【正文】 ? 把通用零件與專用零件區(qū)分開來 . 5,BOM 的一體化 BOM的用途很多 ,根據(jù)不同的用途 ,BOM有許多種類 。 訂單 預(yù)測 OM FS 主生 產(chǎn)計(jì)劃 MPS 物料清單 物料需求計(jì)劃 庫存控制 BOM MRP IC 另部件生產(chǎn)計(jì)劃 原材料，外采購件 第九節(jié) 物料清單 (BOM) 物料清單 (Bill of Material, BOM)是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu) .在 MRP2 中 ,物料一詞有著廣泛的含義 ,它是所有產(chǎn)品 ,半成品 ,在制品 ,原材料 ,配套件 ,協(xié)作件 ,易耗品等等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱 .采用計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)生產(chǎn)管理 ,首先要使計(jì)算機(jī)能夠 讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的 物料 ,為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別 ,必須把用圖示表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式 ,這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單 ,即是 文件 ,因此 ,它又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 . BOM 是由雙親件及子件所組成的關(guān)系樹 .BOM 可以是自頂向下分解的形式或是以自底向上跟蹤的形式提供信息 .分解是從上層物料開始將其展開成下層零件 ,跟蹤是從零件開始得到上層物料 .將最終產(chǎn)品的需求或主生產(chǎn)計(jì)劃中的項(xiàng)目分解成零件需求是 MRP 建立所有低層零件計(jì)劃的關(guān)鍵一步 .如果低層零件計(jì)劃存在問題 ,通過跟蹤就能確定生成這一零件需求的上層物料 . 為了便于計(jì)算機(jī)管理和處理的方便 ,BOM 必須具有某種合理的組織形式 ,而且為了便于在不同的場合下使用 BOM,BOM 還應(yīng)有多種組織形式和格式 . BOM 是 MRP2 系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)其組織格式設(shè)計(jì)和合理與否直接影響到系統(tǒng)的處 理性能 ,因此 ,根據(jù)實(shí)際的使用環(huán)境 ,靈活地設(shè)計(jì)合理且有效的 BOM 是十分重要的 . BOM 不僅是 MRP2 系統(tǒng)中重要的輸入數(shù)據(jù) ,而且是財(cái)務(wù)部門核算成本 ,制造部門組織生產(chǎn)等的重要依據(jù) ,因此 ,BOM 的影響面最大 ,對(duì)它的準(zhǔn)確性要求也最高 .采取有力措施 ,正確地使用與維護(hù) BOM 是系統(tǒng)運(yùn)行期間十分重要的工作 ,必須引起足夠的重視 . 此外 ,BOM還是 CIMS/MIS與 CAD,CAPP 等子系統(tǒng)的重要接口 ,是系統(tǒng)集成的關(guān)鍵之處 ,因此 ,用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn) BOM 管理時(shí) ,應(yīng)充分考慮它于其他子系統(tǒng)的信息交換問題 . BOM 信息被用于 MRP 計(jì)算 ,成本計(jì) 算 ,庫存管理 .BOM 有各種形式 ,這些形式取決于它的用途 ,BOM 的具體用途有 : 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 21 1. 是計(jì)算機(jī)識(shí)別物料的基礎(chǔ)依據(jù) . 2. 是編制計(jì)劃的依據(jù) . 3. 是配套和領(lǐng)料的依據(jù) . 4. 根據(jù)它進(jìn)行加工過程的跟蹤 . 5. 是采購和外協(xié)的依據(jù) . 6. 根據(jù)它進(jìn)行成本的計(jì)算 . 7. 可以作為報(bào)價(jià)參考 . 8. 進(jìn)行物料追溯 . 9. 使設(shè)計(jì)系列化 ,標(biāo)準(zhǔn)化 ,通用化 . 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)后 ,就可對(duì)其進(jìn)行查詢 ,并能根據(jù)各用戶的不同的格式顯示出來 .MRP 系統(tǒng)的目標(biāo)就是要使輸入的數(shù)據(jù)可以生成各種不同格式的BOM,以滿足企業(yè)中各種用戶的需求 .BOM 一般有六種常用的輸出格式 . 