【正文】 央、國務(wù)院做出了西部大開發(fā)的戰(zhàn)略決策。西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施，將推動云南省經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定快速增長，大批基礎(chǔ)設(shè)施和重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)將展開，也將帶來對水泥的強(qiáng)勁需求。在我國全面工業(yè)化的同時(shí)，城市化的進(jìn)程將進(jìn)一步加快。一大批中小城市的興起和發(fā)展將帶來大規(guī)模的居民住宅建設(shè)和與之相匹配的廠房、辦公室、學(xué)校、醫(yī)療機(jī)構(gòu)、商業(yè)、服務(wù)業(yè)、城市基礎(chǔ)設(shè)施等的建設(shè)，從而導(dǎo)致對水泥更多的需求。 “十一五”期間經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略性調(diào)整的目標(biāo)之一，就是遵循工業(yè)化規(guī)律，打破城鄉(xiāng)分割體制，以發(fā)展小城鎮(zhèn)為切入點(diǎn)，加快城市化進(jìn)程，使城市化水平達(dá)到27%~28%。從未來五年云南省和會澤地區(qū)等市場定位及地區(qū)國民經(jīng)濟(jì)和城市發(fā)展來看，大批基礎(chǔ)設(shè)施、重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)已啟動或即將啟動，對水泥將形成旺盛的需求態(tài)勢。截止到2004年，2000 t/d級熟料生產(chǎn)線只有2條，%，其熟料生產(chǎn)能力為155萬噸，%。本世紀(jì)初云南省大型企業(yè)僅有3家，地處西部的紅塔滇西水泥廠（100萬噸／年），中部的昆明水泥股份有限公司（120萬噸／年），南部的開遠(yuǎn)水泥股份有限公司（120萬噸／年）。2005年云南省水泥生產(chǎn)能力為4000萬噸，實(shí)際產(chǎn)量為2830萬噸，%。 但是，省內(nèi)水泥工業(yè)狀況仍存在一些突出問題：（1）企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)集中度低。（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。而且水泥品種單一，高標(biāo)號、特種水泥等生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足。全省以濕法生產(chǎn)工藝為主的企業(yè)，生產(chǎn)技術(shù)及裝備水平比較落后，能耗大、污染大，經(jīng)濟(jì)效益較差，自我發(fā)展能力較差。從本省的投資規(guī)模和投資結(jié)構(gòu)分析，旋窯水泥的消費(fèi)量應(yīng)在3500~4000萬噸之間。目前省內(nèi)市場上高標(biāo)號水泥的缺口較大。特別是在曲靖及其周邊的滇北地區(qū)，回轉(zhuǎn)窯水泥產(chǎn)量占全部水泥用量比例偏小，這與該區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不相適應(yīng)。在2007年，%，%，施工項(xiàng)目39個(gè)，新開工項(xiàng)目16個(gè)。云南省政府根據(jù)國家發(fā)改委下發(fā)的發(fā)改辦工業(yè)[2007]447號《關(guān)于做好落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》，相繼出臺了云政辦[2007]135號《關(guān)于做好落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》和云政辦[2007]141號《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作的若干意見》等政策文件，制定 了全省“十一五”淘汰落后水泥生產(chǎn)能力2000萬噸的具體目標(biāo)任務(wù)和工作措施。另一方面，國家修訂水泥質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也對水泥市場產(chǎn)生重大影響。為了提高我國水泥產(chǎn)品質(zhì)量，國家已經(jīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)制訂了水泥強(qiáng)度檢測方法的新標(biāo)準(zhǔn)。