【正文】 面臨的資源、能源和環(huán)境問題，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。我國“十一五”發(fā)展規(guī)劃提出，建材企業(yè)要按照“減量化、再利用、資源化”原則，采取各種有效措施，以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環(huán)境代價(jià)，取得最大的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出和最少的廢物排放，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)境和社會(huì)效益相統(tǒng)一，建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)企業(yè)?？傊?，按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，水泥工業(yè)將最終克服自身缺陷，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)態(tài)轉(zhuǎn)型提供了理論基礎(chǔ)和指導(dǎo)方針。如果采用紙袋包裝，消耗的包裝紙折合優(yōu)質(zhì)木材1551萬立方米，加上水泥損失，每年的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)212億元，同時(shí)還要產(chǎn)生大量的固體廢棄物和粉塵，不但浪費(fèi)水泥資源，而且對(duì)城市環(huán)境造成了污染。因此，應(yīng)該大力發(fā)展我國散裝水泥事業(yè)。因此，我國水泥工業(yè)的利廢作用和社會(huì)凈化作用還只是剛剛起步的階段，還有極大的發(fā)展空間可供馳騁。如果能夠?qū)⑷珖嗷旌喜模绲V渣、粉煤灰、爐渣等固體廢棄物的摻加比例提高到40%乃到50%~90%，按2007年水泥產(chǎn)量計(jì)算，這將節(jié)省大量的煤、電、石灰石、粘土等大量的資源，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)鋼鐵、電力、化工等行業(yè)固體廢棄物再循環(huán)。而我國水泥混合材的摻加比例平均僅為25%，而只有少數(shù)企業(yè)將固體廢棄物作為水泥原燃材料使用。我國水泥工業(yè)對(duì)固體廢棄物的利用還主要集中在礦渣、粉煤灰等少數(shù)幾個(gè)品種上，對(duì)于廢舊輪胎、廢塑料、有毒有害廢棄物、生活垃圾等國外已經(jīng)較為成熟的應(yīng)用還處于較為初級(jí)的階段，有的甚至還沒有嘗試過。根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)減量化及再循環(huán)原則，應(yīng)盡可能多地再生利用廢棄物或使其資源化，加大對(duì)固體廢棄物的應(yīng)用，使之盡可能多地替代水泥原、燃材料，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的原、燃材料戰(zhàn)略化轉(zhuǎn)移。除此之外，水泥工業(yè)還成功利用化工廠電石渣、鋁廠的赤泥、硫酸廠的黃鐵礦渣等作為水泥原料。用做水泥混合材料的天然資源主要有：沸石、石灰石、火山灰等。使得中國水泥利用天然礦物資源及工業(yè)廢渣作為混合材生產(chǎn)水泥的數(shù)量也處于較高水平。1949年后經(jīng)濟(jì)建設(shè)急需大量水泥，為此，中國學(xué)習(xí)原蘇聯(lián)水泥工業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，在生產(chǎn)水泥時(shí)就已摻入不同比例的高爐礦渣、火山灰、粉煤灰等混合材料并制定了各種礦渣水泥、火山灰水泥和各種混合材料的國家標(biāo)準(zhǔn)，普遍推廣低標(biāo)號(hào)并摻加混合材的水泥，并一直沿用至今。中國是利用工業(yè)廢渣和天然火山灰資源做水泥混合材最早、使用量最多的國家。 水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)固體廢棄物資源化應(yīng)用前景廣闊水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)固體廢棄物資源化利用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，從能源和原料兩方面利用廢料，一是將工業(yè)廢渣用作水泥原料或混合材料，如利用粉煤灰、電石渣、高爐礦渣等工業(yè)廢渣作原料取代天然資源，減少熟料生產(chǎn)量，減輕了環(huán)境負(fù)荷；二是將可燃廢渣用作燃料，減少化石類資源的消耗。據(jù)測算，如果我國新型干法水泥生產(chǎn)能力達(dá)到全部水泥生產(chǎn)能力的80%，噸水泥電耗將降至90千瓦時(shí)左右，以2007年水泥產(chǎn)量為例，在生產(chǎn)同樣數(shù)量水泥產(chǎn)品的前提下，所需電力僅為現(xiàn)在電力消耗量的91%左右，將節(jié)省135億千瓦時(shí)的電力資源從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。