【正文】 達到合同要求。施工現(xiàn)場設(shè)置暢通的排水系統(tǒng)，場地不積水、不積泥漿，保持道路干燥堅實。高空施工的垃圾及廢棄物采用密閉式串筒或其他措施清理搬運。在行人、車輛通行的地方施工，設(shè)置警示標志?，F(xiàn)場準備必要的醫(yī)務(wù)設(shè)施。明確施工保險及第三者責(zé)任險的投保人和投保范圍。第三章 施工準備及資源配備計劃第一節(jié) 勞動力準備及配備計劃一、勞動力資源配備計劃該工程由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、各主要管理人員等組成項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理負總責(zé)。并選用長期與我公司合作并且技術(shù)水準高、隊伍整齊、有同類工程施工經(jīng)驗且有建制的作業(yè)隊伍，在人力資源的數(shù)量和素質(zhì)上確保施工質(zhì)量和工期需要。對操作層人員應(yīng)盡可能采取計件工資制。開工后若發(fā)現(xiàn)進度落后的工序，立即采取措施，增加人力和機械設(shè)備，把進度落后的工序抓上去。為保證節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)工程進度，擬采取以下幾點措施：通過網(wǎng)絡(luò)計劃圖時間參數(shù)的計算來調(diào)節(jié)施工順序，節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)，在總時差允許的范圍內(nèi)，調(diào)整某些工序的開工時間，以集中有限的人員對關(guān)鍵路線上的工序進行施工。（2）要注重教育。（3）簽訂好施工合同。根據(jù)以上條件，優(yōu)先選擇長期配合的勞務(wù)隊伍。勞務(wù)人員工資及時發(fā)放，根據(jù)每月做出的勞務(wù)人員工資表，按月及時發(fā)放，以鼓勵勞務(wù)人員留住。（4）所有機械設(shè)備全部選用性能完好的機械設(shè)備。（3）現(xiàn)場環(huán)境、施工平面布置圖應(yīng)滿足機械作業(yè)的要求，交通道路暢通無障礙，夜間施工照明良好。（4）機操工要堅持“清潔、緊固、調(diào)整、潤濕、防腐”十字作業(yè)，填寫運轉(zhuǎn)和日常檢查記錄。設(shè)備配置已考慮利用率及可能出現(xiàn)不利因素的影響，主要機械設(shè)備及試驗檢測儀器計劃見“附表一 擬投入本標段的主要施工設(shè)備表”和“附表二 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表”。其它砂、石等地材主要由施工現(xiàn)場進度決定，每月30日前，各分項工程技術(shù)負責(zé)人根據(jù)進度安排，預(yù)計下個月使用材料情況，上報總工程師審批，再轉(zhuǎn)交物資部門，由物資部門統(tǒng)一安排，根據(jù)施工的輕重緩急合理進料分批進場。材料采購程序 材料領(lǐng)用程序下一月的進度計劃材料部門采購主管技術(shù)員計算下一月的材料用量工程技術(shù)部復(fù)核上報總工審批工程技術(shù)部分管技術(shù)員審核每周任務(wù)單簽發(fā)材料領(lǐng)用單上報工班核算材料用量工班憑單領(lǐng)用材料施工班組零用材料則以工程周為單位，根據(jù)項目工程部下發(fā)的任務(wù)單詳細計算自身材料用量，在每周日報主管技術(shù)員審核，然后上報工程部簽發(fā)領(lǐng)料單，進行材料發(fā)放。（2）對于工程材料的供應(yīng)，在聯(lián)系好材料供應(yīng)商后，我們將和供應(yīng)商簽定合同，按時按量的供應(yīng)材料，保證工程不會出現(xiàn)因材料未到場和材料質(zhì)量原因而造成的工程停工，返工現(xiàn)象的出現(xiàn)。b、做好現(xiàn)場控制網(wǎng)測量。e、做好工程開工前的技術(shù)交底，特別是作業(yè)層要認真領(lǐng)會交底內(nèi)容，熟悉并掌握規(guī)范及標準的要求。模板、鋼管等設(shè)施料按計劃必須在基礎(chǔ)施工前準備好。臨時用水用電的管線敷設(shè)盡量采用埋地敷設(shè)方法，減少對交通的影響。擬采用的施工部署、施工程序及順序。施工便道該工程場外、場內(nèi)均可利用的道路盡量利用。水源接通后采用PPR管或鋁塑管沿擬建道路沿線敷設(shè)至施工用水點，在穿過道路處加設(shè)鋼套管進行保護。為保證停電期間正常施工，以及土石方作業(yè)時的施工用電要求，場內(nèi)配備多臺柴油發(fā)電機。