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正文內(nèi)容

箱梁架設(shè)施工方案培訓(xùn)資料-wenkub.com

2025-05-12 03:14 本頁面
   

【正文】 禁止在高壓線附近作業(yè)。⑶在作業(yè)區(qū)入口處懸掛有關(guān)標(biāo)志牌,或危險(xiǎn)信號(hào)旗,提醒作業(yè)人員和其他有關(guān)人員注意安全。督促作業(yè)人員按照操作規(guī)程操作。(11)對(duì)橋墩高處作業(yè)區(qū)域的下方要進(jìn)行圍護(hù),防止無關(guān)人員穿行逗留,避免物體墜落打擊傷害。(8)墩臺(tái)上作業(yè)要安裝防護(hù)欄,鋪設(shè)足夠的跳板,必要時(shí)安裝安全網(wǎng)。(6)陸地橋墩上安放千斤頂、油泵時(shí),在必要的時(shí)候可以采用吊車。(2)喂梁過程中,觀察梁體與兩側(cè)主梁之間的間隙情況時(shí),不要因?yàn)榫嚯x主梁近而存在僥幸心理,應(yīng)時(shí)刻注意主梁上砼殘?jiān)⑼饴朵摻?、堆放物等,避免意外的發(fā)生。 ⑸身體狀況不好時(shí)不要勉強(qiáng)上班,避免因身體原因而發(fā)生高處墜落事故。⑶墩臺(tái)上的高處作業(yè)要佩戴好安全帶,穿好安全鞋,帶好防護(hù)手套。 施工機(jī)械(土方運(yùn)輸車、挖機(jī)、吊機(jī)、砼運(yùn)輸車等)臨時(shí)占用交通道路時(shí),必須設(shè)置醒目的標(biāo)志標(biāo)牌,并應(yīng)專門安排人員組織交通,確保車輛順利通行。各種機(jī)具可靠地固定在箱梁上。 ⑤發(fā)現(xiàn)車輛的故障及堵車情況要及時(shí)跟現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和清障車聯(lián)系。 ?進(jìn)入施工段依次設(shè)置前方施工警示牌,提示車輛慢行。 ①其布控順序是:先將標(biāo)志牌分散放在201國道公路行車道路緣帶處,然后從離開工作區(qū)域1000米開始布控:其順序是:前方1000m施工告示牌→500m施工告示牌→60碼限速標(biāo)志牌→禁止超車標(biāo)志牌→40碼限速標(biāo)志牌→ 禁止駛?cè)霕?biāo)志牌(左幅)→ 20碼限速標(biāo)志牌→ 車輛慢行標(biāo)志牌→ 解除限速標(biāo)志牌。箱梁架設(shè)4次跨越201國道,201國道路窄車流量大,箱梁架設(shè)存在較大的安全隱患。行使過程中,在接近橋梁或接近終止位置應(yīng)減速。⒆工作人員一旦發(fā)現(xiàn)其他人有危險(xiǎn),架橋機(jī)發(fā)現(xiàn)異?;虿考p壞,必須緊急制動(dòng)。禁止多部操作時(shí)快速變化步驟。⒄禁止用架橋機(jī)拖拉牽引翻轉(zhuǎn)重物。⒂禁止吊運(yùn)區(qū)內(nèi)有游人的情況下起吊荷載,禁止在載荷懸吊的情況下操作人員離開。⒁操作者必須檢查制動(dòng)器、限位開關(guān)、緊急制動(dòng)開關(guān)。⑿作業(yè)前必須嚴(yán)格認(rèn)真交接班。遵守現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和司機(jī)室上的所有安全警示。⑺禁止對(duì)起吊程序進(jìn)行修改,禁止隨意改變或調(diào)整安全設(shè)備。如果操作員發(fā)現(xiàn)必須讓某人離開工作區(qū)域,必須關(guān)掉架橋機(jī),等所有人離開工作區(qū)域后再重新開機(jī)。⑶如果發(fā)現(xiàn)有人處在危險(xiǎn)狀態(tài),必須立即按下緊急停機(jī)按鈕。開始工作之前,操作員必須檢查制動(dòng)器和緊急限位開關(guān),并做好記錄。當(dāng)接近負(fù)載和定位時(shí),要使用“慢速”。⒁在起吊之前,確保負(fù)載被安全地懸掛。確保吊具沒有磨損、損壞或缺少安全裝置。⑺應(yīng)嚴(yán)格按照安裝、使用和維修保養(yǎng)手冊(cè)中的指示和說明,保證所有部件和結(jié)構(gòu)完整、正常工作。⑷禁止串崗、擅離職守、班前嚴(yán)禁飲酒。機(jī)組人員必須考試合格后持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。