【正文】 加工的鋼筋，一律按規(guī)格、型號掛牌進(jìn)場，設(shè)專人負(fù)責(zé)，直徑小于φ12的鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直，大于φ12的鋼筋切斷機(jī)切斷。鋼筋焊接采用電弧焊，所有焊工均需持證上崗，并在開始工作之前進(jìn)行考核或試焊。在采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時：1) 焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求，接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。3) 如鋼筋、級別、牌號、直徑或焊條型號有變動，或焊工有變換，對建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進(jìn)行抗拉試驗。1) 鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場，在地面綁扎形成骨架，然后吊至底模上進(jìn)行就位后適當(dāng)調(diào)整其位置架立固定。3) 靠模板一側(cè)所有綁扎絲扣應(yīng)朝向蓋梁混凝土內(nèi)側(cè)。保護(hù)層墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度，墊塊色澤與梁體相同。鋼筋與側(cè)模之間的保護(hù)層采用塑料墊塊，墊塊設(shè)置安裝梅花形均勻布置，間距750mm。焊接接頭與鋼筋彎曲點的距離不小于10倍鋼筋直徑，且不宜位于蓋梁的最大彎矩處。箍筋末端彎成135度彎鉤，相鄰箍筋彎鉤需交錯布置，彎鉤應(yīng)箍牢蓋梁主筋。8) 蓋梁鋼筋若與立柱鋼筋相碰，可適當(dāng)調(diào)整蓋梁鋼筋間距，但不得任意截斷鋼筋。5．8側(cè)模安裝(用于除CCC3型蓋梁之外的)1) ，多層板背面滿鋪3cm厚的木板，木板表面必須用刨平，木板背面縱向鋪10cm10cm方木，間距40cm。3) 將10cm10cm方木次龍骨與模板緊貼的一面用電刨刨平，用鐵釘將次龍骨固定在模板上。側(cè)模和底模用“底托幫”拼合，接縫處用海綿條密封以防止漏漿。6) 將10cm15cm方木（或16槽鋼）主龍骨就位，方木立方，間距40cm。8) 模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點構(gòu)造及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后可進(jìn)行下道工序施工。脫模劑采用色拉油。密封條應(yīng)凹入模板內(nèi)3mm。5) 安裝對拉螺桿。6) 墩柱位置下側(cè)無法設(shè)拉桿，其左右各1米范圍內(nèi)主龍骨應(yīng)適當(dāng)予以加密。模板配置及安裝圖如下：C型蓋梁模板安裝示意圖5．9混凝土工程1) 側(cè)模安裝完畢，使用空氣壓縮機(jī)將模板內(nèi)清理干凈。3) 測量放線，標(biāo)明澆筑高度。1) 混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送車送至現(xiàn)場，采用混凝土汽車泵澆筑，插入式振搗器振搗。2) ，以免產(chǎn)生離析。4) 對于高度不一的蓋梁應(yīng)由低端開始向高端推進(jìn)。振搗時宜快插慢拔，與模板保持5～10cm的距離；避免振搗棒碰撞模板、鋼筋；澆筑上層混凝土?xí)r振搗棒插入下層混凝土5～10cm。6) 墊石采用二次澆筑，以保證其位置高程準(zhǔn)確；墊石澆筑前應(yīng)對基面鑿毛清洗，鋼筋除銹去污。8) ，把側(cè)模拆除，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%后方可拆除底模,并嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制度。拆模時應(yīng)注意防止模板的變形及與蓋梁混凝土的碰撞。9) 蓋梁養(yǎng)護(hù)采用兩層控制，緊貼柱子一層5～8mm厚的純白無紡布，外面包括一層塑料薄膜，并用透明膠帶臨時粘緊，混凝土養(yǎng)護(hù)時間≥14ｄ，確?；炷帘砻娌怀霈F(xiàn)裂縫。2) 雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)，并避免未冷卻的接頭與雨水接觸。4) 模板涂刷脫模劑后，要采取覆蓋措施避免脫模劑受雨水沖刷而流失。6) 認(rèn)真學(xué)習(xí)《雨期施工方案》，并根據(jù)施工方案要求成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實雨期項目部人員24小時值班制度。8) 嚴(yán)格執(zhí)行雨期施工技術(shù)要求及措施，在蓋梁施工前先進(jìn)行雨季施工技術(shù)交底工作，認(rèn)真落實雨期施工相關(guān)技術(shù)要求及措施。6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收6．1外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)：尺寸準(zhǔn)確、棱角方正、線條順直、表面平整、清潔、色澤一致；表面無蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；表面無明顯氣泡，無砂帶和黑斑，無需裝飾粉刷即可達(dá)到相當(dāng)于高級抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；模板接縫有規(guī)律性，縫處無掛漿、漏漿。