－－－－－－－－－－ 學莞出版社 基礎工業(yè)工程－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－ 機械工業(yè)出版社 會計電算化叢書－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 希望出版社 工業(yè)工程雜志－－－－－－－－－－－－－－－－ 98/15 97/112 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計劃 MRP2～上海制動器公司 BOM 表實例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 2 物料需求計劃 MRP2SABS 引言： MRP?簡介 今日市場順息萬變，相在競爭激烈的形勢中獲得成功。庫存下降也許是人們說得最多的效益。 CIMS 開發(fā)的最主要目的，就是為了連結這些部門和作業(yè)，達到整個商務處理過程自動化的理想。 “一個計劃”是 ERP 的原則，它將多級管理統一起來，計劃編制工作集中在廠級管理部門，車間班組只能執(zhí)行計劃，調度和反饋信息。 以上這些特點表明， ERP 是一個完整的經營生產管理體系，是實現制造業(yè)整體效益的有效管理模式。因此，企業(yè)需要細致的，不斷進行完善的商品軟件客戶化工作。這些企業(yè)主要分布在全國 22 個省市的機械，交通，儀電，化工，煙草和食品等 20 個行業(yè)。 * 產品的設計準備期從過去的 6 個月縮短到 3 個月。 ，降低生產成本。豐田管理系統在有某一工序出問題時，立即把與此 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計劃 MRP2～上海制動器公司 BOM 表實例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 9 有關的工序都停下，以免產生過多的存貨。 D,企業(yè)沒可能自制零件，且國內一般廠商目前沒可能使供應商接受指示牌方式的供貨形式。整個生產活動依靠事先擬訂的盡可能周密的計劃安排而由了合理的組織與科學的秩序。 圖 計劃與控制緊密不可分 生產計劃 工序 A 工序 B 工序 C 完成 實際產量 圖 JIT 生產系統中生產指令的下達方式 生產指令 ?物流與信息流方向相反 ?計劃生產數量與實際產量一致 看板 看板 制定計劃 實施計劃 控制： 對比計劃和結果 改正 存在不妥的偏差 無 不 妥的偏差 新計劃 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計劃 MRP2～上海制動器公司 BOM 表實例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 12 雖然 MRPII 側重于計劃， JIT 側重于現場控制，但并不表示這兩種生產管理技術割裂了計劃與控制。 ? 改善企業(yè) 在美國，已經應用 5 到 10 年 MRPⅡ系統的企業(yè)逐漸增多，據對這些企業(yè)的調查，發(fā)現他們對制造過程作了很大改善，如 : 事實證明，技術決不能取代管理，如果企業(yè)應用 MRPII 系統僅僅是把企業(yè)的手工作業(yè)計算機化，而忽視對作業(yè)（業(yè)務）從本質上作改進，那么只能導致引壞習慣的計算機化而管理紊亂加劇，管理上的缺陷因計算機的應用而放大，導致加速整個企業(yè)管理體系的崩潰。事實上不少企業(yè)在引進管理信息系統中已注意的這個問題，而且應用軟件供應商夜提供了相 應的解決方案。而且由于市場需求的不斷變化，生產的發(fā)展，產品品種和規(guī)格越來越多，手工方式的成本核算越來越無法適應企業(yè)管理的需要。 物料按 MRP 提出的備料方式（入立體倉庫的計劃）進入立體倉庫，服從物流管理系統的調度，并按 JIT 方式提出立體倉庫（立體倉庫的儲備能力為 2～ 3 天）。根據以上特點，閉式 MRP2 是一個集計劃－執(zhí)行－反饋為一體的綜合性系統，它能對生產中人力，機器和材料各項資源進行計劃與控制，加強生產管理的應變能力。它的核心問題是訂貨點，當庫存量高于訂貨點時，物料需求就產生了。在計算了凈需求量之后，需要下達的生產計劃和采購計劃的數量和時間不一定等于凈需求的時間和數量，因為還要受到批量和提前期的影響。 ? 把通用零件與專用零件區(qū)分開來 . 5,BOM 的一體化 BOM的用途很多 ,根據不同的用途 ,BOM有許多種類 。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計劃 MRP2～上海制動器公司 BOM 表實例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 19 如果使用計算機進行以上工作，把主生產計劃輸入計算機中，物料清單和庫存量分別儲存在數據庫中，經過計算機計算，便可輸出一份完整的物料需求計劃。 第八節(jié)：制造資源計劃 MRP ?的原理及結構 一、 物料需求計劃 MRP? * MRP 的概念 物料是一個廣義的概念，它不僅僅指原材料而言，而是包含原材料，自制品 (零部件 )，成品，外購件和服務件 (備品備件 )這個更大范圍的物料。