原則上運(yùn)梁臺(tái)車只有在停止運(yùn)行后方可打開或卸下保護(hù)裝備。隱患清除前,運(yùn)梁臺(tái)車應(yīng)停止運(yùn)行。①異常的運(yùn)行高溫;②機(jī)器部件的溫度升高;③消耗功率增高;④異常噪音;⑤異常氣味;⑥潤滑劑漏出;⑦材料出現(xiàn)斷口和裂縫;⑧其它部位及構(gòu)件的變形。鎖緊配電箱,只有經(jīng)授權(quán)的人員方可打開配電箱。⑸運(yùn)梁車的操作人員必須以安全、負(fù)責(zé)的態(tài)度操作運(yùn)梁臺(tái)車⑹在啟動(dòng)前檢查,是否已挪開各類工具及裝配輔助用具,所有隔離閥是否處于工作位置,運(yùn)梁車運(yùn)行時(shí)所有的保護(hù)設(shè)備必須功能完好。⑵運(yùn)梁車的操作人員、維修人員及現(xiàn)場(chǎng)指揮人員必須專人專職。⑻架橋機(jī)、運(yùn)梁車等設(shè)備操作人員實(shí)行交接班制度①交接班制度是保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本制度,必須嚴(yán)格執(zhí)行。⑶禁止酒后操作機(jī)械和進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。⑿懸掛“五牌一圖”及各種安全標(biāo)牌。班組在班前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。⑺特種作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn),考試合格后持證上崗。⑶技術(shù)人員在進(jìn)行施工技術(shù)交底時(shí),同時(shí)考慮安全措施。⑶施工工班設(shè)兼職安全員,配合工班長(zhǎng)進(jìn)行施工過程中的安全管理工作。工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制建立安全保證體系,建立、健全各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制,并落實(shí)到人。(7)箱梁就位后檢查支座與箱梁接觸面是否緊密接觸,不許脫空,以防臨時(shí)支座斷裂破碎。(3)箱梁就位時(shí)落梁速度要嚴(yán)格控制,尤其是接近支座時(shí)要輕放,避免支座變形、移位、甚至破壞?,F(xiàn)場(chǎng)管理采用單位工程工程師負(fù)責(zé)制,全過程連續(xù)關(guān)注現(xiàn)場(chǎng),以解決施工中遇到的各種問題,同時(shí)便于各道工序的檢驗(yàn)工作。 圖81質(zhì)量保證體系及框圖工程按項(xiàng)目管理模式組織施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。⑨架設(shè)完成的每?jī)善淞褐懈袅荷喜康乃母鹘詈附永喂蹋?dāng)有連續(xù)跨架設(shè)完成時(shí)現(xiàn)澆段的主筋每隔兩組焊接1組。箱梁中心線和跨徑線根據(jù)第二點(diǎn)和第三點(diǎn)中的敘述確定。簡(jiǎn)支端的梁端線距離蓋梁中心線(跨徑線)4cm,連續(xù)端的梁端線距離蓋梁中心線(跨徑線)為30cm,然后根據(jù)箱梁長(zhǎng)度參數(shù)表具體測(cè)放每一孔的梁端線。②通過測(cè)量確定蓋梁的橫向中心線,即橋位的跨徑線,彈成黑色細(xì)實(shí)線。7箱梁就位的平面控制和高程控制架梁前進(jìn)行橋墩復(fù)測(cè)、放樣支座墊石中心線、臨時(shí)支座中心線、螺栓孔中心線及梁端線。一跨安裝完成后將各片箱梁相互連接穩(wěn)固。梁板就位后兩頭用方木打撐使梁體穩(wěn)固,待完成兩片箱梁后焊接橫隔板鋼筋。一切起重設(shè)備在每次使用前經(jīng)應(yīng)檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn),以保證安全可靠。在操作過程中,除確定的現(xiàn)場(chǎng)指揮人員外,任何人不得指揮操作。梁體禁止斜拉、斜吊。后起重小車松繩撤出配重梁,安放、支墊橫移軌道,前移中支腿至橫移軌道后升起液壓系統(tǒng),同時(shí)運(yùn)行前、后反托輪組移動(dòng)橋機(jī)主梁吊點(diǎn)位置到蓋梁頂橫移軌道上,落下液壓系統(tǒng)并調(diào)平橋機(jī)完成過孔工作。