102 彎起鋼筋的彎折位置 177。5蓋梁鋼筋安裝檢查項目項目 允許偏差(mm) 檢驗方法長 177。5 鋼尺檢查間距 177。5鋼尺檢查受力鋼筋保護(hù)層厚度 177。20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值蓋梁模板安裝檢查項目項目 允許偏差(mm) 檢驗方法軸線位置 5 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸 +4，5 鋼尺檢查垂直度 大于5m 8 全站儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2m靠尺或塞尺檢查現(xiàn)澆混凝土蓋梁允許偏差項次 檢查項目 規(guī)定值或允許誤差1 混凝土強(qiáng)度（Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2 斷面尺寸（mm） 177。105 支座墊石預(yù)留位置（mm） 107．質(zhì)量保證措施7．1質(zhì)量目標(biāo)砼內(nèi)實外光，優(yōu)良率95%以上，工程技術(shù)資料真實、齊全，填寫符合要求。為滿足施工過程中的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制需要，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，保證自檢機(jī)構(gòu)成員的工作開展具有獨(dú)立性，不受行政干預(yù)，各成員的工作均對質(zhì)量部負(fù)責(zé)，各施工作業(yè)隊自檢體系內(nèi)的技術(shù)員及試驗員不受所在部門的行政領(lǐng)導(dǎo)，在項目工程質(zhì)量管理上具有一票否決權(quán)，對現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題在向上級匯報前有直接處置權(quán)。對分部、分項及隱蔽工程的質(zhì)量檢查是先施工單位自檢，然后提交監(jiān)理工程師驗收。工序交接時，由上下道施工過程負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接，對下道施工過程提出對上道施工過程成品防護(hù)的要求，并做好記錄。8．2鋼筋工程鋼筋進(jìn)場碼放，按要求把鋼筋碼放在基礎(chǔ)上，避免鋼筋與土地直接接觸產(chǎn)生銹蝕。加工成型的鋼筋要按指定地點用100100mm方木墊放并碼放整齊，配備防雨彩條布，陰雨天用于覆蓋鋼筋，并且把鋼筋成品料場用鋼管及密布網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。8．3模板工程模板堆放要分類、編號堆放。吊運(yùn)模板時應(yīng)輕起輕放，不得碰撞結(jié)構(gòu)、外腳手架、已安裝模板等，防止模板變形和損傷混凝土。拆模時，不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。拆下的模板和支撐、加固件、連接材料，應(yīng)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放，如發(fā)現(xiàn)模板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。澆筑混凝土?xí)r不得直沖鋼筋、模板進(jìn)行布料，以保證位置準(zhǔn)確，不發(fā)生位移。要保證鋼筋和墊塊的位置正確。9．施工安全措施9．1安全目標(biāo)1) 職工因工傷亡指數(shù)為零。9．2成立安全組織機(jī)構(gòu)1) 項目經(jīng)理為施工安全的第一責(zé)任人，設(shè)置專管安全的項目副經(jīng)理。做到層層監(jiān)督，嚴(yán)把施工安全關(guān)。3) 安全生產(chǎn)實行分級負(fù)責(zé)，各級施工單位，分別簽訂安全責(zé)任狀，搞好安全生產(chǎn)知識教育，請有關(guān)人員給施工人員上好安全生產(chǎn)教育課，使每個施工人員即能保護(hù)好自己，又能保護(hù)好他人。安全員對自己作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全生產(chǎn)情況每天自檢一次，同時堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通報有關(guān)人員及時處理。對有危險作業(yè)的區(qū)域，要派專人堅守崗位進(jìn)行安全檢查工作。2) 施工前，施工負(fù)責(zé)人要向操作人員做專項安全技術(shù)交底。進(jìn)場施工人員必須符合有關(guān)北京市勞務(wù)人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全。5) 每天班前五分鐘，施工負(fù)責(zé)人必須做施工安全注意事項專項交底。7) 現(xiàn)場用電設(shè)備必須實行三級配電，兩級保護(hù)。9) 施工現(xiàn)場一切洞口、過道、出入口均應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)。指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到施工的全過程。9．4安全注意事項1) 安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記 “安全第一”的宗旨。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針。