【正文】 4．流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象1．清理吸水管路2．降低吸水高度3．堵塞漏氣處4．調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作（五）泵不正常振動1．泵發(fā)生了汽蝕2．葉輪不平衡1．調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作2．葉輪校正靜平衡 自吸泵的檢修 設(shè)備日常檢修、年修（見表15）表15設(shè)備日常檢修、年修項目檢修內(nèi)容時間周期定修水泵各零部件檢查更換4h3M年修更換轉(zhuǎn)子總成、電機(jī)軸承清理加油8h 12M 檢修工序停電→關(guān)閉水泵出口手動蝶閥→泵體螺栓拆卸→吊出水泵轉(zhuǎn)子總成→葉輪檢查更換→密封葉輪檢查更換→電機(jī)軸承檢查、加油→泵回裝→打開水泵出口手動蝶閥→送電→排氣灌泵→試車→驗收 檢修注意事項 拆出的各零件必須清洗，保證清潔，并做好保管。 軸承溫度不大于70℃。 點檢員在水泵每次檢修后，要詳細(xì)記錄檢修安裝檢測數(shù)據(jù)，以及更換的備品備件等。7 單吸多級分段式離心泵維護(hù)與檢修 單吸多級分段式離心泵技術(shù)性能序號名 稱技術(shù)參數(shù)1型 號150D30X3100D16X72流 量198m3/h54m3/h3揚 程123m4轉(zhuǎn) 速2950r/min2950r/min5軸功率 N6電動機(jī)功率55KW30 KW7效率％％8氣蝕余量 單吸多級分段式離心泵維護(hù) 點檢示意圖電流表、流量計、壓力表電機(jī)水泵本體 點檢標(biāo)準(zhǔn)序號點檢部位點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)點檢方法周期崗位人員專業(yè)點檢1電機(jī)軸承溫度≤80℃五感4h24h運行狀況運轉(zhuǎn)正常無異音五感4h24h螺栓齊全、無松動五感4h24h2水泵本體各部密封無泄漏五感4h24h軸、葉輪平穩(wěn)無異音五感4h24h各部螺栓齊全、無松動五感4h24h運行狀況無振動五感4h24h3電流壓力流量電流數(shù)值壓力流量不超過額定電流保持正常運行壓力保持正常運行流量電流表壓力表流量計4h24h 水泵及附屬設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 要定期更換或補充潤滑油，各潤滑部位要定期添加合適的潤滑脂。 檢查各閥門電動及手動開關(guān)靈活、潤滑良好 備用機(jī)組應(yīng)每半月倒換一次。 各零件組裝時必須檢查，防止異物進(jìn)入，損壞設(shè)備。 水泵運行要求振動在規(guī)定范圍之內(nèi)、無異音、運行平穩(wěn)，達(dá)到運行技術(shù)參數(shù)要求。 作業(yè)區(qū)要積極配合檢修工作，并做好試車、驗收工作。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推進(jìn)流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。泵的結(jié)構(gòu)1．出口 2．拉桿 3．轉(zhuǎn)子 4．定子 6．銷予7．密封套 8．中間軸 9．吸入體 lO．密封座 11．軸承座 12．密封13．傳動軸 14．油封(一) 15．軸承(一) 16．軸承(二)(二) 18．聯(lián)軸器 19．底座 20．電機(jī) 螺桿泵使用及注意事項 開機(jī)前必先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。 新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即啟動，應(yīng)先向泵體注入適量機(jī)油，再用管子鉗扳動幾轉(zhuǎn)后才可起動。 冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。 在運行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因、排除故障。 拆出的各零部件必須清洗，保證各零部件清潔，并做好保管，防止丟失影響檢修工作。 點檢員每次檢修后，要詳細(xì)記錄檢修內(nèi)容及更換的備品備件等。 螺桿泵故障原因及排除方法故 障原 因排除方法l泵不能起動、定子配合過緊、電流太低1．用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈2．檢查、調(diào)整3．降低泵轉(zhuǎn)速2泵不出液1．旋轉(zhuǎn)方向不對2．吸入管路有問題3．介質(zhì)粘度過高4．轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞5．泵內(nèi)異物堵塞1．調(diào)整方向2．檢查泄漏、打開進(jìn)出口閥門3．減低泵轉(zhuǎn)速4．檢查更換5．排除異物3流量達(dá)不到1．管路泄漏2．閥門未全部打開或局部堵塞3．轉(zhuǎn)速太低4．轉(zhuǎn)、定子磨損1．檢查修理管路2．打開全部閥門、排除堵塞物3．調(diào)整轉(zhuǎn)速4．更換4壓力達(dá)不到轉(zhuǎn)子、定子磨損更換轉(zhuǎn)、定子5電機(jī)過熱1．電機(jī)故障2．出口壓力過高．電機(jī)超載3．定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上1．檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻2．檢查揚程、開足出口閥門、排除阻塞3．更換損壞件6流量壓力急劇下降1．管道突然堵塞或泄漏2．定子磨損惡劣3．液體粘度突然改變4．電壓突然下降參照以上幾項，逐項排除7軸密封處大量泄漏液體1．軟填料磨損2．機(jī)械密封損壞1．壓緊或更換填料2．修復(fù)或更換附： 離心式水泵的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)　　D：天 W：周 M：月 Y：年設(shè)備名稱部件名稱維修標(biāo)準(zhǔn)點檢或檢修更換周期備注內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)范圍方法周期離心式水泵水泵本體振動~測振儀D　　水泵本體軸承溫度＜70℃測溫儀D　　水泵本體填料泄漏量＜60滴/分五感D　　水泵本體葉輪完好五感6M　　水泵本體泵軸無彎曲，磨損不嚴(yán)重儀測，五感M　　水泵本體聯(lián)軸器螺絲齊全，無松動五感M　　水泵本體聯(lián)接緊固件無松動五感D　　電動機(jī)軸承溫度＜70℃測溫儀D　　水泵振動標(biāo)準(zhǔn)：水泵轉(zhuǎn)速（r/min）最大允許振動值（μm）10001301500100300060＜750160二）.閥門檢修工藝一、 閥門概述閥門是管道系統(tǒng)中的重要部件，它的作用是接通或截斷管道中的流通介質(zhì)，或者用于控制介質(zhì)的流量和壓力。電站閥門的使用要求是：性能好可靠、強(qiáng)度高安全、操作方便靈活、維修簡單。尤其是母管制機(jī)組，常常因一個閥門不嚴(yán)密而無法消缺，給企業(yè)帶來不可挽回的損失。閥門的缺陷也是我們機(jī)爐檢修專業(yè)日常維修消缺的重點，因此我們必須重視閥門的檢修質(zhì)量工作。閥門的分類主要有以下幾種： 按用途分類：可分為開關(guān)用閥門，調(diào)節(jié)用閥門，保護(hù)用閥門三大類。如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等。如調(diào)節(jié)閥、截流閥、減壓閥等。如安全閥、逆止閥、快關(guān)閥等。 真空閥：。 中壓閥門：。 超高壓閥門：公稱壓力為10MPa以上的閥門。 