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膠套注塑模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-閱讀頁(yè)

2025-05-29 02:55本頁(yè)面
  

【正文】 后再跟底板組合。本設(shè)計(jì)采用整體嵌入式凹模,凹模二維圖如下所示:17圖 51 型腔二維圖 凸模(型芯)的設(shè)計(jì) 凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 按結(jié)構(gòu)凸模分為整體式跟組合式兩大類(lèi)。2) 組合式結(jié)構(gòu) 為了便于加工,形狀不規(guī)則的凸模往往選用拼接組合式結(jié)構(gòu)。小凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小凸模是成型制件上的槽或小孔。 螺紋凸模跟螺紋型環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 螺紋凸模跟螺紋型環(huán),前者是成型制件上內(nèi)螺紋而后者是成型制件外螺紋的活動(dòng)嵌件。用來(lái)成型制件上螺孔的螺紋型芯在設(shè)計(jì)時(shí)一定要注意塑料的收縮率,它的表面粗糙度要小于 Ra,通常都有 176。2) 螺紋型環(huán)的結(jié)構(gòu) 型環(huán)跟模板的配合用 H8/f8,配合長(zhǎng)度為 3~5mm,為了安裝方便配合段之外還要有 3176。的脫模斜度 [11]。制件尺寸的精度會(huì)約束工作尺寸的計(jì)算,跟制件尺寸精度有關(guān)系的因素較多,主要是模具加工公差、模具的磨損量跟制件收縮率等因素。 當(dāng)計(jì)算成型零件凹模跟凸模的尺寸,塑料制件跟成型零件尺寸都按照單向極限制來(lái)計(jì)算。每種塑料都存在著本身的收縮性,所以塑件經(jīng)成型后,從模具型腔中取出后,因?yàn)?9冷卻后產(chǎn)品會(huì)收縮尺寸減小,本課題所選的 PC 材料平均收縮率約為 %,模具注塑成型零件工作尺寸的計(jì)算公式如下 [12]: (式 51)??式中 A — 模具成型零部件在常溫下的尺寸 B — 塑件在常溫下實(shí)際尺寸型腔徑向尺寸公式: 假如塑膠平均收縮率為 S,塑件基本尺寸 Ls 為最大的尺寸,公差△為負(fù)偏差,因此塑件平均尺寸為 Ls△;模具型腔的基本尺寸 Lm 為最小尺寸,公差為正偏差,型腔的平均尺寸為 Lm+δ z/2;型腔的平均磨損量為 δc/2,以 Lm +Z 代表型腔體尺寸, PC 平均收縮率 S 為 %。假如凹模里由于不同因素出現(xiàn)的氣體不能被完全排出,制品則出現(xiàn)氣泡、并且熔接不牢、表面輪廓模糊和填充不均等問(wèn)題。注塑模具通常有如下三種排氣方法:(1) 借助配合間隙排氣 就單型腔的小型模具而言可以借助活動(dòng)型芯、推桿、活動(dòng)嵌件還有兩個(gè)支點(diǎn)固定的凸模端部和模板的配合間隙來(lái)排氣。(3) 利用排氣塞排氣。排氣槽通常開(kāi)在分型面上動(dòng)模一邊,這樣有利于模具制造和清理。這次設(shè)計(jì)是借助模具分型面跟配合間隙自然排氣。 脫模機(jī)構(gòu)的選用原則;;,以免造成塑件的被推局部產(chǎn)生隙裂;,在推出動(dòng)作時(shí)不產(chǎn)生彈性變形;; 模機(jī)構(gòu)類(lèi)型的選擇脫模裝置的種類(lèi)較多,根據(jù)動(dòng)力來(lái)源可以分成手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、液壓、氣壓等四種推出裝置;根據(jù)模具結(jié)構(gòu)形式又可分為一次脫模、雙脫模、順序脫模、二次脫模、流道系統(tǒng)凝料脫模跟帶螺紋制件脫模等。該推出方式效率比較高,花費(fèi)較少,所以得到普遍應(yīng)用。一般情況下不常運(yùn)用。但是卻面增加了生產(chǎn)費(fèi)用,故只有在機(jī)動(dòng)脫模裝置很難脫?;蚴遣荒苊撃5那闆r下,才考慮液壓跟氣壓推出裝置。本設(shè)計(jì)中采用推桿推出機(jī)構(gòu)使塑料制件順利脫模。22圖 71 推板238 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)塑料在成型過(guò)程中,模具溫度會(huì)直接影響到塑料的充模、定型、成型周期跟制件質(zhì)量。溫度太小,又導(dǎo)致熔體流動(dòng)性不好,制件輪廓模糊,表面出現(xiàn)顯著的銀紋等缺陷。