在施工入口處設(shè)置截水溝和沉砂井，所有施工車輛必須沖洗干凈后方可上路，嚴禁帶泥上路。預(yù)制場建設(shè)預(yù)制場建設(shè)，根據(jù)橋梁的布置形式，將預(yù)制場建設(shè)靠近橋梁處右側(cè)的路基上，以減少預(yù)制構(gòu)件的運輸距離，確保施工安全。平面管理計劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場、運輸網(wǎng)絡(luò)計劃，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面為目標，制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃。施工負責(zé)人負責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。因平面控制測量精度要求較高，作業(yè)量較大，任務(wù)較重，故測量儀器選用精度高且又便于操作的全站儀（托普康），并在使用前對儀器進行檢定。1/10000對于不能滿足精度要求的控制點，分析其原因，作出正確的估計，組織力量重測。在施工的全過程中，相鄰兩點必須互相通視，且相鄰邊長盡量相近。(2)對設(shè)計院交付的水準點進行復(fù)測，水準點閉合差必須滿足施工測量規(guī)范精度要求：≤20mm，其中L為水準路線長度，以km計，按照五等水準測量要求進行施測。(6)高程控制點可同時選用平面控制點，采用全站儀三角高程。導(dǎo)線沿管線方向布設(shè)，導(dǎo)線點布設(shè)在臨近管道的主點處（管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點）。用木樁標定主點后，必須進行檢查測量，實測各轉(zhuǎn)折點的夾角，同時應(yīng)丈量相鄰主點的距離，相對誤差均不能超限。第二節(jié) 土石方開挖施工方案與技術(shù)措施本工程為進場道路、填埋場庫區(qū)、垃圾壩、截洪溝、調(diào)節(jié)池及反應(yīng)池、建筑工程、圍墻土石方開挖回填。、供電、臨時設(shè)施滿足土方開挖要求，道路平整暢通。，并辦理手續(xù)。本工程挖土方量不大，我公司將總投入3臺1m3液壓反鏟挖土機進行流水施工。③邊坡面平順光滑，無明顯的局部高低差。經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理，防止因開挖不當引起失穩(wěn)、坍塌。開挖路塹，設(shè)置縱向或橫向排水溝，以便水能及時排出，防止積水浸泡路基。推土機將土堆攤鋪，輔于人工配合，清除樹根雜物。推土機采用穿梭法進行作業(yè)。岸坡接觸帶用細料填筑。填筑、碾壓參數(shù)嚴格按碾壓試驗后經(jīng)工程師批準的參數(shù)執(zhí)行。在料場開挖時應(yīng)分層開采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質(zhì)的類別保留邊坡，設(shè)截、排水溝，防止塌方及排水雜物排染土料。盡量做到作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。碾壓機械行走方向應(yīng)平行于路軸線；嚴格按碾壓試驗確定的參數(shù)施工。土石方回填①填方基底處理（1）、填方基底的處理必須符合設(shè)計要求。（3）、含水量大的粘土不能回填。④填方施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各工序應(yīng)連續(xù)進行。挖土采用兩臺反鏟液壓挖掘機，開挖時，應(yīng)合理確定開挖順序、開挖深度，然后分段開挖。2）人工開挖：基底2Ocm土采用人工清理。開挖放坡基坑時，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右作出一條，進行修坡，機械開挖時，隨開挖隨進行人工修坡。6）挖土過程中余土運至甲方指定地點，并要考慮下管方便，即放管一側(cè)少堆土。(一) 施工順序　　材料準備→定位放線→土方開挖→抹側(cè)模墊層→支側(cè)模（槽鋼）→混凝土攤鋪→振搗→粗刮→細刮→機械提漿、磨光→養(yǎng)護→割縫材料準備　　本次施工材料除正常使用的混凝土、鋼筋、整平機、振搗棒、提漿磨光機外其他材料需特殊加工。具體做法如下圖：廠房地面混凝土施工方案(2)定位放線　　本次施工定位放線重點在于控制［12側(cè)模的標高，混凝土設(shè)計厚度為160mm厚，使用［12側(cè)模，其余3cm為標高控制余量，具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅，以控制標高，間距不大于1500mm。