增加了對氯離子限量的要求。隨著結(jié)構(gòu)調(diào)整和水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，大批落后的地方立窯水泥企業(yè)以及高能耗企業(yè)將被淘汰，為大水泥的發(fā)展騰出了巨大的市場空間。云南省**有限公司3000t/d熟料水泥生產(chǎn)線工程建成投產(chǎn)后，將進(jìn)一步降低所產(chǎn)熟料、水泥的成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，對區(qū)域水泥市場的結(jié)構(gòu)調(diào)整起到積極的作用。同時(shí)，隨著國家和云南省對水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整戰(zhàn)略的實(shí)施，大批落后的地方立窯水泥企業(yè)將被淘汰，為旋窯水泥的發(fā)展騰出了市場空間。**有限公司關(guān)于技改年產(chǎn)90萬噸旋窯水泥熟料生產(chǎn)線建設(shè)工程擬采用先進(jìn)的窯外預(yù)分解技術(shù)，生產(chǎn)新型干法水泥。會澤是云南省水泥生產(chǎn)、消耗的主要地區(qū)，目前尚無其他的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)。從以上分析可以得出結(jié)論：**有限公司關(guān)于技改年產(chǎn)90萬噸旋窯水泥熟料生產(chǎn)線工程的建設(shè)，將促進(jìn)云南省和會澤地區(qū)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和升級、提高云南省和會澤地區(qū)旋窯水泥產(chǎn)量、彌補(bǔ)淘汰立窯后的水泥廠市場缺口，滿足云南省和會澤地區(qū)等市場定位地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對優(yōu)質(zhì)、高性能水泥的需求，并具有較強(qiáng)的市場競爭能力，其產(chǎn)品市場前景是廣闊的。其次，國家對農(nóng)業(yè)的優(yōu)惠政策將會持續(xù)， 新農(nóng)村建設(shè)將會蓬勃發(fā)展，產(chǎn)生更多市場機(jī)會；其三，房屋開發(fā)將會分為兩大板塊，其一是以高端消費(fèi)為主的高檔住宅樓，其二是以經(jīng)濟(jì)適用房為主導(dǎo)的普通房屋建筑將會大量修建，水泥需求量仍然會保持穩(wěn)定。**有限公司由于擁有自己的優(yōu)質(zhì)原料資源，企業(yè)以現(xiàn)代化的管理理念，憑借其先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，雄厚的實(shí)力，相對于競爭對手絕對占有優(yōu)勢。根據(jù)**有限公司建設(shè)項(xiàng)目原料礦山資源、建設(shè)場地、供配電、給排水等條件，再結(jié)合考慮到市場和資金情況，擬建規(guī)模確定為：日產(chǎn)熟料 3000噸 年產(chǎn)熟料 93萬噸年產(chǎn)水泥 120萬噸綜合考慮市場的需求，確定產(chǎn)品方案如下：P． 10萬噸/年P(guān) 70萬噸/年 散袋裝比例： 袋裝水泥30% 散裝水泥70%第四章、建設(shè)條件生產(chǎn)線的廠址位于**金鐘鎮(zhèn)華泥村（青石山），處于**城的下風(fēng)口。縣內(nèi)有昭待高速公路過境，目前的道路的通過能力均可滿足各種設(shè)備、原燃料進(jìn)廠和半成品、成品出廠的需要，交通運(yùn)輸方便。本項(xiàng)目各方面條件較為優(yōu)越，可技改建設(shè)3000t/d熟料水泥生產(chǎn)線。三面均為石灰?guī)r殘山，地形高差0~50米。宜于做基礎(chǔ)持力層。廠區(qū)海拔標(biāo)高2100m，屬于高海拔地區(qū)。經(jīng)化驗(yàn)分析，該石灰石化學(xué)成分穩(wěn)定，CaO含量平均在53%以上，MgO含量162?？們α考s為1億噸，控制C級儲量在45％以上。本礦床礦量集中，質(zhì)量穩(wěn)定，粘土礦礦石遠(yuǎn)景儲量400萬噸。磷渣來自于本縣的磷化工廠，數(shù)量及質(zhì)量均有保證。 硫酸渣化學(xué)成分 表43分析成分LossCaOSiO2AI2O3Fe2O3MgO含量（%）擬建項(xiàng)目的混合材采用**磷源化工有限公司產(chǎn)生的廢渣——粉煤灰、爐底渣，滿足水泥生產(chǎn)要求。 