一般溫度調(diào)節(jié)包含冷卻系統(tǒng)跟加熱系統(tǒng)兩類(lèi)。通常注射到模具里的塑料溫度是200176。C 上下的模具中脫模,模具溫度的降低是通過(guò)在模具內(nèi)設(shè)置冷卻水把熱量帶走。而且要求模具溫度不高(一般低于80176。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 [13]:(1) 冷卻回路數(shù)量可以盡可能的多,冷卻流道孔徑可以盡可能的大,一般設(shè)計(jì)直徑為6~12mm;(2) 冷卻通道的布置應(yīng)合理;(3) 冷卻回路要有助于減小冷卻水進(jìn)、出口水溫的差異;(4) 冷卻回路結(jié)構(gòu)要方便制造跟清潔;(5) 冷卻流道到凹模表面的長(zhǎng)度要盡量一致,通常水孔邊到凹模的長(zhǎng)度為12~15mm;(6) 冷卻流道應(yīng)防止靠近熔痕部位,使得熔接不牢,影響制件的精度。用水冷卻,就是在模具的凹模四周或內(nèi)部設(shè)置冷卻水道便可以。(1) 冷卻水的體積流量計(jì)算: (式 81))(12????cWQqv24式中, ——單位時(shí)間內(nèi)注入模具內(nèi)的塑料重量(kg/min);W ——單位時(shí)間內(nèi)塑料在模具內(nèi)產(chǎn)生的熱 (kJ/kg);1Q ——冷卻介質(zhì)的出口溫度( ); ?C? ——冷卻介質(zhì)的進(jìn)口溫度( ); 2 ——冷卻介質(zhì)的密度(kg/m 3);? ——冷卻介質(zhì)的比熱容 kJ/(kg1c C0單位質(zhì)量的塑料制件在凝固時(shí)候所釋放的熱量 ,查閱 《模具工程大典》第三卷表1Q, ABS 塑料是 310~400 kJ/kg,取 =400 kJ/kg;查閱《模具工程大典》第 3 卷表1, ABS 成型周期為 50~220s,取 60s 作為本設(shè)計(jì)的成型周期,那么每分鐘內(nèi)射到模具內(nèi)的塑料質(zhì)量就是 ,就是 = kg/min;冷卻水的密度 kg/m3,冷W10???卻水的比熱容 = kJ/(kg (13)??? =37138 )ChmkJ?2((4) 求冷卻管道的所有傳熱面積 A冷卻回路的所有表面積可按如下公式計(jì)算: (式 83)???hWQ160式中,A——冷卻回路所有表面積,m 2; W——單位時(shí)間內(nèi)射到模具內(nèi)塑料的質(zhì)量,kg/min; ——單位質(zhì)量塑料在模具中產(chǎn)生的熱量, ;1? kgJ? ——冷卻水的平均溫度, 。因此滿(mǎn)足制件形狀跟壁厚以及尺寸要求。標(biāo)準(zhǔn)零件選用如下 [14]:27導(dǎo)柱 4 個(gè) Φ20x165導(dǎo)套 4 個(gè) Φ30xΦ20x120 注射機(jī)的選擇和校核由于塑件的體積和質(zhì)量相差不大,故采用體積()作為參考,本設(shè)計(jì)為一模四腔,再根據(jù)注塑成型工藝,全方面考慮各種因果關(guān)系,選定注射機(jī)為 。 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核注塑成型的鎖模力主要是由產(chǎn)品分型面上的投影面積有直接關(guān)系,如果投影面積超過(guò)注塑機(jī)額定的投影面積,在成型過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)漲模溢料的現(xiàn)象,必須滿(mǎn)足下面的關(guān)系: (式 102)An??2128 式中 n 型腔數(shù)目單個(gè)塑件在模具分型面上的投影面積1A澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積2注射機(jī)允許使用的最大成型面積 n=4 = =0 =85012mA22cm=2An?????投影面積符合要求。即: ( )P F (式 103)21An?式中: P—塑料熔體對(duì)型腔的成型壓力(MPa)F—注射機(jī)額定鎖模力(N)其它意義同上根據(jù)文獻(xiàn)[2]表 51,推薦使用的型腔壓力為 15~22 MPa,在此取 P= MPa18( )P=21An????鎖模力符合要求 模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核(1) 、模具厚度(閉合高度) 模具閉合高度必須滿(mǎn)足以下公式 (式 104)maxminH?式中 注射機(jī)允許的最大模厚inH 注射機(jī)允許的最小模厚max本設(shè)計(jì)中 285305??