②土方開挖前先繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點等。支側(cè)?！　〗?jīng)項目部仔細研究，本次施工順序為先B區(qū)再A區(qū)，每個區(qū)段內(nèi)短向（36m）隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設(shè)計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進行第二此混凝土的澆筑。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。粗刮　　每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返4～5次，達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機二次磨光。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到6～10MPa。2）鋪設(shè)平面內(nèi)要求光滑平整，破面危害HDPE膜的樹根和石塊等尖銳物品均須清除，避免鋪設(shè)過程中的膜破損；在拐角處過于尖銳的棱角應(yīng)修整成弧形，避免膜鋪設(shè)位置產(chǎn)生中空或造成膜的損壞。二次搬運采用人工加車輛的運輸方法，運輸中一定要保證人員、材料的安全，注意保護成品。上道工序與下道工序之間應(yīng)盡量緊湊，不要相隔太長時間，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足夠的工作面，下道工序應(yīng)馬上進行施工，人而使各工序一環(huán)扣一環(huán)、平等同步施工。所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。對于修補搭接長度不少于300mm。 ，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。 。 ，對當天所有鋪設(shè)的土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標記并立即進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細針、小鐵釘?shù)取?，?yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。 ，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持。鋪設(shè)完成的膜片應(yīng)用沙袋或其他重物壓住，防止膜片被風(fēng)吹起，或應(yīng)熱脹冷縮造成過多的移位。，應(yīng)相互錯開1m以上。在扇形區(qū)應(yīng)合理剪裁，使上下端得到牢固的錨固。：在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留一定量的防滲膜，以備局部下沉拉伸。：A、施工前的準備工作：在正式焊接之前所要進行的準備工作包括以下幾個方面：a、對鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接長度不小于100mm。然后在拉伸機上進行焊縫的剪切和剝離試驗，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開始正式焊接。e、當環(huán)境溫度高于40℃或低于0℃時不能進行土工膜的焊接。b、向焊機中插入膜時，搭接尺寸要準確，動作要迅速。e、在坡度大于1:3的坡面上安裝時，司焊和輔助人員必須在軟梯上操作，且系好安全帶。11V之內(nèi)，否則應(yīng)即時停機檢修。:A、施工前的準備工作：a、檢查接縫處基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事先處理妥善；b、檢查焊縫處的搭接寬度是否合適，接縫處的膜應(yīng)平整，松緊適中，不致形成“魚嘴”；c、定位粘接： 用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接，粘接點的間距不宜大于6080mm。的坡口；e、試焊：在正式焊接之前，要取不小于300600mm的小樣，根據(jù)經(jīng)驗初定設(shè)備參數(shù)進行試焊。B 、擠壓熔焊機焊接操作工藝要求：a、焊接時要將機頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。