【正文】 生料均化庫方案比較 表59 方案項目方案一方案二多股流均化庫控制流均化庫規(guī)格（m）Ф1545Ф1545均化用空氣壓力（kPa）60~8060~80均化風量（m3/min）均化風機裝機容量（kw）均化用電耗（kwh/t生料）~~均化效果（H值）6~810~16從綜合均化效果來看，本方案推薦多股流均化庫。從綜合經(jīng)濟效益來看，本方案推薦采用MLS3840立磨系統(tǒng)粉磨原料。能否用立式磨，取決于原料的磨蝕性。具體均化方式可采取皮帶卸料車式機械進料，多點出料。 熟料: 混合材：石膏= 70%：27%：3% ： ： 3300kJ/（經(jīng)海拔系數(shù)校正為2904 kJ/）物料平衡表見57*************有限公司關于技改年產(chǎn)90萬噸旋窯水泥熟料生產(chǎn)線項目 可行性研究報告 物料平衡表物料平衡表 表510序物料名稱含水量生產(chǎn)損失消耗定額(t/)物 料 平 衡 量 (t)備 注　　　干 燥 的含 水 的號(%)(%)干燥的含水的小 時每 天每 年小 時每 天每 年1石灰石23 2， 839，194 2， 856，321 配比:%3粘土103 246，822 274，246 　%4電石渣103 235，852 262，058 　%5硫酸渣3 49,364 50,116 %7配合原料　3 　 4, 1,372，232 　　　　8熟料　　　　 3, 930,000 　　　　9石膏33 62，870 42,361 　10混合材103 1， 392，936 1， 304,369 　11粉煤灰103 157，174 106,529 　12水泥　　　　 4, 1,480，110 　　　　13燒成用煤103 114,676 127,418 　14烘干用煤03 0 0 　15燃煤合計103 114,676 127,418 　說明：本表的計算參數(shù)為： ：85% 運轉時間 310天 ：3300 kJ/kg熟料 ：Qnet,ad=27590kJ/kg：K=關于技改年產(chǎn)90萬噸旋窯水泥熟料生產(chǎn)線項目可行性研究報告原料預均化 考慮到對將來常規(guī)原料的通用性和適用性，為了充分利用礦產(chǎn)資源，使不同質量的原料得到搭配使用，同時又保證入窯生料達到控制目標，結合此擬建項目原料的實際情況，對進廠原料采用均化設施進行預均化。 10萬噸/年P． 10萬噸/年P． 20萬噸/年P工藝設計以節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品產(chǎn)、質量、優(yōu)化產(chǎn)品結構、改善環(huán)境為目的，采用技術先進、性能可靠的新工藝、新設備，確保擬建工程投產(chǎn)后運轉正常。因此，對原燃料中有害成分需適當?shù)目刂?，擬建工程所采用的原燃料有害成分含量均較低，%，小于5%，窯內(nèi)硫堿摩爾比（molSO3/molR2O）小于1%。此技術改造項目所需原燃料資源落實、供應可靠、成分穩(wěn)定，加之此次技術改造中設置石灰石預均化堆棚，同時可以兼顧全線生產(chǎn)的需要，更能保證進廠石灰石成分的穩(wěn)定。 IM=177。該項目建成投產(chǎn)后，將消耗大量工業(yè)廢渣，變廢為寶，大大改善周邊的環(huán)境狀況，符合國家及云南省提出的發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)及新型工業(yè)化的要求，是一個良好的建材產(chǎn)業(yè)環(huán)保工程。一般生產(chǎn)設備的維修可在廠內(nèi)解決，大件修理或制造可與曲靖市等地相關單位協(xié)作進行。目前云南省內(nèi)尚無制造大型磨機及回轉窯的能力，需從省外運入，輔助設備及大型設備構件，可由省內(nèi)供應或現(xiàn)場制造。如實際生產(chǎn)中出現(xiàn)確需火車運輸?shù)脑?、燃材料，可先運到最近的火車站，再汽車轉運到廠。供電量能滿足生產(chǎn)需求。熟料燒成用煤采用昭通的無煙煤，昭通礦區(qū)無煙煤儲量豐富，煤質優(yōu)良，其低位熱值大于20000kJ/kg，揮發(fā)份大于15%，全硫小于1%，符合新型干法回轉窯燃料要求。 