圖一為 A 的產(chǎn) 品結(jié)構(gòu) .0 層為產(chǎn)品 A。 三、 MRP 的輸入，處理和輸出 物料需求計(jì)劃計(jì)算中涉及的數(shù)據(jù)及來源如下： 使用數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)來源 毛需求量 主生產(chǎn)計(jì)劃 計(jì)劃收到量 庫存控制 現(xiàn)有庫存量 計(jì)劃下達(dá)量 物料需求計(jì)劃 根據(jù)以上數(shù)據(jù)及其來源，可以繪制出物料需求計(jì) 劃 MRP 的輸入，處理和輸出，如圖 3：從圖中可以看出物料需求計(jì)劃 MRP 的直接輸入為主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS，而主生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)客戶訂單及銷售預(yù)測而得到的。在計(jì)算了凈需求量之后，需要下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃的數(shù)量和時(shí)間不一定等于凈需求的時(shí)間和數(shù)量，因?yàn)檫€要受到批量和提前期的影響。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 19 如果使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行以上工作，把主生產(chǎn)計(jì)劃輸入計(jì)算機(jī)中，物料清單和庫存量分別儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫中，經(jīng)過計(jì)算機(jī)計(jì)算，便可輸出一份完整的物料需求計(jì)劃。 缺料表的理論是基本而實(shí)用的。因此， MRP 成為人們公認(rèn)的物料管理的好方法。它的核心問題是訂貨點(diǎn)，當(dāng)庫存量高于訂貨點(diǎn)時(shí)，物料需求就產(chǎn)生了。 第八節(jié)：制造資源計(jì)劃 MRP ?的原理及結(jié)構(gòu) 一、 物料需求計(jì)劃 MRP? * MRP 的概念 物料是一個(gè)廣義的概念，它不僅僅指原材料而言，而是包含原材料，自制品 (零部件 )，成品，外購件和服務(wù)件 (備品備件 )這個(gè)更大范圍的物料。確定網(wǎng)絡(luò)設(shè)備所需的存儲(chǔ)容量。 1 總體方案。根據(jù)以上特點(diǎn)，閉式 MRP2 是一個(gè)集計(jì)劃－執(zhí)行－反饋為一體的綜合性系統(tǒng)，它能對(duì)生產(chǎn)中人力，機(jī)器和材料各項(xiàng)資源進(jìn)行計(jì)劃與控制，加強(qiáng)生產(chǎn)管理的應(yīng)變能力。而當(dāng)今的 MRP2 已發(fā)展成為有全面資源管理的制造資源計(jì)劃，并添加了財(cái)務(wù)等功能，成為真正的集成化的制造控制系統(tǒng)。 MRP2是應(yīng)用于生產(chǎn)與庫存控制方面的一種先進(jìn)的管理思想和方法。為了更有效到降低勞動(dòng)成本，減少不必要的庫存，減少超量生產(chǎn)的浪費(fèi)，又應(yīng)用 JIT 的管理方法，對(duì)物流管理、車間作業(yè)管理實(shí)施實(shí)時(shí)調(diào)控，在 MRPII 系統(tǒng)中，吸收 JIT 看板系統(tǒng)的思想和方法：備料按裝配所需生產(chǎn)；嚴(yán)格控制整機(jī)在線儲(chǔ)備量；最大限度的降低產(chǎn)品品種更換時(shí)間，將相同的機(jī)型、類似機(jī)型安排在相近的生產(chǎn)周 期生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化、同步化；設(shè)立 PQC 進(jìn)行生產(chǎn)過程質(zhì)量控制；實(shí)行小批量策略等。 物料按 MRP 提出的備料方式（入立體倉庫的計(jì)劃）進(jìn)入立體倉庫，服從物流管理系統(tǒng)的調(diào)度，并按 JIT 方式提出立體倉庫（立體倉庫的儲(chǔ)備能力為 2～ 3 天）。該廠的這種模式可以歸納為下圖形式。 該廠于 1995 年 4月簽約引進(jìn) SSA 公司的 BPCS 系統(tǒng)。系統(tǒng)提供了平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法、綜合結(jié)轉(zhuǎn)分步法實(shí)現(xiàn)實(shí)際成本核算，反映實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，系統(tǒng)的分析功能提供多種手段進(jìn)行成本分析。