物料需求計劃mrp概論-閱讀頁
2025-01-30 21:25本頁面
【正文】 可能有報廢 ∴ ? 材料分割的調整 ? 供貨有倍數要求，如有些東西是成打（ 12只）包裝的 LSLSQ ??? BOM的計算方法 —— 下達計劃生產數量和時間（ 5） 2. 提前期 LT 提前期可能是一級一級往下傳遞的，如裝配線要求部件到達有提前期、部件裝配要求零件提前到達、而零件則有加工周期，必須在加工周期前到達計劃。（甘特圖） 2023/2/21 工作中心 定義： 是各種生產能力單元的統(tǒng)稱，也是發(fā)生加工成本的實體。 編制工藝路線之前，先要劃定工作中心，建立工作中心主文件。工件經過每個工作中心要發(fā)生費用，產生加工成本。 不要將工作中心（ work center） 同加工中心（ machining center） 混淆起來。 2023/2/21 工作中心 工作中心的作用： （ 1）作為 平衡負荷與能力的基本單元 ，是運行能力計劃時的計算對象。 （ 2）作為 車間作業(yè)分配任務和編排詳細作業(yè)進度的基本單元，派工單是以工作中心為對象并說明各加工單的優(yōu)先級。計算零件的加工成本是以工作中心文件記錄中的單位小時費率乘以工藝路線文件記錄中占用該工作中心的小時數得出的。 作用： 計算加工件的提前期，提供運行 MRP的計算數據 。 2023/2/21 工藝路線示意圖 工序 1 WC1 工序 2 WC2 主裝件 1 主裝件 2 采購 1 采購 2 工序 3 工序 4 工序 5 WC3 WC4 WC5 成品 2023/2/21 工藝路線典型報表格式 物料號： 11100 生效日期： 920234 物料名稱： C 失效日期： 960430 工序 10 20 30 40 50 60 工序 名稱 下料 車削 熱處理 磨削 電鍍 檢驗 工作中心 標準時間 (小時 ) 編號 名稱 01001 02030 06010 02052 90001 08015 鋸床 車床 電爐 磨床 外協(xié) 質檢 準備 加工 機器 工時 臺時 排隊時間 (天 ) 運輸時間 (天 ) 工人數 準備加工 外協(xié)費用 (元 ) … … … … … … … … … … … 1 1 2 1 … … 1 1 1 1 … 1 200 2023/2/21 能力計算例 A B *1 C1 *2 D *4 E1 *1 E2 *1 F *1 I *1 C2 *1 （ 2） A的 MPS 毛需求 周 1 2 3 4 5 6 毛 25 25 20 20 20 20 （ 3） A 產品的工時信息 項目 A B C2 C1 E1 E2 F WC號 30 25 15 20 10 15 10 工時 .0813 .1185 .2696 .1206 (單件） （ 1）產品結構樹 2023/2/21 能力計算例 銷售與運作規(guī)劃 主生產計劃 物料需求計劃 車間作業(yè)控制 各種類型的生產特點 （ 4）工作中心匯總 WC號 10 15 20 25 30 總和 單件總工時 (5) 按 MPS的 產品 A毛需求量計算各 WC的工時： 各 WC的工時（能力） = MPS的產量 * 單件總工時 例如：第 1周 A產量為 25， A產品對 30號工作中心的總工時為： 所以， A產品在第 1周對 WC 30的能力需求（工時）為： 25*= 以此類推，可以計算出 A產品對各個 WC的各個時段的總工時，再匯總之后，可得各 WC在各個時段的能力需求（ 再考慮時段的要求） 2023/2/21 考慮時段的能力需求示意圖 E2 WC10， E1 WC15, F WC10, B WC25, A WC30, C2 WC15, C1 WC20, 1 周 2 周 3 周 4周 2023/2/21 能力平衡示意圖 1 2 3 4 5 6 7 8 9 演講完畢，謝謝觀看！
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