硫酸渣化學成分 表43分析成分LossCaOSiO2AI2O3Fe2O3MgO含量（%）擬建項目的混合材采用**磷源化工有限公司產(chǎn)生的廢渣——粉煤灰、爐底渣，滿足水泥生產(chǎn)要求。本礦床礦量集中，質量穩(wěn)定，粘土礦礦石遠景儲量400萬噸。經(jīng)化驗分析，該石灰石化學成分穩(wěn)定，CaO含量平均在53%以上，MgO含量162。宜于做基礎持力層。本項目各方面條件較為優(yōu)越，可技改建設3000t/d熟料水泥生產(chǎn)線。 70萬噸/年 散袋裝比例： 袋裝水泥30% 散裝水泥70%第四章、建設條件生產(chǎn)線的廠址位于**金鐘鎮(zhèn)華泥村（青石山），處于**城的下風口。**有限公司由于擁有自己的優(yōu)質原料資源，企業(yè)以現(xiàn)代化的管理理念，憑借其先進的生產(chǎn)技術，雄厚的實力，相對于競爭對手絕對占有優(yōu)勢。從以上分析可以得出結論：**有限公司關于技改年產(chǎn)90萬噸旋窯水泥熟料生產(chǎn)線工程的建設，將促進云南省和會澤地區(qū)水泥工業(yè)結構的優(yōu)化和升級、提高云南省和會澤地區(qū)旋窯水泥產(chǎn)量、彌補淘汰立窯后的水泥廠市場缺口，滿足云南省和會澤地區(qū)等市場定位地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展對優(yōu)質、高性能水泥的需求，并具有較強的市場競爭能力，其產(chǎn)品市場前景是廣闊的。**有限公司關于技改年產(chǎn)90萬噸旋窯水泥熟料生產(chǎn)線建設工程擬采用先進的窯外預分解技術，生產(chǎn)新型干法水泥。云南省**有限公司3000t/d熟料水泥生產(chǎn)線工程建成投產(chǎn)后，將進一步降低所產(chǎn)熟料、水泥的成本，提高產(chǎn)品質量，對區(qū)域水泥市場的結構調(diào)整起到積極的作用。增加了對氯離子限量的要求。另一方面，國家修訂水泥質量檢驗標準也對水泥市場產(chǎn)生重大影響。在2007年，%，%，施工項目39個，新開工項目16個。目前省內(nèi)市場上高標號水泥的缺口較大。全省以濕法生產(chǎn)工藝為主的企業(yè)，生產(chǎn)技術及裝備水平比較落后，能耗大、污染大，經(jīng)濟效益較差，自我發(fā)展能力較差。（2）產(chǎn)品結構不合理。2005年云南省水泥生產(chǎn)能力為4000萬噸，實際產(chǎn)量為2830萬噸，%。截止到2004年，2000 t/d級熟料生產(chǎn)線只有2條，%，其熟料生產(chǎn)能力為155萬噸，%。 “十一五”期間經(jīng)濟戰(zhàn)略性調(diào)整的目標之一，就是遵循工業(yè)化規(guī)律，打破城鄉(xiāng)分割體制，以發(fā)展小城鎮(zhèn)為切入點，加快城市化進程，使城市化水平達到27%~28%。在我國全面工業(yè)化的同時，城市化的進程將進一步加快。同時，黨中央、國務院做出了西部大開發(fā)的戰(zhàn)略決策。這樣持續(xù)、快速增長的國民經(jīng)濟需要水泥工業(yè)的支持和快速發(fā)展?！笆晃濉逼陂g產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整是中國水泥工業(yè)發(fā)展的重要任務之一，到2010年水泥工業(yè)調(diào)整的目標包括：1）新型干法水泥比例提高到70%；2），平均每年淘汰5000萬噸；3）提高產(chǎn)業(yè)集中度，水泥企業(yè)減少至3500家，企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模達40萬噸；4）前十家水泥企業(yè)年生產(chǎn)能力達3500萬噸以上；5）企業(yè)能耗從每噸熟料130kg標準煤下降到110kg，綜合能耗下降25%，粉塵排放下降50%。