而且由于市場需求的不斷變化，生產(chǎn)的發(fā)展，產(chǎn)品品種和規(guī)格越來越多，手工方式的成本核算越來越無法適應(yīng)企業(yè)管理的需要。由于 JIT 生產(chǎn)方式采用看板方法 ，拉式組織企業(yè)生產(chǎn)，即針對(duì)最終一級(jí)生產(chǎn)發(fā)出的指令決定了整個(gè)加工過程應(yīng)提供的產(chǎn)量。 由于該公司根據(jù)日本能率公司的訂單和技術(shù)文件組織生產(chǎn)，所以企業(yè)的主要管理內(nèi)容為生產(chǎn)現(xiàn)場管理和財(cái)務(wù)管理。 3. 國內(nèi)企業(yè)案例 這里介紹幾個(gè)國內(nèi)企業(yè)的案例。事實(shí)上不少企業(yè)在引進(jìn)管理信息系統(tǒng)中已注意的這個(gè)問題，而且應(yīng)用軟件供應(yīng)商夜提供了相 應(yīng)的解決方案。事實(shí)上，現(xiàn)在許多采用 MRPII系統(tǒng)的企業(yè)在這種應(yīng)用條件下，都是成功地采用反沖 (Backflush)來減少報(bào)告工作，這就是美式 JIT 的一個(gè)特征。 這兩種不同的生產(chǎn)管理技術(shù)都是為了實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo)：追求利潤； MRPII 與 JIT 兩者均是“生產(chǎn)管理技術(shù)”，是提高企業(yè) 競爭力的主要因素；MRPII 側(cè)重與管理的計(jì)劃職能，而 JIT 則基本上是一種生產(chǎn)控制方法即管理的控制職能； MRPII 在哲理上強(qiáng)調(diào)集成，在手段中重視計(jì)劃； JIT 在哲理上強(qiáng)調(diào)改善，在手段上重視控制； MRPⅡ的弱點(diǎn)是車間執(zhí)行的控制，而這正是 JIT 的強(qiáng)處； MRPⅡ的強(qiáng)處是中、長期全面的計(jì)劃，而這正是 JIT 的弱點(diǎn)。 ? 關(guān)于企業(yè)應(yīng)用 由于 JIT 生產(chǎn)方式的應(yīng)用不一定需要相應(yīng)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件支撐，所以可以在 JIT 專家的指導(dǎo)下通過以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的小組活動(dòng) (團(tuán)隊(duì)工作 )實(shí)現(xiàn)，并且在以后隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行自我改善。事實(shí)證明，技術(shù)決不能取代管理，如果企業(yè)應(yīng)用 MRPII 系統(tǒng)僅僅是把企業(yè)的手工作業(yè)計(jì)算機(jī)化，而忽視對(duì)作業(yè)（業(yè)務(wù)）從本質(zhì)上作改進(jìn)，那么只能導(dǎo)致引壞習(xí)慣的計(jì)算機(jī)化而管理紊亂加劇，管理上的缺陷因計(jì)算機(jī)的應(yīng)用而放大，導(dǎo)致加速整個(gè)企業(yè)管理體系的崩潰。 ? 改善企業(yè) 在美國，已經(jīng)應(yīng)用 5 到 10 年 MRPⅡ系統(tǒng)的企業(yè)逐漸增多，據(jù)對(duì)這些企業(yè)的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)他們對(duì)制造過程作了很大改善，如 : 而企業(yè)引進(jìn) MRPII 管理方式的同時(shí)也必然引進(jìn)一套相應(yīng)的 MRPII 或 ERP 軟件系統(tǒng)。 ? 關(guān)于適用企業(yè)生產(chǎn)類型 JIT 適合 ,物料單簡單且扁平 ,提前期穩(wěn)定 ,生產(chǎn)速率也穩(wěn)定的大量重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境。事實(shí)上由于報(bào)表只能在生產(chǎn)過程完成后形成，因此相對(duì)于生產(chǎn)的實(shí)際發(fā)生存在著無法免的滯后現(xiàn)象。 圖 計(jì)劃與控制緊密不可分 生產(chǎn)計(jì)劃 工序 A 工序 B 工序 C 完成 實(shí)際產(chǎn)量 圖 JIT 生產(chǎn)系統(tǒng)中生產(chǎn)指令的下達(dá)方式 生產(chǎn)指令 ?物流與信息流方向相反 ?計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際產(chǎn)量一致 看板 看板 制定計(jì)劃 實(shí)施計(jì)劃 控制： 對(duì)比計(jì)劃和結(jié)果 改正 存在不妥的偏差 無 不 妥的偏差 新計(jì)劃 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 12 雖然 MRPII 側(cè)重于計(jì)劃， JIT 側(cè)重于現(xiàn)場控制，但并不表示這兩種生產(chǎn)管理技術(shù)割裂了計(jì)劃與控制。