以此推算，如果我國新型干法水泥生產(chǎn)能力達(dá)到全部水泥生產(chǎn)能力的80%，噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗將降至100千克左右，以2007年水泥產(chǎn)量為例，在生產(chǎn)同樣數(shù)量水泥產(chǎn)品的前提下，所需煤炭僅為現(xiàn)在煤炭消耗量的84%左右，將節(jié)省3260萬噸左右的煤炭資源，從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。目前，國外新型干法水泥生產(chǎn)單位煤耗為100千克標(biāo)煤/噸熟料，而我國則在150千克標(biāo)煤/噸熟料左右。 水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐與前景 我國水泥生產(chǎn)能耗還有大幅度降低的空間按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)減量化原則，要盡可能地減少進(jìn)入生產(chǎn)和消費(fèi)流程的物質(zhì)流和能量流。利用3R的再循環(huán)原則，可以盡可能多地再生利用或資源化，通過利用廢棄物和劣質(zhì)材料實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的原、燃材料戰(zhàn)略化轉(zhuǎn)移，使物質(zhì)資源永續(xù)利用。通過節(jié)能技術(shù)的開發(fā)和推廣，減少水泥生產(chǎn)總能耗，從而延長水泥產(chǎn)業(yè)靜態(tài)可持續(xù)發(fā)展的時(shí)間，可以為科技界發(fā)現(xiàn)新能源或開發(fā)利用可再生能源留有充分的余地。水泥工業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)有利于提高能源、資源的利用效率，減少環(huán)境污染，推動(dòng)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。循環(huán)經(jīng)濟(jì)根據(jù)資源的減量化、產(chǎn)品的反復(fù)使用和廢棄物的資源化原則，組成一個(gè)“資源——產(chǎn)品——再生資源——再生產(chǎn)品”的閉環(huán)反饋式經(jīng)濟(jì)循環(huán)過程，使得整個(gè)過程不產(chǎn)生或少產(chǎn)生廢棄物，最大限度地減少末端處理，達(dá)到物質(zhì)、能量利用最大化，廢棄物排放最小化的目的。循環(huán)經(jīng)濟(jì)是一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，它要求按照生態(tài)規(guī)律組織生產(chǎn)、消費(fèi)和處理廢物，合理利用自然資源和環(huán)境容量，在物質(zhì)不斷循環(huán)利用的基礎(chǔ)上發(fā)展經(jīng)濟(jì)，使經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)和諧地納入到自然生態(tài)系統(tǒng)的物質(zhì)循環(huán)過程中。按照傳統(tǒng)的發(fā)展模式，不但水泥工業(yè)自身難保，同時(shí)也將威脅到人類的可持續(xù)發(fā)展，必須探尋新的發(fā)展模式，以保持經(jīng)濟(jì)、資源和環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。由此可見,水泥工業(yè)作為高能耗、高資源消耗、高污染,對(duì)生態(tài)環(huán)境破壞較大的產(chǎn)業(yè)，在其生產(chǎn)過程中所表現(xiàn)出的能源、資源、環(huán)境問題已經(jīng)成為影響我國水泥工業(yè)生存和發(fā)展的根本因素。CO2過多，將使地球產(chǎn)生溫室效應(yīng)，SONOX是有害人體健康的氣體，也是酸雨形成的重要原因。按照目前水泥工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平，每生產(chǎn)1噸水泥熟料，水泥粉塵排放量將達(dá)到2%左右，同時(shí)還將排出1噸CO2，2千克 SO2，4千克NOX。 水泥工業(yè)造成了較為嚴(yán)重的環(huán)境問題水泥工業(yè)對(duì)環(huán)境所造成的影響也十分嚴(yán)重。而我國粘土資源更缺，現(xiàn)在許多大水泥廠已不再使用粘土，而用其它原料配料，基本使用頁巖、粉砂頁、鋁礬土、粉煤灰、煤矸石等來代替粘土，以節(jié)省資源。自2001年以來，我國新型干法水泥工業(yè)發(fā)展迅猛，水泥工業(yè)面臨著重大的結(jié)構(gòu)調(diào)整的機(jī)遇。東部沿海地區(qū)和對(duì)水泥需求量大的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的石灰?guī)r資源相對(duì)緊缺，已經(jīng)不易找到尚未開發(fā)的具有良好條件的大型礦區(qū)，后備資源緊張的倪端已現(xiàn)，許多地區(qū)在不遠(yuǎn)的將來，就會(huì)面臨石灰石資源枯竭的危機(jī)。但由于許多小水泥企業(yè)是外購石灰石，資源利用水平比較低，采富棄貧、亂采亂挖、浪費(fèi)資源的現(xiàn)象比較普遍，如果沒有新探明石灰石資源的情況下，使用年限還會(huì)縮短。從目前已探明或正在開采的石灰石資源來看，交通運(yùn)輸條件比較好的資源基本已經(jīng)開發(fā)。截止2000年底，全國保有儲(chǔ)量的水泥石灰?guī)r產(chǎn)地1326處（其中大型214處、中型465處）。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國水泥石灰?guī)r分布面積可達(dá)44萬平方公里，%左右。