膏擬建項(xiàng)目的石膏來自**娜姑鎮(zhèn)小江的石膏礦，儲量極為豐富。熟料燒成用煤采用昭通的無煙煤，昭通礦區(qū)無煙煤儲量豐富，煤質(zhì)優(yōu)良，其低位熱值大于20000kJ/kg，揮發(fā)份大于15%，全硫小于1%，符合新型干法回轉(zhuǎn)窯燃料要求。 燃煤工業(yè)分析見表44，煤灰化學(xué)成分見表45。供電量能滿足生產(chǎn)需求。水質(zhì)，水量能滿足生產(chǎn)需要求。如實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)確需火車運(yùn)輸?shù)脑?、燃材料，可先運(yùn)到最近的火車站，再汽車轉(zhuǎn)運(yùn)到廠?？h境內(nèi)有昭待高速公路過境，目前道路的通過能力均可滿足各種設(shè)備、原燃料進(jìn)廠和半成品、成品出廠的需要，公路交通運(yùn)輸十分便利。目前云南省內(nèi)尚無制造大型磨機(jī)及回轉(zhuǎn)窯的能力，需從省外運(yùn)入，輔助設(shè)備及大型設(shè)備構(gòu)件，可由省內(nèi)供應(yīng)或現(xiàn)場制造。根據(jù)目前的交通狀況，公路運(yùn)輸完全可滿足大件運(yùn)輸?shù)囊?。一般生產(chǎn)設(shè)備的維修可在廠內(nèi)解決，大件修理或制造可與曲靖市等地相關(guān)單位協(xié)作進(jìn)行。**有限公司關(guān)于技改年產(chǎn)90萬噸旋窯水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目項(xiàng)目對工業(yè)廢渣等綜合利用，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路。該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將消耗大量工業(yè)廢渣，變廢為寶，大大改善周邊的環(huán)境狀況，符合國家及云南省提出的發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)及新型工業(yè)化的要求，是一個(gè)良好的建材產(chǎn)業(yè)環(huán)保工程。燃煤工業(yè)分析 表52成分MadAadVadFCadQnet. ad（kJ/kg）含量（％）27590 煤灰化學(xué)成分 表53成分SiO2AI2O3Fe2O3CaOMgOSO3合計(jì)含量（%）設(shè)定熟料率值KH=177。 IM=177。原料配合比 表54原料名稱石灰石粘土電石渣合計(jì)配合比(%)100生料理論料耗: 生料化學(xué)成份及率值見下表55生料化學(xué)成份 表55項(xiàng)目LossCaOSiO2Al2O3Fe2O3MgOK2ONa2OSO3Cl－∑數(shù)值////熟料化學(xué)成分及率值熟料化學(xué)成分、率值和礦物組成 表55項(xiàng)目SiO2AI2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3CI175。此技術(shù)改造項(xiàng)目所需原燃料資源落實(shí)、供應(yīng)可靠、成分穩(wěn)定，加之此次技術(shù)改造中設(shè)置石灰石預(yù)均化堆棚，同時(shí)可以兼顧全線生產(chǎn)的需要，更能保證進(jìn)廠石灰石成分的穩(wěn)定。（2） 本配料方案的生料、熟料的化學(xué)成分和率值均在正常范圍內(nèi)，以單個(gè)原料現(xiàn)有數(shù)據(jù)來看，有害成分均符合水泥原料要求。因此，對原燃料中有害成分需適當(dāng)?shù)目刂疲瑪M建工程所采用的原燃料有害成分含量均較低，%，小于5%，窯內(nèi)硫堿摩爾比（molSO3/molR2O）小于1%。擬建設(shè)項(xiàng)目研究的指導(dǎo)思想是“生產(chǎn)可靠，技術(shù)先進(jìn)，節(jié)省投資，提高效益”。工藝設(shè)計(jì)以節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品產(chǎn)、質(zhì)量、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、改善環(huán)境為目的，采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的新工藝、新設(shè)備，確保擬建工程投產(chǎn)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常。