【正文】 淺，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。支側(cè)?！　〗?jīng)項(xiàng)目部仔細(xì)研究，本次施工順序?yàn)橄菳區(qū)再A區(qū)，每個(gè)區(qū)段內(nèi)短向（36m）隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場時(shí)110~120mm。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。粗刮　　每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返4～5次，達(dá)到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到水泥混凝土中下部為止。細(xì)刮　　每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平，有光澤。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。1割縫　　為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機(jī)切縫。適宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6～10MPa。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機(jī)定位，開動(dòng)切縫機(jī)，放水潤滑，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄，緩慢進(jìn)刀，使鋸片首先達(dá)到設(shè)計(jì)縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動(dòng)行走，從而形成30mm深、。2）鋪設(shè)平面內(nèi)要求光滑平整，破面危害HDPE膜的樹根和石塊等尖銳物品均須清除，避免鋪設(shè)過程中的膜破損；在拐角處過于尖銳的棱角應(yīng)修整成弧形，避免膜鋪設(shè)位置產(chǎn)生中空或造成膜的損壞。錨固溝的設(shè)置在鋪膜前中間平臺(tái)錨固溝和坡頂錨固溝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開挖、整理，中間平臺(tái)錨固溝及坡頂錨固溝內(nèi)不應(yīng)該有樹根、石塊及較大顆粒雜物，應(yīng)整理平整夯實(shí)，經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足鋪設(shè)條件后方能進(jìn)行防滲膜的鋪設(shè)。二次搬運(yùn)采用人工加車輛的運(yùn)輸方法，運(yùn)輸中一定要保證人員、材料的安全，注意保護(hù)成品。施工程序,因此施工安排的科學(xué)性和合理性至關(guān)重要,為保證施工安排的均衡、有序和流水作業(yè)，各施工段即相互配合，又能各自獨(dú)立進(jìn)行段內(nèi)流水作業(yè)，分部逐層鋪設(shè)安裝，各層依次推進(jìn)，并行操作與交叉施工相結(jié)合。上道工序與下道工序之間應(yīng)盡量緊湊，不要相隔太長時(shí)間，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足夠的工作面，下道工序應(yīng)馬上進(jìn)行施工，人而使各工序一環(huán)扣一環(huán)、平等同步施工。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了滿足填埋場的防滲要求，總的施工原則是按照“先下后上”的施工順序組織流水作業(yè)，上道工序與下道工序之間盡量緊湊，不要相隔太長時(shí)間，以免造成不必要的返工，只要上道工序給下道工序提供了足夠的工作面，下道工序應(yīng)馬上進(jìn)行施工。所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不允許的）。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入土工布層。，土工布采用縫接。對于修補(bǔ)搭接長度不少于300mm。 ，對土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。，是否存在缺陷。 。，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個(gè)方向最少長200mm。 ，對當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)?。，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。：土工布到現(xiàn)場后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。 ，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持。鋪設(shè)完成的膜片應(yīng)用沙袋或其他重物壓住，防止膜片被風(fēng)吹起，或應(yīng)熱脹冷縮造成過多的移位。在有風(fēng)天氣，風(fēng)力影響土工膜施工時(shí)，待焊的HDPE土工膜應(yīng)用砂袋壓牢。，應(yīng)相互錯(cuò)開1m以上。