架橋機(jī)跨孔走到一半時(shí),頂起頂高支腿,把中支腿放低,再次調(diào)整主梁坡度<1%,再把架橋機(jī)導(dǎo)梁走行到位,然后把前支腿走到蓋梁上,前支腿吊掛輪走行前,根據(jù)坡度調(diào)整好前支腿高度,可增加前支腿支撐架和支撐管的高度,高度過大時(shí)須有必要的聯(lián)結(jié)撐。 ⑺上坡橋的架設(shè)架橋機(jī)架設(shè)上坡橋時(shí),架橋機(jī)拼好后,根據(jù)橋梁坡度調(diào)整前支腿和中支腿的高度盡量保證架橋機(jī)處于水平狀態(tài)。 ⑸第一跨梁的架設(shè)①架橋機(jī)架設(shè)第一跨梁時(shí),中支腿在橋臺(tái)上,中支腿橫移方梁下的基礎(chǔ)必須壓實(shí),以防止架橋機(jī)在架梁過程中出現(xiàn)下沉,造成事故;前支腿縱移前,應(yīng)調(diào)整好支腿高度,使前支腿能夠順利就位;檢查運(yùn)梁平車軌道中心線和架橋機(jī)主梁中心線,保證兩條中心線重合;架橋機(jī)在縱移前,全部檢查一遍,做到萬無一失。⑨落梁時(shí)的要領(lǐng),架梁前首先劃出蓋梁上中心線、梁體中心線和支座十字線。⑥落梁時(shí)兩吊點(diǎn)卷揚(yáng)機(jī)組應(yīng)動(dòng)作一致,均衡。停車時(shí)必須聽從專人指揮。梁片在起吊、走行和下落時(shí),應(yīng)盡量保持水平。⑤ 安裝邊梁吊裝第二片箱梁(邊梁)→縱移天車至蓋梁位置→整機(jī)攜梁橫移至最外側(cè)邊梁位置(緊挨中梁)→對(duì)準(zhǔn)位置后落梁,和中梁完成橫向連接→松綁鋼絲繩,架橋機(jī)返回完成邊梁的就位安裝。⑵喂梁及捆梁① 梁片進(jìn)入架橋機(jī)前,應(yīng)先檢查架橋機(jī)上有無影響梁片通行的障礙物,并標(biāo)記梁片停車位置,安放止輪器。放下后支腿支撐起縱導(dǎo)梁,拆除后托裝置與縱導(dǎo)梁的連接,并降低至最低高度,啟動(dòng)其驅(qū)動(dòng)裝置,移至副中支腿后方。收起前支腿和后支腿,縱導(dǎo)梁由后脫裝置和中支裝置支撐。按過孔要求將中支裝置和橫移軌道拉緊固定,用前提升小車將其吊置前蓋梁2m位置,安裝固定。 ⑶送梁就位天車送梁至待架跨位置,兩提升小車同步吊梁前行至待架跨上方后停止。已架設(shè)完成的箱梁在運(yùn)梁前橫向鋼筋應(yīng)連接完畢,并應(yīng)采取有效措施保證已架設(shè)完成的箱梁在運(yùn)梁過程中穩(wěn)定。安裝箱梁時(shí),導(dǎo)梁應(yīng)布置在單幅橋中間,橫向可以小范圍移動(dòng),但導(dǎo)梁在蓋梁上的支點(diǎn)應(yīng)在蓋梁墩柱中間,嚴(yán)禁將導(dǎo)梁支點(diǎn)作用在蓋梁懸臂端上,墩頂拐角門架支點(diǎn)距離蓋梁邊緣最小距離30cm。接著架設(shè)第三片箱梁(中梁),和相鄰中梁連接牢固后再松綁鋼絲繩,最后架設(shè)第四片箱梁(另一片邊梁)。另一幅架設(shè)完成后進(jìn)行各項(xiàng)檢查,合格后進(jìn)行箱梁的橫向連接,架橋機(jī)同單幅架設(shè)一樣完成過孔,至此完成左右幅同時(shí)架設(shè)工作。⑤起吊到指定高度后,起重天車橫移至運(yùn)梁車正上方,對(duì)位落梁、固定。⑸梁場(chǎng)裝梁作業(yè)流程①運(yùn)梁車喂梁完畢,返回梁場(chǎng),行至上梁棧道處制動(dòng)。起吊素具、卷揚(yáng)機(jī)、吊鉤、滑車、走行小車等應(yīng)經(jīng)常檢查。風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)應(yīng)停止使用,吊機(jī)停止使用時(shí),應(yīng)拉好纜風(fēng)繩。在進(jìn)行任何一項(xiàng)荷載試吊時(shí),若龍門吊機(jī)出現(xiàn)其它異?,F(xiàn)象,要立即查明原因。統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按試吊步驟進(jìn)行試吊。①吊鉤起落兩次,檢查剎車裝置;②起重小車來回走動(dòng)兩次,檢查剎車裝置。利用運(yùn)梁平車將待安裝的箱梁由預(yù)制場(chǎng)運(yùn)送到架橋機(jī)后部主梁內(nèi),依次改用起吊天車吊運(yùn)和安裝梁。