2007年下半年起我國水泥價(jià)格的大幅度上漲，企業(yè)難以消化燃料價(jià)格的上漲也是其中的主要因素之一。從而造成燃煤使用成本的增加并進(jìn)一步加大了鐵路、公路運(yùn)輸?shù)膲毫?。由于低揮發(fā)分煤的燃點(diǎn)高、燃燒速度慢、燃盡時(shí)間長，一直難以用于旋窯生產(chǎn)。盡管我國煤炭儲(chǔ)量豐富，品種齊全，但在全國煤炭儲(chǔ)量分布及品種分布上卻不平衡。在水泥生產(chǎn)成本中，燃煤成本占有重大比例，對(duì)我國一般水泥企業(yè)來說，噸水泥燃煤成本一般在30～45%，對(duì)于資源短缺和運(yùn)輸條件較差的地區(qū)，燃煤成本還將增加。另外尚未利用的經(jīng)濟(jì)精查儲(chǔ)量中86%分布在干旱缺水、遠(yuǎn)離消費(fèi)中心的中、西部地區(qū)，開發(fā)、運(yùn)輸和利用的難度勢(shì)必加大。 能源問題影響了水泥工業(yè)的正常發(fā)展我國是世界上煤炭資源豐富的國家之一，但探明程度很低。同時(shí)，為了滿足國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和基本建設(shè)需求較大等因素影響，水泥工業(yè)又不得不保持較高速度的增長態(tài)勢(shì)。在這過程中，為了滿足水泥生產(chǎn)的需求，仍需消耗大量的電力、煤炭、石灰石及粘土等資源。以此推算。制造水泥的主要原料是石灰石、粘土質(zhì)原料及鐵粉等其他一些輔助性原料，其中，石灰質(zhì)資源作為水泥生產(chǎn)的主要原料對(duì)水泥生產(chǎn)具有決定性作用。2008年我國水泥產(chǎn)量已突破14億噸大關(guān)，新增煤炭需求1700萬噸以上。隨著近年來我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深入和水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，噸水泥煤耗的總體水平在逐漸下降，但由于我國水泥產(chǎn)量增長幅度高于噸水泥煤耗的下降程度，水泥行業(yè)總煤耗仍然呈增長態(tài)勢(shì)。自1973年世界石油危機(jī)以來，世界上絕大多數(shù)的水泥廠已從燒油轉(zhuǎn)為燒煤，我國生產(chǎn)水泥也是以燃煤為主。近幾年我國部分地區(qū)用電緊張狀況的加劇，部分地區(qū)的水泥生產(chǎn)受到電力供應(yīng)不足的嚴(yán)重影響，甚至有些水泥企業(yè)在市場環(huán)境非常好的條件下，因拉閘限電而造成約60%的生產(chǎn)能力無法發(fā)揮。根據(jù)我國目前水泥工業(yè)的生產(chǎn)水平，噸水泥生產(chǎn)的平均電耗約110千瓦時(shí)，從總體上來說，我國電力供應(yīng)對(duì)水泥工業(yè)的保障程度較高。全國資源生產(chǎn)率大幅度提高，廢棄物排放量顯著削減，為初步建立資源消耗低、環(huán)境污染少、經(jīng)濟(jì)效益好的國民經(jīng)濟(jì)體系和資源節(jié)約型社會(huì)奠定基礎(chǔ)。近期目標(biāo)：到2010年，建立比較完善的循環(huán)經(jīng)濟(jì)法律法規(guī)體系、政策支持體系、技術(shù)創(chuàng)新體系和有效的激勵(lì)約束機(jī)制；建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，制定循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中長期戰(zhàn)略目標(biāo)和分段推進(jìn)計(jì)劃。提出了我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的指導(dǎo)思想、主要原則和近期目標(biāo)：指導(dǎo)思想：以優(yōu)化資源利用方式為核心，以提高資源生產(chǎn)率和降低廢棄物排放為目標(biāo)，以技術(shù)創(chuàng)新和制度創(chuàng)新為動(dòng)力，加強(qiáng)法制建設(shè)，完善政策措施，形成政府大力推進(jìn)、市場有效驅(qū)動(dòng)、公眾自覺參與的機(jī)制，逐步建立適合我國國情的、有利于循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的宏觀調(diào)控體系和運(yùn)行機(jī)制，形成中國特色的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，加快建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)。建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，、規(guī)劃、設(shè)計(jì)，具有十分重要的意義。根據(jù)現(xiàn)今科技發(fā)展成果及其應(yīng)用趨勢(shì)來判斷，水泥在今后相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)（可能100年）仍是一種難以被替代的經(jīng)濟(jì)實(shí)用的大宗建筑材料。循環(huán)經(jīng)濟(jì)就是要克服傳統(tǒng)的線性經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的弊端，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)型經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，在獲得經(jīng)濟(jì)不斷增長的同時(shí)，始終保持人類和自然之間的生態(tài)平衡與和諧發(fā)展。