，展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線。在扇形區(qū)應(yīng)合理剪裁，使上下端得到牢固的錨固。、搭齊：防滲膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是庫底，應(yīng)平整、順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。：在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定量的防滲膜，以備局部下沉拉伸。本工程防滲膜采用雙縫打焊，擠出式焊接僅用在修復(fù)或雙焊縫設(shè)備無法達(dá)到的地方，焊縫強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度，對現(xiàn)場焊接質(zhì)量須作相關(guān)檢測、檢驗(yàn)和抽檢。：A、施工前的準(zhǔn)備工作：在正式焊接之前所要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作包括以下幾個(gè)方面：a、對鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接長度不小于100mm。c、焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗(yàn)，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開始正式焊接。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時(shí)，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)，重做試驗(yàn)，以確保用與施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。e、當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃或低于0℃時(shí)不能進(jìn)行土工膜的焊接。B、熱合焊機(jī)焊接土工膜時(shí)應(yīng)遵守相應(yīng)程序。b、向焊機(jī)中插入膜時(shí)，搭接尺寸要準(zhǔn)確，動(dòng)作要迅速。d、在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應(yīng)及早對膜下不平整部分采取應(yīng)對措施，避免影響機(jī)順利自行。e、在坡度大于1:3的坡面上安裝時(shí)，司焊和輔助人員必須在軟梯上操作，且系好安全帶。必要時(shí)，在坡頂處設(shè)置固定點(diǎn)，對焊機(jī)的升降進(jìn)行輔助控制，以便于準(zhǔn)確操作，并確保焊機(jī)的安全進(jìn)行。11V之內(nèi)，否則應(yīng)即時(shí)停機(jī)檢修。如果是初級(jí)焊工操作必須有中級(jí)或中級(jí)以上焊工在一旁指導(dǎo)、監(jiān)視、并由監(jiān)視人簽字。:A、施工前的準(zhǔn)備工作：a、檢查接縫處基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事先處理妥善；b、檢查焊縫處的搭接寬度是否合適，接縫處的膜應(yīng)平整，松緊適中，不致形成“魚嘴”；c、定位粘接： 用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距不宜大于6080mm。以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的10%，打毛時(shí)要輕輕操，盡量少損傷膜面。的坡口；e、試焊：在正式焊接之前，要取不小于300600mm的小樣，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初定設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。否則，重新調(diào)機(jī)、試焊、檢驗(yàn)，直到合格時(shí)為止。B 、擠壓熔焊機(jī)焊接操作工藝要求：a、焊接時(shí)要將機(jī)頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。c、一條接縫不能連續(xù)焊完時(shí)，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm，然后進(jìn)行搭焊。e、根據(jù)氣溫情況對焊縫即時(shí)進(jìn)行冷卻處理。g、擠壓熔焊的作業(yè)組一般由34人組成。如果由初級(jí)工操作，必須有高級(jí)工在一旁指導(dǎo)、監(jiān)視，并由高級(jí)工負(fù)責(zé)簽字。打毛工序要適當(dāng)先行一步，但不可超越過多；負(fù)責(zé)冷卻的必須及時(shí)；負(fù)責(zé)焊條的必須適應(yīng)焊接的速度。對切除試件的部位，要使補(bǔ)丁的尺寸每邊大于切除部分60mm以上。a、對焊接檢驗(yàn)切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。c、補(bǔ)修的方法點(diǎn)焊：對材料上小于5mm的孔洞及局部焊縫的修補(bǔ)完善，可用擠壓熔焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。