符合要求(2) 、開(kāi)模行程(S)的校核注塑成型機(jī)開(kāi)模行程是由注塑機(jī)型號(hào)而固定的,所以設(shè)計(jì)模具時(shí)需要校核所選注射機(jī)的開(kāi)模行程,確保模具的開(kāi)模距離與所選的注塑機(jī)相適應(yīng)。30結(jié) 論通過(guò)一個(gè)月的努力,課程設(shè)計(jì)基本完成,通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)讓我學(xué)到很多東西,也對(duì)一些原本模糊的理論有了更為清楚地認(rèn)識(shí),從收集、分析、消化原始資料到繪制模具裝配圖和零件圖紙,其中的幸苦和堅(jiān)持怕是只有做過(guò)畢設(shè)的人才能理解吧。設(shè)計(jì)過(guò)程中,我又溫習(xí)了書(shū)本上的內(nèi)容,我明白學(xué)習(xí)不在一朝一夕,而是一個(gè)長(zhǎng)期堅(jiān)持的過(guò)程,書(shū)本上的東西是基礎(chǔ),只有打好基礎(chǔ)才能向更深的領(lǐng)域邁進(jìn)。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的奮斗,課程設(shè)計(jì)終于快要完成了,回想這段時(shí)間的經(jīng)歷和感受,我思緒萬(wàn)千。目前我對(duì)于塑料模具的認(rèn)識(shí)還很膚淺,但通過(guò)這次設(shè)計(jì)有了一定的提高,通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的積累和摸索,逐步掌握了一些注塑模設(shè)計(jì)的步驟和方法,同時(shí)也認(rèn)識(shí)到自己的缺點(diǎn)和不足,以后我會(huì)更加努力,為以后踏入社會(huì)進(jìn)入工作崗位打下基礎(chǔ)。在這次課程設(shè)計(jì)中,使我和同學(xué)們的關(guān)系更加融洽,不管是一起堅(jiān)持還是一起解惑,他們的陪伴使我更堅(jiān)強(qiáng),所以在這里非常感謝幫助過(guò)我的同學(xué)。老師淵博的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕田L(fēng)、誨人不倦的態(tài)度和學(xué)術(shù)上精益求精的精神是我終生收益。因?yàn)槲业乃接邢?,課題設(shè)計(jì)存在許多不足之處,希望老師可以發(fā)表評(píng)論,再次謝謝你!32參考文獻(xiàn)[1] 趙華. 模具設(shè)計(jì)與制作[M]. 北京: 清華大學(xué)出版社, 2022.[2] 黃平、朱文堅(jiān). 機(jī)械設(shè)計(jì)教程理論、方法與標(biāo)準(zhǔn)[M]. 北京: 清華大學(xué)出版社, 2022.[3] 郭鐵良. 模具制造工藝學(xué)[M]. 北京:高等教育出版社, 2022.[4] 趙昌盛. 實(shí)用模具材料應(yīng)用手冊(cè)[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2022.[5] 王煥庭、李茂華、徐善國(guó). 機(jī)械工程材料[M]. 大連,大連理工大學(xué)出版社, 2022.[6] 屈華昌. 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)[M]. 北京,高度教育出版社,2022.[7] 黃毅宏、李明輝. 模具制造工藝[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2022.[8] [M].西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,2022.[9] 宋濤、[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2022.[10]:中國(guó)輕工業(yè).[11] [M].廣州:華南理工大學(xué)出版社,1996.[12] [M].機(jī)械工業(yè)出版社,2022.[13] 蔣繼宏、王效岳 注塑模具典型結(jié)構(gòu) 100 例[M].北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,2022.[14] 王鵬駒、張杰 塑料模具設(shè)計(jì)師手冊(cè) 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2022
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