低溫閥門：用于介質(zhì)工作溫度負(fù)40℃的閥門。 中溫閥門：用于介質(zhì)工作溫度低于450℃的閥門。 按操作方法分類：有手動閥門、電動閥門、氣動閥門、液動閥門等。 電動閥門：借助電動機(jī)、電磁等電力來操作的閥門。液動閥門：借助油、水等液體傳遞外力來操作的閥門。閥門的公稱通經(jīng)表示閥門規(guī)格的大小，是閥門的主要尺寸參數(shù)。用DN表示，單位為：MPa 閥門的型號：按照國標(biāo)規(guī)定有七個單元組成，按照順序編制。四、各類閥門的特點、結(jié)構(gòu)、使用范圍明桿楔式單閘板閘閥 閘閥：是作為截斷介質(zhì)使用，在全開時整個流通直通，此時介質(zhì)運行的壓力損失最小。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。性能：流動阻力小，開啟省力，結(jié)構(gòu)尺寸小，不受介質(zhì)流向限制。結(jié)構(gòu)：主要有閥體、閥蓋、閥桿、閥座、支架、閘板及其它零部件組成。閥蓋：于閥體形成耐壓空腔，上面有填料盒于支架連接。閥桿：與閥桿螺母或傳動裝置直接連接，中間與填料形成密封，起開閉閘板的作用。閘板：兩側(cè)各有一個密封面，能開閉閘閥通道，也稱關(guān)閉件。 填料：在填料盒內(nèi)通過壓蓋壓緊密封填料。截止閥是用于截斷介質(zhì)流動的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過帶動閥芯的上下升降進(jìn)行開斷。結(jié)構(gòu)：按照結(jié)構(gòu)可分為直通式、直流式、和角式，和閘閥不同的是：閥頭結(jié)構(gòu)分為平面和錐面，閥座根據(jù)閥瓣形狀為為平面和錐面。安全閥：分為彈簧式、杠桿重錘式、脈沖式和液壓控制式等。安全閥是機(jī)組熱力系統(tǒng)重要保護(hù)之一，廣泛應(yīng)用于各類承壓容器和管道上，以防止壓力升高超過規(guī)定值。安全閥的作用原理是基于力平衡，一旦閥瓣所受壓力大于彈簧設(shè)定壓力時，閥瓣就會被此壓力推開，其壓力容器內(nèi)的氣（液）體會被排出，以降低該壓力容器內(nèi)的壓力。逆止閥：又稱止回閥和單向閥，主要用途是靠介質(zhì)的力量自動關(guān)閉閥瓣，防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流，避免事故的發(fā)生。汽輪機(jī)抽汽逆止閥和系統(tǒng)中一些比較重要的逆止閥，還設(shè)置有液動和氣動裝置，特殊情況下強(qiáng)迫逆止閥關(guān)閉。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。 五、閥門的檢修 （截止閥）閥門的檢修工藝l 閥門檢修的準(zhǔn)備工作：l 工具的準(zhǔn)備：開口扳手、梅花版收、剪子、錘子、鑿子、螺絲刀等。l 閥門檢修的解體：，應(yīng)辦理工作票，電動閥門應(yīng)先切斷電源，并拆除電源線。，然后松開閥蓋螺栓。，拆除填料壓蓋，挖出填料，旋出閥桿。，有無裂紋、麻點、溝槽，并用紅丹粉檢查其接觸情況。d. 門桿表面應(yīng)光潔、無深坑、彎曲度≯O．08毫米。閥門的組裝，按與解體的相反順序組裝。，填料開口錯開120176。、填料及螺紋上應(yīng)涂二硫化鉬粉。，應(yīng)對稱緊螺帽，防止閥蓋緊偏。，無裂紋、麻坑、溝槽，接觸痕跡連續(xù)均勻。，無磨損和腐蝕，螺紋完整無損壞，彎曲度≤。，與閥桿配合良好，不松曠，不卡澀。．25―0．30毫米，門桿與壓蘭間隙應(yīng)為0．30一0．50毫米。六、安全閥的檢修安全閥解體時，應(yīng)測記彈簧的長度，測記彈簧調(diào)整螺帽的位置，并檢查彈簧是否存在缺陷，彈簧端面是否平齊，自由狀態(tài)下的長度是否與原設(shè)計尺寸相符。如有缺陷應(yīng)進(jìn)行研磨。檢修工藝方法：解體：1）拆除進(jìn)出口法蘭螺栓，吊下安全閥。3）旋出閥桿上螺母。