采取有效措施控制、治理粉塵污染以及噪聲污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各揚(yáng)塵點(diǎn)粉塵排放濃度達(dá)標(biāo)，改善廠區(qū)及周邊環(huán)境。 10萬噸/年P(guān)． 10萬噸/年P(guān)． 20萬噸/年P(guān)原料配合比（干基）：表58原料名稱石灰石粘土磷渣硫酸渣配合比(％)年總消耗量（萬噸）5. 01，燒成熱耗 （干基）：見表56原料配合比 表56石灰石%粘土%電石渣%硫酸渣%1）P 熟料: 混合材：石膏= 70%：27%：3% ： ： 3300kJ/（經(jīng)海拔系數(shù)校正為2904 kJ/）物料平衡表見57*************有限公司關(guān)于技改年產(chǎn)90萬噸旋窯水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 物料平衡表物料平衡表 表510序物料名稱含水量生產(chǎn)損失消耗定額(t/)物 料 平 衡 量 (t)備 注　　　干 燥 的含 水 的號(%)(%)干燥的含水的小 時(shí)每 天每 年小 時(shí)每 天每 年1石灰石23 2， 839，194 2， 856，321 配比:%3粘土103 246，822 274，246 　%4電石渣103 235，852 262，058 　%5硫酸渣3 49,364 50,116 %7配合原料　3 　 4, 1,372，232 　　　　8熟料　　　　 3, 930,000 　　　　9石膏33 62，870 42,361 　10混合材103 1， 392，936 1， 304,369 　11粉煤灰103 157，174 106,529 　12水泥　　　　 4, 1,480，110 　　　　13燒成用煤103 114,676 127,418 　14烘干用煤03 0 0 　15燃煤合計(jì)103 114,676 127,418 　說明：本表的計(jì)算參數(shù)為： ：85% 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 310天 ：3300 kJ/kg熟料 ：Qnet,ad=27590kJ/kg：K=關(guān)于技改年產(chǎn)90萬噸旋窯水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告原料預(yù)均化 考慮到對將來常規(guī)原料的通用性和適用性，為了充分利用礦產(chǎn)資源，使不同質(zhì)量的原料得到搭配使用，同時(shí)又保證入窯生料達(dá)到控制目標(biāo)，結(jié)合此擬建項(xiàng)目原料的實(shí)際情況，對進(jìn)廠原料采用均化設(shè)施進(jìn)行預(yù)均化。燃煤成分的波動對生產(chǎn)操作及熟料質(zhì)量都較敏感，穩(wěn)定燒成用煤的煤質(zhì)、煤量，是能否生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料的關(guān)鍵之一。具體均化方式可采取皮帶卸料車式機(jī)械進(jìn)料，多點(diǎn)出料。原料磨方案原料粉磨可以選擇管磨或立磨。能否用立式磨，取決于原料的磨蝕性。采用管磨機(jī)增加占地面積和建筑空間，風(fēng)管布置復(fù)雜，操作和管理難度較大，如果從一次投資上考慮，選擇管磨系統(tǒng)也是合理的，但其技術(shù)指標(biāo)較差，尤其是電耗高，經(jīng)營費(fèi)用較高，同時(shí)設(shè)備運(yùn)輸困難。從綜合經(jīng)濟(jì)效益來看，本方案推薦采用MLS3840立磨系統(tǒng)粉磨原料。生料均化分氣力均化和機(jī)械均化，氣力均化的均化效果好，機(jī)械均化是一種簡易的均化措施，均化效果差，僅用于小型水泥廠。生料均化庫方案比較 表59 方案項(xiàng)目方案一方案二多股流均化庫控制流均化庫規(guī)格（m）Ф1545Ф1545均化用空氣壓力（kPa）60~8060~80均化風(fēng)量（m3/min）均化風(fēng)機(jī)裝機(jī)容量（kw）均化用電耗（kwh/t生料）~~均化效果（H值）6~810~16從綜合均化效果來看，本方案推薦多股流均化庫。CXRF3000型分解爐具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（1）、原料預(yù)分解采用預(yù)燃爐 + CXRF分解爐的形式；（2）、爐體徑向出風(fēng)，柱體設(shè)縮口，出風(fēng)口與爐頂部預(yù)留物料返混的空間，料氣停留時(shí)間比大，