建材工業(yè)是與基礎設施建設、住行消費升級及加快城市化進程密切相關的產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟快速增長的拉動下，圍繞西部大開發(fā)、振興東北等老工業(yè)基地和上海世博會等重大項目建設，建材產(chǎn)品市場需求將穩(wěn)步增長。中央適度寬松的財政政策和適度寬松的貨幣政策，人民幣的不斷升值，和諧社會的構建，小城鎮(zhèn)建設步伐的不斷加快，基礎設施建設必須加快速度，為水泥行業(yè)的發(fā)展提供了良好的發(fā)展機遇。%。隨著國家對水泥行業(yè)結構調(diào)整力度的不斷加大，全國范圍內(nèi)一批新型干法水泥生產(chǎn)線已建成投產(chǎn)。并大量利用工業(yè)固體廢棄物作原料，項目投產(chǎn)后，年回收利用鋼鐵、化工廠的固體廢棄物55萬噸。2010年，水泥行業(yè)綜合電耗≤110kwh/；新型干法水泥生產(chǎn)能力比重提高到70%以上。近年來，隨著我國水泥工業(yè)工藝及裝備技術得以迅速發(fā)展，數(shù)百條數(shù)千噸級新型干法熟料水泥生產(chǎn)線（簡稱水泥窯）的陸續(xù)投產(chǎn)，為水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術及裝備的推廣應用創(chuàng)造了市場條件。循環(huán)經(jīng)濟對水泥工業(yè)將意味著傳統(tǒng)工業(yè)的生態(tài)化轉型，從不可持續(xù)發(fā)展的傳統(tǒng)工業(yè)轉向可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)工業(yè)，并最終實現(xiàn)與資源、環(huán)境、經(jīng)濟和社會的全面協(xié)調(diào)與可持續(xù)發(fā)展。雖然我國散裝水泥取得了快速的發(fā)展，但與國際先進水平相比，水泥散裝率仍然很低，到2000年僅為19%，而工業(yè)化國家一般經(jīng)過20多年的發(fā)展，在20世紀70年代初就基本實現(xiàn)了水泥散裝化（散裝率達70%以上）。固體廢棄物，特別是生活垃圾、有毒有害垃圾替代水泥燃料，還可以節(jié)省建設垃圾焚化爐等專用設施的資金，避免了二次污染。在摻加比例上，德國有的水泥廠已經(jīng)實現(xiàn)了90%的燃料由廢棄物代替，噸水泥混合材摻加比例甚至達到了95%，日本生產(chǎn)1噸水泥使用400千克廢棄物。其中，礦渣在中國水泥混合材中用量最大，而粉煤灰成為水泥工業(yè)中的應用發(fā)展最為迅速，兩者相加占中國水泥混合材用量的60%左右。根據(jù)統(tǒng)計表明，我國水泥產(chǎn)品中水泥混合材的摻加量平均為24%～26%。1949年前就有一些水泥廠利用礦渣做混合材生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥。隨著水泥產(chǎn)業(yè)結構與技術水平的迅速提高，我國水泥工業(yè)的整體煤耗、電耗還有進一步降低的可能性。隨著我國水泥行業(yè)結構調(diào)整和技術革新的實施，水泥生產(chǎn)單位煤耗還可以進行大幅度降低，先進的新型干法水泥生產(chǎn)線的單位熟料煤耗為100千克左右標準煤。按照循環(huán)經(jīng)濟理念發(fā)展水泥工業(yè)，實現(xiàn)水泥工業(yè)的生態(tài)化轉型，可以從根本上解決水泥工業(yè)所面臨的資源、能源和環(huán)境問題，實現(xiàn)水泥工業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。在行業(yè)內(nèi)應用3R的減量化原則，可以降低天然資源的投入量，提高能源和資源的使用效率，減少水泥生產(chǎn)的廢棄物排放。它倡導的是一種與環(huán)境和諧的經(jīng)濟發(fā)展模式，即不是“生產(chǎn)過程末端治理”的難以治本的先污染后治理模式，更不是傳統(tǒng)的不考慮環(huán)境因素的“資源——產(chǎn)品——污染排放”的單向物質流動經(jīng)濟。