旋松螺母，旋出調(diào)整螺桿。 6）拆除導(dǎo)向套，取出閥桿、反沖盤與閥芯等組件，并將其分解。清掃檢查：1）清掃全部零件2）檢查閥體、閥蓋和閥座有無裂紋和縮孔、夾渣、沖刷、溝槽等缺陷。4）檢查閥桿、反沖盤和閥芯等組件上下活動是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象，各部件之間是否靈活可靠。6）檢查反沖盤與導(dǎo)向套接觸表面是否光滑，有無磨損與毛刺，并測量其間隙。8）法蘭面是否平整，有無溝痕、腐蝕及變形。2）組裝時，螺紋與墊片上應(yīng)涂二硫化鉬。4）彎桿旋入深度為23圈，如旋入過多，閥門將不能開啟或全開。6）組裝后應(yīng)作密封及動作壓力試驗，可用板手轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，調(diào)整動作壓力。閥座與閥蕊密封面平整光潔，無裂紋、溝槽、麻坑等缺陷，光潔度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，接觸痕跡連續(xù)均勻。閥桿表面光滑，無磨損腐蝕，螺紋完整無損壞，彎曲度≤。無磨損。彈簧座無裂紋和變形。螺栓與螺母的配合良好，不松曠，不卡澀，螺紋完整無損壞。七、閥門常見的故障閥門啟閉有卡阻、不靈活或者不能正常啟閉，甚至無法繼續(xù)啟閉，主要是由于閥桿與其它零件卡阻，主要是閥桿與填料之間的卡阻。 －－處理方法：填料預(yù)緊，適當(dāng)放松填料。 －－處理方法：適當(dāng)潤滑閥桿。密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干凈，造成密封面擦傷；有的經(jīng)使用后，磨粒在介質(zhì)的沖刷下，磨粒排出而粘在密封面上，經(jīng)閥門開關(guān)，造成擦傷。f. 介質(zhì)中的贓物或者焊渣未清除干凈，造成擦傷。、填料墊碰擦，其次介質(zhì)中含有硼的介質(zhì)，泄出后會結(jié)晶形成硬的顆粒，在填料與閥桿接觸表面，開關(guān)時拉傷閥桿表面。,潤滑條件差。八、閥門檢修和使用的注意事項高溫高壓閥門到貨后，驗收時要對閥體進(jìn)行取樣化驗金屬的材料成分，閥體材料為絡(luò)鉬鋼或絡(luò)鉬釩鋼，代號用WC表示，材質(zhì)不合格不允許使用。閘閥不允許當(dāng)作調(diào)節(jié)閥使用，運行操作閥門時，對于閘閥一定要全開或全關(guān)，防止介質(zhì)沖擊密封面，造成閥門密封面不嚴(yán)。避免因閥門過短，造成財力和人力的浪費。閥門開啟和關(guān)閉時，力量不要太大，往往由于閥門泄露，關(guān)閉壓力過大而損壞密封面，或?qū)㈤T桿壓彎曲。在冷卻水和工業(yè)水系統(tǒng)使用的閥門，因壓力較低，盡量使用單閘板或柔性作彈性襯膠閥門。1. 水處理常用閥門l 閥門的分類. 按壓力分：≤；、 Mpa的為中壓閥；壓力≥10 Mpa為高壓閥。n 止回閥（包括底閥）：用于自動防止管道內(nèi)的水或其它介質(zhì)倒流。n 蝶閥：用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的水或其它介質(zhì)的流動，也可作調(diào)節(jié)流量用。n 減壓閥：用于自動降低和控制管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的壓力。l 化學(xué)常用閥門規(guī)范： 序號名 稱型號規(guī)格安裝位置1 閘閥Z44T–10，Dg100,200,25水處理2閘閥Z41H–25，Dg80，100，125，200,250，300水處理3襯膠隔膜閥G41J–6，Dg50，80，100，125，150，200水處理4襯膠蝶閥D71J–16，Dg50~150水處理5襯膠直流閥G45J–6，Dg80，100水處理6 逆止閥H44T–10，Dg100，150，200，250，水處理7 截止閥J41H–25，40，Dg32，25，80，100水汽加藥蒸汽8 截止閥J41Y