軌道枕木下鋪20cm碎石墊層,基底承載力應(yīng)能滿足運(yùn)梁臺(tái)車、架橋機(jī)重載運(yùn)行的需要,不致引起不均勻沉降。預(yù)制場(chǎng)采用龍門吊吊裝箱梁,主梁吊裝均采用捆綁式吊裝,吊點(diǎn)距梁端1米。四氟乙烯支座應(yīng)加硅脂潤滑油。5尺量:檢查1個(gè)斷面4頂面高程(mm)177。支座與支承面接觸應(yīng)不脫空。b檢查支座墊石頂面標(biāo)高,力求準(zhǔn)確一致。?先在支座墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)上中心線,同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。拆除臨時(shí)支座時(shí)工作空間狹小甚至是懸空作業(yè),嚴(yán)禁采取簡(jiǎn)易防護(hù)措施,(騎乘木板、只懸掛安全繩、螺紋鋼焊制吊架等)必須使用經(jīng)過驗(yàn)算的吊籃,專業(yè)的高空作業(yè)設(shè)備。 ②臨時(shí)支座的拆除橋梁架設(shè)后,立即焊接濕接縫鋼筋、橫隔梁鋼筋、現(xiàn)澆段鋼筋,進(jìn)行現(xiàn)澆段的制作,當(dāng)現(xiàn)澆段負(fù)彎矩張拉壓漿及橋面砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%后,拆除臨時(shí)支座,完成體系轉(zhuǎn)換。測(cè)定臨時(shí)支座安裝高程,根據(jù)板式橡膠支座頂面高程調(diào)節(jié)砂桶內(nèi)干砂高度,使梁底高程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。上面鋼筒里澆筑C50砼待達(dá)到強(qiáng)度后方可使用,以便承受壓力。臨時(shí)支座采用φ159mm(外徑)無縫鋼管內(nèi)填充C50砼后外側(cè)套φ180mm(外徑)無縫鋼管做成(見下圖)。檢查吊裝鋼絲繩的質(zhì)量,吊裝安全系數(shù),破損程度,并且提供出廠合格證及計(jì)算驗(yàn)證。卸載后各機(jī)構(gòu)和縱導(dǎo)梁無損傷和塑性變形。把兩臺(tái)提升小車開至跨中,整機(jī)在前后5m范圍內(nèi)行走數(shù)次,啟動(dòng),制動(dòng)車輪不打滑,運(yùn)行平穩(wěn)。運(yùn)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)必須轉(zhuǎn)向相同,調(diào)整卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)間隙,檢查各減速機(jī)內(nèi)油量是否充足,各個(gè)油嘴、油杯、油管是否暢通,待一切經(jīng)檢查確認(rèn)正常后方可試車運(yùn)轉(zhuǎn)。(11)吊鉤(動(dòng)滑輪的安裝)將吊具擺放于卷揚(yáng)機(jī)正下方,司機(jī)操作卷揚(yáng)機(jī)落鉤,鋼絲繩從動(dòng)滑輪一端穿入,要求上下花穿鋼絲繩。然后將天車懸臂梁吊起,安裝于2號(hào)天車前橫梁兩側(cè),然后起吊天車總成,至縱導(dǎo)梁上弦軌道上,天車縱移輪與軌道吻合,接著起吊橫移天車小車至天車上部,橫移天車輪與天車橫梁上軌道相吻合,最后用吊車將卷揚(yáng)機(jī)吊至天車橫移小車上,用螺栓固定。(8)天車的安裝用吊車將天車縱移輪箱按架梁方向擺開,;然后按編號(hào)起吊旋轉(zhuǎn)支座與縱移輪箱連接。完成前支腿升降裝置的安裝后,按拼裝中支橫移軌道的方法拼裝前支橫移軌道,并將前支橫移軌道吊至架橋機(jī)前端蓋梁支坐下部墊平、墊實(shí),接著用吊車將前支輪箱一字型甩開,接著用吊起馬鞍與前支輪箱對(duì)接,在將前支腿橫擔(dān)梁吊起與馬鞍進(jìn)行對(duì)接(),接著起吊平移支座置橫擔(dān)梁上與橫擔(dān)梁聯(lián)接。完成14節(jié)導(dǎo)梁的拼接后將后托裝置與縱導(dǎo)梁用U型螺栓連接固定,并在右導(dǎo)梁(按架橋方向)、第五節(jié)中部、左導(dǎo)梁第五節(jié)中前部導(dǎo)梁內(nèi)鋪設(shè)木板。(4)縱導(dǎo)梁拼裝先用吊車按編號(hào)起吊第二節(jié)縱導(dǎo)梁與第一節(jié)拼接,依次拼接前四節(jié)導(dǎo)梁,完成拼接后用吊車吊起,將四節(jié)縱導(dǎo)梁的前端放在中支上層輪箱上,后端放在后托裝置上,中支上層輪箱與縱導(dǎo)梁下弦軌道連接吻合,后托裝置上部與縱導(dǎo)梁下弦連接吻合。