2) 推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理搞好文明施工，易燃易爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放，各種交通，施工信號標(biāo)識完備，供電線路安裝、架設(shè)正確。4) 各種施工機(jī)械必須制訂相應(yīng)的、詳細(xì)的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。5) 各種機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，電工持證上崗。不得在施工現(xiàn)場嬉戲、打鬧。8) 在高壓線下施工時，注意空中的高壓電纜，派專人旁站，避免觸電事故發(fā)生。必須有可靠防護(hù)的施工作業(yè)面，并設(shè)置安全穩(wěn)固的爬梯。水平安全網(wǎng)直至無高處作業(yè)時方可拆除。12) 建筑施工對施工現(xiàn)場以外人或物可能造成危害的，也當(dāng)采取安全防護(hù)措施。14) 在重點施工地段應(yīng)設(shè)置圍擋防止意外傷人。16) 進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械及參施人員要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警告牌，嚴(yán)禁違章操作。：項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組序號 職務(wù) 姓名1 組 長 李福2 副組長 劉順平 郭軍、陳文華3 組員 馮軍良、梁勁松、靳立明、宋毅、魏建忠搶險隊隊員20人火警電話：119：1) 負(fù)責(zé)指揮處理緊急情況，保證突發(fā)事件按應(yīng)急救援預(yù)案順利實施；2) 負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的搶險、保護(hù)、救護(hù)及通訊工作；3) 負(fù)責(zé)所需材料、人員的落實；4) 負(fù)責(zé)與上級安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的聯(lián)系及情況匯報；5) 負(fù)責(zé)與相鄰可依托力量的聯(lián)絡(luò)求救；6) 負(fù)責(zé)工程項目生產(chǎn)的恢復(fù)工作。2) 事故現(xiàn)場救護(hù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的緊急救護(hù)工作，及時組織護(hù)送重病傷員到醫(yī)療中心救治。4) 事故現(xiàn)場通訊組職責(zé)：負(fù)責(zé)收集相關(guān)單位部門的通信方式，保證各級通訊聯(lián)系暢通，做好聯(lián)絡(luò)工作。2) 必須確保應(yīng)急救援器材及設(shè)備數(shù)量充足、狀態(tài)良好，保證遇到突發(fā)事件時各項救援工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1) 事故發(fā)生后，第一時間向項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組、項目管理處安保部報告。2) 事故現(xiàn)場由項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長任現(xiàn)場指揮，全面負(fù)責(zé)事故的控制、處理工作。3) 各應(yīng)急專業(yè)組人員，要接受項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，立即按照各自崗位職責(zé)采取措施，開展工作。在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)到來后，積極作好配合工作。10．文明施工、環(huán)境保護(hù)措施10．1 文明施工措施1) 施工中嚴(yán)格執(zhí)行北京市建委有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工的規(guī)定。各大中型結(jié)構(gòu)物前立標(biāo)牌，介紹工程概況及工程管理體系。4) 在施工作業(yè)時要防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行。6) 材料要集中堆放、分類、插標(biāo)掛牌，混凝土構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊。10．2 環(huán)境保護(hù)措施1) 施工中認(rèn)真貫徹《建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》。3) 現(xiàn)場施工注意粉塵、廢氣、廢水、噪音污染，降到最低限度，達(dá)到環(huán)保要求?，F(xiàn)場廁所安排專人打掃。b、鋼筋混凝土容重：取25KN/m 3。2）荷載驗算a、混凝土每延米重量：25=b、振搗混凝土產(chǎn)生的豎向壓力：4=18KN/mc、施工人員和施工料具行走運(yùn)輸或堆放產(chǎn)生的重量：=d、模板每延米重量：(+2) =e、每延米支承力：+18++=3）支架強(qiáng)度驗算采用碗扣型萬能支架（蓋梁正下方），間距6060cm每根支架容許壓力為：[N]=30KN按每延米6根支架計算：N=[N]=30KN因此,支架的支設(shè)間距能滿足支撐強(qiáng)度要求。11．2蓋梁排架支