而當今的 MRP2 已發(fā)展成為有全面資源管理的制造資源計劃，并添加了財務等功能，成為真正的集成化的制造控制系統。該廠的這種模式可以歸納為下圖形式。由于 JIT 生產方式采用看板方法 ，拉式組織企業(yè)生產，即針對最終一級生產發(fā)出的指令決定了整個加工過程應提供的產量。事實上，現在許多采用 MRPII系統的企業(yè)在這種應用條件下，都是成功地采用反沖 (Backflush)來減少報告工作，這就是美式 JIT 的一個特征。 而企業(yè)引進 MRPII 管理方式的同時也必然引進一套相應的 MRPII 或 ERP 軟件系統。在其運算過程中同樣遵循了“只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”的基本思想。 JIT 強調徹底排除浪費。 d,充分的員工訓練。 。 豐田系統與 MRP2 系統在基本精神上是相通的，兩系統都努力完成企業(yè)的三大目標。 4000 多種零件，部件規(guī)格只需 4個計劃人員一天就可完成。研究和推廣 CIMS，可說是一項跟上世界潮流的開創(chuàng)性工作。 * ERP 形成的規(guī)范化管理，對產品質量起一定的保證作用。例如，根據生產計劃要生產的項目，庫存狀態(tài)和物料清單等，模擬未來庫存和缺件狀態(tài)，并編制計劃訂單按生產提前下達，以確保高效率的生產。在開發(fā) CIMS 系統中都是十分有用的。 管理水平提高，管理人員減少 10%，生產能力提高 10%15%。但由于使用此方法仍然達不到最小庫存投資的目標而得不到發(fā)展，代之而起的是另一種庫存管理技術，那就是傳統的物料需求計劃 MRP，由于它僅僅是一種庫存管理技術，還不能滿足生產管理的需要，因此人們將其發(fā)展為閉式 MRP，在閉式MRP 中，添加了生產管理計劃的功能。在現代制造業(yè)管理中扮演了重要的角色。當庫存減少并穩(wěn)定的時侯，用戶服務的水平提高了，使使用 MRP?企業(yè)的準時交貨率平均提高 55%，誤期率平均降低 35%，這就使銷售部門的信譽大大提 高。它的組成包括企業(yè)數據庫，辦公室自動化應用軟件， CAD/CAM 應用軟件， ERP 應用軟件及動態(tài)分布式的計算機網路及平臺，其中一個主要部分就是 ERP。做到數據共享。如減少裝配面積(10%~30%) ，減少加班工時 (10%~50%), 減少缺件 (60%~80%), 提 高 生 產率(5%~15%).. * 準時交貨 ：提高客戶服務質量，一般準時交貨履約率可達 90%以上，接近 100%。因此，我們可以說產品數據庫是 ERP 系統運行的依據。而對越來越激烈的市場競爭，沈陽鼓風機廠為贏得技術，質量，交貨期等各方面的優(yōu)勢，于是下定決心實施 CIMS。 CIMS 在中國從 836 計劃提出到今天，短短的幾年內，從“ CIMS 離我們很遙遠，到“ CIMS 向我們走來 ”，現在，到了“ CIMS 走向企業(yè)”的時侯了。而 MRP2 系統則通過對材料，產能的有效的計劃控制，來保證交貨時間。 ：A 模具更換和調整十分迅速。在技術交流發(fā)達的今天，各個企業(yè)所擁有的固有技術差別不大，影響企業(yè)制造成本 ，提高企業(yè)競爭力的主要因素在于生產管理技術。 從圖中可以看出兩種不同的管理方法產生的不同結果。因此通過報表反饋信息只能起事后分析的作用，而無法改變生產過程中已發(fā)生的事實，因為雖然通過對生產計劃的監(jiān)控，實現了生產過程開始時的控制，但無法對生產過程中進行監(jiān)控。工具等的標準化 。 而 MRPII 系統則以應用軟件形式存在，系統的實施通常由提供該應用軟件的軟件供應商、其合作伙伴或與該供應商有合作關系的咨詢公司以向企業(yè)用戶提供技術支持的形式幫助企業(yè)來實施。 案例 一：上海水仙能率有限公司 上海水仙能率有限公司是由上海水仙電器總廠和日本能率公司合資的熱水器生產廠，是一個典型的 JIT 生產方式的裝配型企業(yè)。系統同時還提供了成本試算功能為職能部門制定合理的成本策略提供科學依據，成本估算功能為工程技術部門技術提供新產品的成本信息。該公司在實施 MRPII 和 JIT 的同時注重根據企業(yè)生產管理的實際情況，不拘泥于某種特定的生產管理模式，實現多樣化、科學化管理，并適時調整。確定系統是采用集中式還是分布式。 當計算機的能力增強后，許多企業(yè)每個星期重新研究訂貨量，這種根據實際情況進行計算機能力使訂貨期縮短為每個星期。庫存控制 IC 和物料清單 BOM也是 MRP 的輸入部分。 MRP 的輸出為計劃下 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計劃 MRP2～上海制動器公司 BOM 表實例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 20 達量，即自制件的生產計劃和外購件的采購計劃。根據缺料情況計算出來的缺料的確是一個實用的 MRP。 2 定容量。 第七節(jié) :制造資源計劃管理信息系統中的網絡 MRP2 是制造資源計劃 Manufacturing Resource Planning 的縮寫。該廠推行精益生產的零庫存及拉動式管理（即 JIT 方式）。該公司擁有員工