【正文】 2）荷載驗算a、混凝土每延米重量：25=b、振搗混凝土產(chǎn)生的豎向壓力：4=18KN/mc、施工人員和施工料具行走運(yùn)輸或堆放產(chǎn)生的重量：=d、模板每延米重量：(+2) =e、每延米支承力：+18++=3）支架強(qiáng)度驗算采用碗扣型萬能支架（蓋梁正下方），間距6060cm每根支架容許壓力為：[N]=30KN按每延米6根支架計算：N=[N]=30KN因此,支架的支設(shè)間距能滿足支撐強(qiáng)度要求?，F(xiàn)場廁所安排專人打掃。10．2 環(huán)境保護(hù)措施1) 施工中認(rèn)真貫徹《建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》。4) 在施工作業(yè)時要防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行。10．文明施工、環(huán)境保護(hù)措施10．1 文明施工措施1) 施工中嚴(yán)格執(zhí)行北京市建委有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工的規(guī)定。3) 各應(yīng)急專業(yè)組人員，要接受項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，立即按照各自崗位職責(zé)采取措施，開展工作。1) 事故發(fā)生后，第一時間向項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組、項目管理處安保部報告。4) 事故現(xiàn)場通訊組職責(zé)：負(fù)責(zé)收集相關(guān)單位部門的通信方式，保證各級通訊聯(lián)系暢通，做好聯(lián)絡(luò)工作。：項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組序號 職務(wù) 姓名1 組 長 李福2 副組長 劉順平 郭軍、陳文華3 組員 馮軍良、梁勁松、靳立明、宋毅、魏建忠搶險隊隊員20人火警電話：119：1) 負(fù)責(zé)指揮處理緊急情況，保證突發(fā)事件按應(yīng)急救援預(yù)案順利實施；2) 負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的搶險、保護(hù)、救護(hù)及通訊工作；3) 負(fù)責(zé)所需材料、人員的落實；4) 負(fù)責(zé)與上級安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的聯(lián)系及情況匯報；5) 負(fù)責(zé)與相鄰可依托力量的聯(lián)絡(luò)求救；6) 負(fù)責(zé)工程項目生產(chǎn)的恢復(fù)工作。14) 在重點(diǎn)施工地段應(yīng)設(shè)置圍擋防止意外傷人。水平安全網(wǎng)直至無高處作業(yè)時方可拆除。8) 在高壓線下施工時，注意空中的高壓電纜，派專人旁站，避免觸電事故發(fā)生。5) 各種機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，電工持證上崗。2) 推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理搞好文明施工，易燃易爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放，各種交通，施工信號標(biāo)識完備，供電線路安裝、架設(shè)正確。施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記 “安全第一”的宗旨。指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到施工的全過程。7) 現(xiàn)場用電設(shè)備必須實行三級配電，兩級保護(hù)。進(jìn)場施工人員必須符合有關(guān)北京市勞務(wù)人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全。對有危險作業(yè)的區(qū)域，要派專人堅守崗位進(jìn)行安全檢查工作。3) 安全生產(chǎn)實行分級負(fù)責(zé)，各級施工單位，分別簽訂安全責(zé)任狀，搞好安全生產(chǎn)知識教育，請有關(guān)人員給施工人員上好安全生產(chǎn)教育課，使每個施工人員即能保護(hù)好自己，又能保護(hù)好他人。9．2成立安全組織機(jī)構(gòu)1) 項目經(jīng)理為施工安全的第一責(zé)任人，設(shè)置專管安全的項目副經(jīng)理。要保證鋼筋和墊塊的位置正確。拆下的模板和支撐、加固件、連接材料，應(yīng)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放，如發(fā)現(xiàn)模板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。吊運(yùn)模板時應(yīng)輕起輕放，不得碰撞結(jié)構(gòu)、外腳手架、已安裝模板等，防止模板變形和損傷混凝土。