因此只有按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的原、燃材料戰(zhàn)略化轉(zhuǎn)移，乃至整個(gè)行業(yè)的生態(tài)化轉(zhuǎn)型，水泥工業(yè)才有可能保持長久活力。在國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的帶動(dòng)下，我國水泥工業(yè)總產(chǎn)量從一九八五年開始一直保持世界第一的位置。在推進(jìn)發(fā)展中充分考慮資源和環(huán)境的承受力，積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)自然生態(tài)系統(tǒng)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的良性循環(huán)，為子孫后代留下充足的發(fā)展條件和發(fā)展空間。我國政府十分重視循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，黨中央、國務(wù)院對(duì)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)高度重視。**有限公司應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)工人、工程技術(shù)人員的培訓(xùn)和培養(yǎng)，以適應(yīng)新型干法水泥生產(chǎn)線的建設(shè)與運(yùn)行。利用工業(yè)廢棄物生產(chǎn)水泥和新型的建材產(chǎn)品，既解決了對(duì)環(huán)境的污染問題，又能大大降低其生產(chǎn)成本從而獲得很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，符合國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略思想，保護(hù)周圍的自然環(huán)境，有利于云南省水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整。綜上所述，本項(xiàng)目原燃料資源豐富，質(zhì)量優(yōu)良。 此項(xiàng)目貫徹“先進(jìn)適用、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟(jì)合理、低耗優(yōu)質(zhì)”的原則，技術(shù)先進(jìn)，成熟可靠，投產(chǎn)后可保證達(dá)到預(yù)定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。同時(shí)也將推動(dòng)**及周邊地區(qū)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)當(dāng)?shù)厮喙I(yè)的健康發(fā)展。鑒于擬建設(shè)項(xiàng)目所選擇的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝目前已經(jīng)成熟，因此在滿足生產(chǎn)的前提下，為節(jié)約設(shè)備購置費(fèi)和保證零配件的供應(yīng)，擬建設(shè)項(xiàng)目選用的設(shè)備除少量從國外采購?fù)猓M量在國內(nèi)或省內(nèi)采購和加工。根據(jù)**有限公司的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)開發(fā)高效、可靠、節(jié)能簡捷的預(yù)熱器及分解爐系統(tǒng)，建設(shè)一條3000t/d 熟料窯外分解新型干法水泥生產(chǎn)線?，F(xiàn)有石灰石礦山及輔助原料礦山，已初具規(guī)模并采取外包開采，不列入此次項(xiàng)目的研究范圍。相應(yīng)的輔助生產(chǎn)設(shè)施：供電、供水、機(jī)電儀修等。**有限公司負(fù)責(zé)提供有關(guān)資料，我院負(fù)責(zé)項(xiàng)目可行性的研究及報(bào)告的編制。充分考慮海拔的具體條件，并留有一定的富余能力。切實(shí)貫徹“低投資、國產(chǎn)化”的建設(shè)思想，技術(shù)方案充分吸納國內(nèi)已投產(chǎn)生產(chǎn)線的成熟經(jīng)驗(yàn)，以盡快實(shí)現(xiàn)擬建項(xiàng)目達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行國家在節(jié)能減排、環(huán)保、勞動(dòng)安全及衛(wèi)生、消防等方面的有關(guān)現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，采用技術(shù)先進(jìn)可靠的環(huán)保裝備，切實(shí)做到“三同時(shí)”，確保三廢排放達(dá)標(biāo)。貫徹國家控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后的產(chǎn)業(yè)政策，滿足**及周邊地區(qū)對(duì)高標(biāo)號(hào)優(yōu)質(zhì)水泥的需求。 