在其運(yùn)算過程中同樣遵循了“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”的基本思想。 生產(chǎn)計(jì)劃 工序 A 工序 B 工序 C 庫存 A 庫存 B 完成 實(shí)際產(chǎn)量 圖 傳統(tǒng) MRPII 系統(tǒng)中生產(chǎn)指令的下達(dá)方式 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 ? 物流與信息流方向相同 ? 計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際產(chǎn)量由于生產(chǎn)過程的干擾因素導(dǎo)致不一致 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 11 ? 在 MRPII 計(jì)劃中包含了 JIT 基本思想 JIT 的基本思想是：“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。 下圖表達(dá)了 MRPII 與 JIT 在計(jì)劃下達(dá)方面的差異。整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)依靠事先擬訂的盡可能周密的計(jì)劃安排而由了合理的組織與科學(xué)的秩序。 JIT 強(qiáng)調(diào)徹底排除浪費(fèi)。 ? 不同的文化背景導(dǎo)致不同的企業(yè)間關(guān)系及企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)文化 由于 JIT 方式由日本文化氛圍中形成，因此在企業(yè)間關(guān)系方面， JIT 方式與代表歐美文化的 MPRII 有著明顯的差異：在 JIT 方式中，企業(yè)與供應(yīng)商是緊密協(xié)作和開放的關(guān)系，且強(qiáng)調(diào)和少數(shù)或單一供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，這有利于保證供應(yīng)的及時(shí)和供貨的質(zhì)量。在整個(gè)生產(chǎn)過程中兩者相輔相成、缺一不可。 D,企業(yè)沒可能自制零件，且國內(nèi)一般廠商目前沒可能使供應(yīng)商接受指示牌方式的供貨形式。 d,充分的員工訓(xùn)練。 D，熟練穩(wěn)定，知識(shí)程度高。 三，系統(tǒng)成功主要條件比較與討論 。豐田管理系統(tǒng)在有某一工序出問題時(shí)，立即把與此 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 9 有關(guān)的工序都停下，以免產(chǎn)生過多的存貨。 。 MRP2 系統(tǒng)的方案是根據(jù)生產(chǎn)日程計(jì)劃 (MASTER PRODUCTING SCHEDULE)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與用量 (BOM)以及存貨來推算出以后的生產(chǎn)量需要。豐田公司通過貿(mào)易公司在產(chǎn)與銷的密切配合來達(dá)到目的。 ，降低生產(chǎn)成本。 豐田系統(tǒng)與 MRP2 系統(tǒng)在基本精神上是相通的，兩系統(tǒng)都努力完成企業(yè)的三大目標(biāo)。尤其是 MRP2 系統(tǒng)，由于美國 SSA， DEC， IBM 等公司在國內(nèi)推廣其成套軟件而使國內(nèi)許多大型企業(yè)開始嘗試使用。 * CAD+CAPP 覆蓋 70%. 1994 年上半年，沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠的工廠總產(chǎn)值為 億，比 1993 年同期增長 118%,產(chǎn)品質(zhì)量成本比 1993 年同期下降 %，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均居全國之首。 * 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)準(zhǔn)備期從過去的 6 個(gè)月縮短到 3 個(gè)月。 4000 多種零件，部件規(guī)格只需 4個(gè)計(jì)劃人員一天就可完成。 該廠的 CIMS 是由生產(chǎn)管理與經(jīng)營決策子系統(tǒng)，工程設(shè)計(jì)子系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)支援系統(tǒng)構(gòu)成，質(zhì)量管理功能