加工成型的鋼筋要按指定地點(diǎn)用100100mm方木墊放并碼放整齊，配備防雨彩條布，陰雨天用于覆蓋鋼筋，并且把鋼筋成品料場用鋼管及密布網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。工序交接時，由上下道施工過程負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接，對下道施工過程提出對上道施工過程成品防護(hù)的要求，并做好記錄。為滿足施工過程中的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制需要，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，保證自檢機(jī)構(gòu)成員的工作開展具有獨(dú)立性，不受行政干預(yù)，各成員的工作均對質(zhì)量部負(fù)責(zé)，各施工作業(yè)隊自檢體系內(nèi)的技術(shù)員及試驗員不受所在部門的行政領(lǐng)導(dǎo)，在項目工程質(zhì)量管理上具有一票否決權(quán)，對現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題在向上級匯報前有直接處置權(quán)。20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值蓋梁模板安裝檢查項目項目 允許偏差(mm) 檢驗方法軸線位置 5 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸 +4，5 鋼尺檢查垂直度 大于5m 8 全站儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2m靠尺或塞尺檢查現(xiàn)澆混凝土蓋梁允許偏差項次 檢查項目 規(guī)定值或允許誤差1 混凝土強(qiáng)度（Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2 斷面尺寸（mm） 177。5 鋼尺檢查間距 177。102 彎起鋼筋的彎折位置 177。8) 嚴(yán)格執(zhí)行雨期施工技術(shù)要求及措施，在蓋梁施工前先進(jìn)行雨季施工技術(shù)交底工作，認(rèn)真落實雨期施工相關(guān)技術(shù)要求及措施。4) 模板涂刷脫模劑后，要采取覆蓋措施避免脫模劑受雨水沖刷而流失。9) 蓋梁養(yǎng)護(hù)采用兩層控制，緊貼柱子一層5～8mm厚的純白無紡布，外面包括一層塑料薄膜，并用透明膠帶臨時粘緊，混凝土養(yǎng)護(hù)時間≥14ｄ，確保混凝土表面不出現(xiàn)裂縫。8) ，把側(cè)模拆除，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%后方可拆除底模,并嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制度。振搗時宜快插慢拔，與模板保持5～10cm的距離；避免振搗棒碰撞模板、鋼筋；澆筑上層混凝土?xí)r振搗棒插入下層混凝土5～10cm。2) ，以免產(chǎn)生離析。3) 測量放線，標(biāo)明澆筑高度。6) 墩柱位置下側(cè)無法設(shè)拉桿，其左右各1米范圍內(nèi)主龍骨應(yīng)適當(dāng)予以加密。密封條應(yīng)凹入模板內(nèi)3mm。8) 模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后可進(jìn)行下道工序施工。側(cè)模和底模用“底托幫”拼合，接縫處用海綿條密封以防止漏漿。5．8側(cè)模安裝(用于除CCC3型蓋梁之外的)1) ，多層板背面滿鋪3cm厚的木板，木板表面必須用刨平，木板背面縱向鋪10cm10cm方木，間距40cm。箍筋末端彎成135度彎鉤，相鄰箍筋彎鉤需交錯布置，彎鉤應(yīng)箍牢蓋梁主筋。鋼筋與側(cè)模之間的保護(hù)層采用塑料墊塊，墊塊設(shè)置安裝梅花形均勻布置，間距750mm。3) 靠模板一側(cè)所有綁扎絲扣應(yīng)朝向蓋梁混凝土內(nèi)側(cè)。3) 如鋼筋、級別、牌號、直徑或焊條型號有變動，或焊工有變換，對建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進(jìn)行抗拉試驗。鋼筋焊接采用電弧焊，所有焊工均需持證上崗，并在開始工作之前進(jìn)行考核或試焊。3) 鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整準(zhǔn)確，下料時必須按照施工圖紙進(jìn)行，復(fù)核無誤后方可下料。6) 模板表面應(yīng)平整光滑，拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。用手電鉆在模板上打眼，依據(jù)底模安裝方案用鐵釘將模板固定在次龍骨上，然后在拼縫處粘貼彈性止?jié){材料，隨后進(jìn)行下一塊模板安裝。5．6底模安裝1) 復(fù)核支架頂標(biāo)高，垂直蓋梁長度方向設(shè)置100100mm方木主龍骨，主龍骨間距600mm。斜撐必須隨立桿、縱向和橫向水平拉接桿同步搭設(shè)。