補(bǔ)丁：對大的孔洞、刺破處、膜面嚴(yán)重?fù)p傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補(bǔ)丁方法來修補(bǔ)。其余情況，一般邊長不小于200mm，補(bǔ)丁邊距缺陷處不小于80mm。2）拐角處的接縫位置及不規(guī)則幾何形狀盡量減至最少。4）焊接土工膜的重疊部分不得小于100mm。6）在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督，7）當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響防滲膜施工焊接時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。HDPE土工膜卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方、堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識(shí)別牌。在運(yùn)輸過程中，包括現(xiàn)場從材料儲(chǔ)存地到工作地的運(yùn)輸，HDPE土工膜卷必須避免受到損壞（包括將卷材從場內(nèi)的儲(chǔ)存地運(yùn)到工作區(qū)）。受嚴(yán)重?fù)p壞的HDPE土工膜（整卷或部分）不能使用。，嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙或使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類似的物品。，即使有土工布保護(hù)層，也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊防滲層。清理完的場底若見植物深根應(yīng)人工拔除?；靥钔恋念w粒大小。3）、對棱角較大的巖石區(qū)域，土工膜鋪設(shè)前應(yīng)先將巖石區(qū)域處理平整，然后用水泥砂漿抹平。用壓路機(jī)碾壓壓后，通過取樣試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基面必須平整，無開裂，無明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。膨潤土毯、HDPE 土工膜和無紡布鋪設(shè)施工要求 1）、膨潤土毯及HDPE 土工膜鋪設(shè)以前應(yīng)請監(jiān)理工程師對現(xiàn)場條件進(jìn)行全面確認(rèn)，保證填埋庫區(qū)的基礎(chǔ)表面平整，沒有凹凸不平現(xiàn)象，裂縫、無尖刺顆粒、硬雜物等存在，無可能破壞土工膜的各種異物，并對防滲材料的質(zhì)量（知項(xiàng)性能指標(biāo)表面是否有氣泡、孔洞、皺紋、破損等）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行鋪設(shè)。3）、鋪設(shè)每卷材料應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并按順序進(jìn)行鋪設(shè)。 4）、現(xiàn)場施工的土工膜材料不得長時(shí)間暴露，并遠(yuǎn)離火源，膨潤土防水毯的儲(chǔ)存及配套的膨潤土粉都必須用塑料布或防滲膜遮蓋，鋪設(shè)的膨潤土防水毯不得無遮蓋過夜，避免過早水化。6）、鋪設(shè)膨潤土毯前應(yīng)注意鋪設(shè)的正反方向，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量減少膨潤土毯在地基上的拖拉，以免膨潤土毯受到損壞，如有需要，可以在地面上加放一層臨時(shí)的土工織物，以減少摩擦。8）、熱風(fēng)槍、砂輪機(jī)和焊機(jī)拖帶的電源線在使用過程中，必須最大限度的遠(yuǎn)離其工作部位，以免損傷電線發(fā)生漏電。焊機(jī)在不使用時(shí)，不得直接放置在HDPE膜面上，應(yīng)放置在支架或沙袋帶上。在現(xiàn)場使用的各種臨時(shí)性小型工具，使用完畢，應(yīng)及時(shí)放入工具箱內(nèi)。10）、土工膜室外施工應(yīng)在氣溫5℃以上，風(fēng)力四級(jí)以下，并無雨、無雪的天氣進(jìn)行。12）、為避免由于溫度變化導(dǎo)致材料的收縮、皺紋現(xiàn)象或使材料產(chǎn)生應(yīng)力，因此在征得監(jiān)理工程師的同意后，應(yīng)對鋪設(shè)完的HDPE 土工膜及時(shí)進(jìn)行焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，鋪設(shè)保護(hù)材料。14）、土工膜中間平臺(tái)錨固溝及坡頂錨固溝不應(yīng)該有樹根、石塊及較大顆粒雜物，應(yīng)整理平整夯實(shí)。膨潤土毯的橫向末端搭接至少需要600mm 長。 16）、當(dāng)膨潤土毯受到損壞時(shí)，可在新的膨潤土毯上切割一塊進(jìn)行補(bǔ)丁，補(bǔ)丁的四邊距離破損的地方長度不能小300mm，鋪放“補(bǔ)丁”前應(yīng)在破損周圍撒一些顆粒狀膨潤土或膨潤土漿，如有必要也可以使一些粘合劑以防止“補(bǔ)丁”移位。（2）在焊接設(shè)備焊接的試樣未通過試焊檢查或監(jiān)理工程師確認(rèn)之前，不得開始正式焊接。熱鍥焊機(jī)在焊接過程中，需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況對速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。