綜上所述，在云南省整個(gè)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)展階段，在會(huì)澤增建一條3000t/d熟料水泥生產(chǎn)線，具有廣闊的市場空間。又地處兩省三市交界處，交通條件方便，為產(chǎn)品的銷售提供了堅(jiān)實(shí)的保障。同時(shí)現(xiàn)有的水泥企業(yè)規(guī)模偏小，帶來資源浪費(fèi)，環(huán)境污染嚴(yán)重，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下、經(jīng)濟(jì)效益差等問題，無法適應(yīng)新時(shí)期經(jīng)濟(jì)建設(shè)的要求。隨著國家各項(xiàng)發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略的實(shí)施，云南省經(jīng)濟(jì)建設(shè)面臨著新的飛躍，國家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目和市級(jí)重點(diǎn)工程愈來愈多，一大批水利、電力、道路交通、通訊基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)都將逐步實(shí)施，隨著城市化建設(shè)進(jìn)程的加快，城鎮(zhèn)和住宅建設(shè)等也將提速，這些都將對(duì)水泥形成旺盛的需求，這就為本企業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場前景和積極的發(fā)展機(jī)遇。這種由市場主導(dǎo)、以消費(fèi)升級(jí)和企業(yè)自主投資為特點(diǎn)的新一輪經(jīng)濟(jì)快速穩(wěn)定增長，將具有較強(qiáng)的可持續(xù)性。“十一五”時(shí)期，將繼續(xù)保持經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展，在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益和降低消耗的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)2010年人均生產(chǎn)總值比2000年翻一番。為了積極配合國家和云南省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方針政策，促進(jìn)云南省水泥行業(yè)的健康發(fā)展，**有限公司決定在利用自身的資金和技術(shù)實(shí)力擬技改建設(shè)一條3000t/d水泥熟料生產(chǎn)線。全省16個(gè)州市中，有13個(gè)州市的水泥產(chǎn)量比上年增長。，%。新型干法水泥噸熟料煤耗由130kg下降到110kg標(biāo)準(zhǔn)煤，水泥綜合能耗下降25%。文件明確提出：到2010年，新型干法水泥比重提高到70%。我國水泥工業(yè)雖然發(fā)展很快，但仍然存在結(jié)構(gòu)不合理的矛盾：行業(yè)整體經(jīng)營粗放，資源、能源消耗高，綜合利用水平低；企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低；落后生產(chǎn)能力比重大，產(chǎn)品質(zhì)量檔次低，這種不合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)已明顯制約了我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展和水泥工業(yè)前進(jìn)的步伐。新型干法水泥比重達(dá)55%。 符合落實(shí)國家產(chǎn)業(yè)政策，促進(jìn)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要水泥是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)原材料。本項(xiàng)目實(shí)施后，全廠各粉塵排放點(diǎn)的粉塵排放濃度均在國家排放標(biāo)準(zhǔn)以下，NOX、SO2等有害物排放量均大大低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。降低能耗，節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境傳統(tǒng)水泥工業(yè)是一個(gè)高能耗、高污染的資源性工業(yè)，為了實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)由“粗放型”向“集約型”的轉(zhuǎn)變，必須在水泥工業(yè)的發(fā)展中加大采用新技術(shù)、新裝備的力度，重點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量低劣、環(huán)境污染嚴(yán)重、資源浪費(fèi)嚴(yán)重的立窯、小型回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)企業(yè)實(shí)行堅(jiān)決的關(guān)停，以大型現(xiàn)代化的水泥工業(yè)替代周邊地區(qū)小水泥生產(chǎn)企業(yè)。本項(xiàng)目利用工業(yè)廢渣資源，變廢為寶，生產(chǎn)出高質(zhì)量的建筑材料，而且還可以部分解決因廢渣等環(huán)境污染和占用土地的問題，項(xiàng)目實(shí)施后，每年可以消