鋼管支撐系統(tǒng)設(shè)置要求：1) 水平桿：擱桿的長度必須按照施工要求下料，中間不得有接頭，安裝時，必須呈水平狀態(tài)，直角扣件低于立柱頂端3mm。5．4馬道及作業(yè)平臺在作業(yè)平臺四周需要掛設(shè)密目網(wǎng)及護(hù)欄，防止出現(xiàn)墜落現(xiàn)象。4) 支架應(yīng)設(shè)專用螺旋千斤頂托，用于支模調(diào)整高程及拆模落架使用，頂托應(yīng)逐個頂緊，達(dá)到所有立桿均勻受力；頂托的外懸長度不應(yīng)小于50mm，且不得大于自身長度的1/2。1) 嚴(yán)格控制碗扣架的底層組架安裝質(zhì)量。6) 進(jìn)行水平桿安裝，安裝方法同“安裝掃地桿”。2) 依據(jù)施工方案設(shè)計的位置，在基礎(chǔ)上用墨線彈出縱、橫向每排立桿位置線。立桿下順橋向鋪5cm厚20cm寬通長木板，木板長度不小于4m，上面擺放立桿墊座?；炷敛扇∑嚤帽盟?，蓋梁拆模后，采用純白無紡布，外面包裹一層塑料薄膜覆蓋保濕法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。側(cè)?？紤]周轉(zhuǎn)頻率，對于CCC3型蓋梁數(shù)量多、尺寸一致的，選用定型鋼模板，對于節(jié)點(diǎn)橋數(shù)量少、尺寸不一致的，選用木模板現(xiàn)場加工。鋼筋進(jìn)場后必須檢查出廠質(zhì)量證明書和出廠檢驗報告，并進(jìn)行外觀檢查。測量儀器已全部通過計量檢測單位標(biāo)定，試驗檢測儀器已全部到位，試驗檢測所需的試驗儀器已全部進(jìn)行標(biāo)定，并通過檢驗標(biāo)定。5) 組織施工測量放線。項目部蓋梁（墩帽）施工領(lǐng)導(dǎo)小組見下表： 項目部稻世區(qū)間施工組織機(jī)構(gòu)圖3．5勞動力安排序號 工種 人數(shù) 工種 人數(shù)1 鋼筋工 80人 混凝土工 80人2 機(jī)械操作手 40人 電工 40人3 架子工 60人 電焊工 60人4 木工 80人 壯工 80人5 測量放線工 8人 吊車司機(jī) 4人4．施工準(zhǔn)備4．1技術(shù)準(zhǔn)備1) 學(xué)習(xí)軌道交通房山線工程施工文件及施工規(guī)范和監(jiān)理實施細(xì)則。施工組織以滿足工程施工需要為目的，合理配置施工人員、機(jī)械設(shè)備、工程材料等資源。鋼筋連接：每種編號主筋鋼筋連接采用直螺紋連接，不同編號間主筋采用雙面焊接，焊縫長度5d。稻田站永定河高架區(qū)段起止里程為K15+～SK19+，總長度4028米。本區(qū)段除跨右堤路、中堤路、左堤路三座現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)橋為現(xiàn)澆箱梁外，其余上部結(jié)構(gòu)皆為預(yù)制箱梁。2．3施工現(xiàn)場概況工程場地位于北京市房山區(qū)，稻田站至右堤路區(qū)段穿過高佃村，地上有部分管線正在協(xié)調(diào)改線或移除，右堤路向東至西五環(huán)區(qū)段橫跨永定河，場地寬闊，地形起伏不大。全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、保證重點(diǎn)、科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn)，做好工序銜接，確保按工期完成蓋梁（墩帽）施工。技術(shù)李楠華測量崔海試驗李付成質(zhì)量郭帥安全馮軍良生產(chǎn)張雷材料王通洲總工程師：李潤軍 生產(chǎn)經(jīng)理：劉順平 生產(chǎn)經(jīng)理：王林項目經(jīng)理：李福2) 認(rèn)真審核圖紙，編制分項工程施工方案，進(jìn)行模板及支架設(shè)計計算并報業(yè)主和監(jiān)理審批。6) 施工方案交底、施工技術(shù)交底已下發(fā)至作業(yè)班組并組織學(xué)習(xí)完畢。施工機(jī)械、材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備詳見進(jìn)場設(shè)備報驗單。鋼筋進(jìn)場后應(yīng)注意妥善保管，按照規(guī)范要求分類碼放，堆放場地應(yīng)選擇地勢較高處，下設(shè)墊塊，使鋼筋墊起，離地20cm，上設(shè)料棚或苫布覆蓋，使其免受雨淋，并按不同品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家等分類堆放并做好標(biāo)識，試驗員對鋼筋按規(guī)定取樣見證試驗。模板支架選用碗扣架，考慮到節(jié)點(diǎn)橋均位于河堤坡面上，而大堤不允許破壞，故采用安得固專用支架。5．主要施工工藝5．1施工工藝流程搭設(shè)排架支撐→鋪設(shè)底模→綁扎、吊裝鋼筋籠→安裝側(cè)模→澆筑混凝土→模板拆除、養(yǎng)護(hù)→支架拆除蓋梁施工工藝流程圖支架搭設(shè)底模安裝鋼筋吊裝側(cè)模安裝混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)拆除支架模板加工鋼 筋加工、 綁扎側(cè)模加工商品混凝土5．2測量放線