e、根據(jù)氣溫情況對焊縫即時進行冷卻處理。如果由初級工操作，必須有高級工在一旁指導(dǎo)、監(jiān)視，并由高級工負責(zé)簽字。對切除試件的部位，要使補丁的尺寸每邊大于切除部分60mm以上。c、補修的方法點焊：對材料上小于5mm的孔洞及局部焊縫的修補完善，可用擠壓熔焊機進行點焊。其余情況，一般邊長不小于200mm，補丁邊距缺陷處不小于80mm。4）焊接土工膜的重疊部分不得小于100mm。HDPE土工膜卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方、堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別牌。受嚴重損壞的HDPE土工膜（整卷或部分）不能使用。，即使有土工布保護層，也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊防滲層。回填土的顆粒大小。用壓路機碾壓壓后，通過取樣試驗達到設(shè)計要求，基面必須平整，無開裂，無明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。3）、鋪設(shè)每卷材料應(yīng)進行編號，并按順序進行鋪設(shè)。6）、鋪設(shè)膨潤土毯前應(yīng)注意鋪設(shè)的正反方向，鋪設(shè)時應(yīng)盡量減少膨潤土毯在地基上的拖拉，以免膨潤土毯受到損壞，如有需要，可以在地面上加放一層臨時的土工織物，以減少摩擦。焊機在不使用時，不得直接放置在HDPE膜面上，應(yīng)放置在支架或沙袋帶上。10）、土工膜室外施工應(yīng)在氣溫5℃以上，風(fēng)力四級以下，并無雨、無雪的天氣進行。14）、土工膜中間平臺錨固溝及坡頂錨固溝不應(yīng)該有樹根、石塊及較大顆粒雜物，應(yīng)整理平整夯實。 16）、當膨潤土毯受到損壞時，可在新的膨潤土毯上切割一塊進行補丁，補丁的四邊距離破損的地方長度不能小300mm，鋪放“補丁”前應(yīng)在破損周圍撒一些顆粒狀膨潤土或膨潤土漿，如有必要也可以使一些粘合劑以防止“補丁”移位。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。（5）溫度低于5℃或高于40℃時，施工單位應(yīng)提供與規(guī)定溫度范圍內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書面說明，并請監(jiān)理工程師確認后，方可進行施工。（8）HDPE防滲土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電，在特殊情況下采用當?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。應(yīng)立即對檢測時所做的充氣打雨衣穿孔人全部用擠壓焊縫法補堵。粘土保護防滲層施工要求1）、施工前對粘土進行精心挑選，徹底清除粘土中的石子，樹根、樹枝、玻璃渣、鋼筋頭、及其它尖銳物體等雜物，防止破壞HDPE土工膜和無紡?fù)凉げ肌?）、施工方向順無紡?fù)凉げ际┕し较蚴┕ぃ饕萌肆囘\土，并在土上鋪跳板，在上面用手推車運土。為保證達到設(shè)計要求80%以上壓實度，粘土的松鋪系數(shù)由現(xiàn)場試驗進行確定。2）、碎石層鋪設(shè)方向沿施工方向，不進行夯實碾壓。鉆孔前先根據(jù)設(shè)計要求放線確定孔位，并打上記號。②、管道焊接1）、地下水導(dǎo)排管和滲瀝液導(dǎo)排管的連接均采用熱熔焊接，管道在安裝和焊接前必須用壓縮空氣吹掃干凈，不得將任何可能堵塞管道的物質(zhì)留在管道內(nèi)。焊條材質(zhì)與母材相同。5）、焊后應(yīng)使焊縫緩慢冷卻，以免焊縫裂開，為保證焊縫質(zhì)量，焊條應(yīng)填焊高于焊件表面2mm左右，如要求焊件表面平滑，可把高出部分鏟去。夏季施工時，沒有下槽的管子應(yīng)避免陽光的直接照射，以防發(fā)生熱變形。滲瀝液導(dǎo)排主干管的上游未末端須用管堵封死，以防止填埋作業(yè)時堵塞管道。排滲管網(wǎng)主、支管分別采用DN 300 與DN 200 的高濃度聚乙烯（YSHDPE C 型）花管。應(yīng)該有效控制進入作業(yè)區(qū)和已填埋區(qū)域的地表水量，減少滲瀝液產(chǎn)生量，新形成的和已有的斜坡(邊坡)不被地表水滲透和沖刷，系統(tǒng)的抗洪性強。填埋氣體收集、導(dǎo)排與處理系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)填埋氣體產(chǎn)氣速率變化的特性，填埋氣體導(dǎo)排處理系統(tǒng)的設(shè)計