（4）兩焊接土工膜的重疊部分不得少于10 ㎝。（5）溫度低于5℃或高于40℃時(shí)，施工單位應(yīng)提供與規(guī)定溫度范圍內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書面說明，并請監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。（8）HDPE防滲土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí)，必須使用穩(wěn)壓器。19）、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有檢測實(shí)驗(yàn)室，并配備有必要的檢測設(shè)備，且現(xiàn)場檢測應(yīng)對HDPE 土工膜焊縫進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)（如充氣和真空試驗(yàn) 等）和破壞性試驗(yàn)（如剪切剝離試驗(yàn)等）。應(yīng)立即對檢測時(shí)所做的充氣打雨衣穿孔人全部用擠壓焊縫法補(bǔ)堵。22）、施工單位必須有完善的施工組織計(jì)劃，根據(jù)施工現(xiàn)場、GCL 和HDPE土工膜的尺寸進(jìn)行合理布置材料，減少土工膜的損耗。粘土保護(hù)防滲層施工要求1）、施工前對粘土進(jìn)行精心挑選，徹底清除粘土中的石子，樹根、樹枝、玻璃渣、鋼筋頭、及其它尖銳物體等雜物，防止破壞HDPE土工膜和無紡?fù)凉げ肌?3）、對粘土的含水量嚴(yán)格控制，進(jìn)場后即請專業(yè)技術(shù)人員對現(xiàn)場的粘土最佳含水量進(jìn)行檢測，以保證碾壓夯實(shí)的密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）、施工方向順無紡?fù)凉げ际┕し较蚴┕?，主要用人力車運(yùn)土，并在土上鋪跳板，在上面用手推車運(yùn)土。 粘土保護(hù)層分兩層攤鋪碾壓，第一層厚30cm，壓實(shí)方向與填土方向垂直。為保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求80%以上壓實(shí)度，粘土的松鋪系數(shù)由現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行確定。自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序。2）、碎石層鋪設(shè)方向沿施工方向，不進(jìn)行夯實(shí)碾壓。 二、地下水及滲瀝液導(dǎo)排系統(tǒng)施工（一）、地下水導(dǎo)排系統(tǒng)施工①、花管制作制作前應(yīng)檢查管道的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，表面是否有損傷，管材堆放要平整，防止遭受日曬和冷凍。鉆孔前先根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線確定孔位，并打上記號(hào)。管道在鉆床上的固定應(yīng)加工專用弧形夾具，以防管道受壓變形或損傷。②、管道焊接1）、地下水導(dǎo)排管和滲瀝液導(dǎo)排管的連接均采用熱熔焊接，管道在安裝和焊接前必須用壓縮空氣吹掃干凈，不得將任何可能堵塞管道的物質(zhì)留在管道內(nèi)。為了便于焊接作業(yè)，直管段管道安裝，可先將三根管焊成一根整管，然后再移至實(shí)際安裝位置進(jìn)行焊接安裝。焊條材質(zhì)與母材相同。焊接時(shí)，焊條與焊縫兩側(cè)應(yīng)均勻受熱，外觀不得有彎曲、斷裂、燒焦和寬窄不一等缺陷。5）、焊后應(yīng)使焊縫緩慢冷卻，以免焊縫裂開，為保證焊縫質(zhì)量，焊條應(yīng)填焊高于焊件表面2mm左右，如要求焊件表面平滑，可把高出部分鏟去。當(dāng)一根焊條焊完而未焊到焊縫終端時(shí)，接用的焊條應(yīng)當(dāng)以呈45度斜邊搭接。夏季施工時(shí)，沒有下槽的管子應(yīng)避免陽光的直接照射，以防發(fā)生熱變形。滲濾液導(dǎo)排管穿垃圾壩段為不開孔高密度聚乙烯管，其余均為開孔高密度聚乙烯管。滲瀝液導(dǎo)排主干管的上游未末端須用管堵封死，以防止填埋作業(yè)時(shí)堵塞管道。填埋氣體處理設(shè)施應(yīng)配置完善的安全控制裝置，根據(jù)需要提出填埋氣體監(jiān)測方案。排滲管網(wǎng)主、支管分別采用DN 300 與DN 200 的高濃度聚乙烯（YSHDPE C 型）花管。 型號(hào)的水井專用土工布，外填粒徑為d12～5 mm的填礫構(gòu)成的防淤堵的技術(shù)措施。應(yīng)該有效控制進(jìn)入作業(yè)區(qū)和已填埋區(qū)域的地表水量，減少滲瀝液產(chǎn)生量，新形成的和已有的斜坡(邊坡)不被地表水滲透和沖刷，系統(tǒng)的抗洪性強(qiáng)。 填埋場廢氣排放應(yīng)達(dá)到大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB162971996)。填埋氣體收集、導(dǎo)排與處理系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)填埋氣體產(chǎn)氣速率變化的特性，填埋氣體導(dǎo)排處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)