確認(rèn)距離后拼裝兩中支裝置間拉桿并接通中支裝置臨時(shí)電源,檢驗(yàn)輪箱車輪轉(zhuǎn)向是否一致。②首先在找平完畢的枕木上擺設(shè)一節(jié)橫移軌道,沿橋面最外側(cè)伸出150mm左右,其后將第二節(jié)橫移軌道順向用螺栓聯(lián)結(jié)、固定、調(diào)制。⑼液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由泵站、油管、液壓油缸等組成。它是橋機(jī)的后部支撐,液壓升降裝置可以頂起縱導(dǎo)梁和收起后退,架梁時(shí)作為橋機(jī)的后支撐點(diǎn),過孔時(shí)配合后脫裝置、副中支腿、前中支腿頂起縱導(dǎo)梁,以便中支裝置及前移過孔工作的完成。⑹前支腿前支腿由前支輪箱、轉(zhuǎn)向法蘭、前伸縮筒、伸縮導(dǎo)向梁、液壓升降裝置等組成。⑷副中支腿副中支腿由伸縮筒、支撐座、液壓系統(tǒng)和銷軸等組成,在橋機(jī)過孔作業(yè)時(shí),通過液壓系統(tǒng)調(diào)整高度,成為中支裝置移動(dòng)的輔助支撐,增強(qiáng)橋機(jī)的穩(wěn)定性。⑶中支裝置中支裝置采用雙層輪箱,分為上輪箱,下輪箱及轉(zhuǎn)盤三部分。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、重量輕、穩(wěn)定性可靠、抗風(fēng)性強(qiáng)、安裝、拆卸便利等優(yōu)點(diǎn)。架橋機(jī)能夠滿足大坡度、小半徑彎橋、45度斜橋以及隧道口橋梁架設(shè)的要求。架橋機(jī)為步履式新型雙向架橋機(jī),不用掉頭可反方向架梁,過孔不用鋪設(shè)專用軌道。⑸設(shè)備:架設(shè)前發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)等提前5天進(jìn)場(chǎng)并保證完好率。⑶技術(shù):架梁前5天完成橋梁蓋梁及墊石整體復(fù)測(cè)。待架箱梁檢查尺寸、外觀質(zhì)量檢查、預(yù)埋件檢查、連續(xù)端封堵、伸縮端二次砼澆筑、箱梁編號(hào)和所架設(shè)下部結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一。預(yù)制場(chǎng)準(zhǔn)備支座墊石測(cè)量放樣龍門吊吊裝梁 運(yùn)梁車喂梁架橋機(jī)拼裝、調(diào)試架橋機(jī)吊梁至待架孔位 架橋機(jī)橫移梁至梁板位置設(shè)臨時(shí)支座并安裝永久支座 落 梁 自檢及監(jiān)理驗(yàn)收 焊接橫隔板及翼緣板鋼筋 安裝下一片梁 圖61預(yù)制梁架設(shè)的施工流程圖⑴人員:每一臺(tái)架橋機(jī)一名總負(fù)責(zé),專職的安全員,專職的電工,專職的技術(shù)人員及測(cè)量人員,專職的架橋機(jī)操作人員和專職指揮人員。架梁施工范圍內(nèi)必須備有相匹配的發(fā)電機(jī),防止臨時(shí)停電。施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路采用埋設(shè)電纜,埋設(shè)電纜均采用穿鋼管法以保護(hù)電纜。⑶禁止疲勞作業(yè),禁止帶情緒作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。施工人員必須工作熱情飽滿,工作態(tài)度認(rèn)真負(fù)責(zé),施工技術(shù)精湛,安全優(yōu)質(zhì)高效的工作效率完成施工任務(wù)。勞動(dòng)力管理:在正式架梁前,項(xiàng)目部對(duì)施工人員就各種工藝、程序、規(guī)模、等進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn),明確設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、施工工藝、操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。結(jié)合架梁施工特點(diǎn)并充分考慮全
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