而我國人均資源占有量小,生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)十分脆弱,如果不采取預防措施，后果不堪設想。依此測算按照2007年水泥產(chǎn)量計算，全年排放水泥粉塵2720萬噸，272萬噸 SO2，544萬噸NOX。雖然隨著勘探工作的進行，新的石灰石資源會不斷探明，同時粘土等替代性資源也得到了廣泛的應用，但石灰石等天然礦產(chǎn)資源終將枯竭的問題已經(jīng)對水泥工業(yè)的生存構成威脅。而有些資源非常豐富的地區(qū)，又因運距和消費規(guī)模的問題難以大規(guī)模開發(fā)利用。從理論上，按2007年全國水泥產(chǎn)量計算，全國已探明石灰石資源僅供保障水泥生產(chǎn)50年。目前我國已發(fā)現(xiàn)石灰?guī)r礦區(qū)（點）10000個左右，分布于除上海以外的29個省市自治區(qū)。從總體上來說，我國煤炭資源大致能夠滿足水泥生產(chǎn)的需求，但在一定程度上仍受交通運輸?shù)纫蛩氐闹萍s，鐵路煤炭運力不足的問題沒有得到根本解決，同時煤炭市場價格的波動也對水泥生產(chǎn)造成比較大的影響。許多地區(qū)的煤炭主要是低揮發(fā)分煤（無煙煤）和含硫量大的煤，能夠用于水泥工業(yè)的煤質越來越差。根據(jù)中國能源白皮書公布的數(shù)字顯示，我國已探明煤炭的可開采年限只有50～80 年。在這種情況下，資源、能源因素也就成為水泥工業(yè)保持快速、穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展的決定力量。根據(jù)預測，為了滿足國民經(jīng)濟快速發(fā)展的需要，水泥工業(yè)在未來幾年內(nèi)仍將保持著增長態(tài)勢。3 我國水泥工業(yè)的資源消耗水泥工業(yè)對對資源的依賴性極強，在其生產(chǎn)過程中需要消耗大量的資源。在我國現(xiàn)有水泥生產(chǎn)技術水平條件下，,占全國當年煤炭總需求量的9%。但隨著經(jīng)濟建設的快速發(fā)展，電力對國民經(jīng)濟特別是工業(yè)生產(chǎn)造成了一定的瓶頸作用。力爭重點行業(yè)資源利用效率有較大幅度提高，形成一批具有較高資源生產(chǎn)率、較低污染排放率的清潔生產(chǎn)企業(yè)；重點領域建立和完善資源循環(huán)利用體系和機制；形成若干符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式的生態(tài)工業(yè)（農(nóng)業(yè)）規(guī)劃區(qū)和資源節(jié)約型城市。根據(jù)國家統(tǒng)一部署，國家發(fā)改委提出了《關于加快循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展對策措施建議的報告》，并下發(fā)了《關于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的指導意見（征求意見稿）》?，F(xiàn)代水泥工業(yè)是近代科學技術的產(chǎn)物，也是社會物質文明和經(jīng)濟增長的支撐之一。然而，水泥工業(yè)作為資源消耗型原材料產(chǎn)業(yè)，其迅速發(fā)展是以大量消耗礦產(chǎn)資源和能源來實現(xiàn)的，隨著我國能源和礦資源形勢的日益嚴峻，將會嚴重制約水泥工業(yè)的生存和發(fā)展。胡錦濤總書記曾強調(diào)指出：“樹立和落實科學發(fā)展觀，必須著力提高經(jīng)濟增長的質量和效益，努力實現(xiàn)速度和結構、質量、效益相統(tǒng)一，經(jīng)濟發(fā)展和人口、資源、環(huán)境相協(xié)調(diào)。擬建工程地處高海拔地區(qū)（平均海拔2100米），與低海拔地區(qū)相比同規(guī)格的窯爐產(chǎn)量會有所下降，設計時應充分考慮這一影響因素。此項目建成投產(chǎn)后，可為市場提供優(yōu)質商品熟料，可滿足本地及周邊地區(qū)大型工程對結構水泥的需求，對當?shù)氐慕?jīng)濟建設有積極的促進作用。 主要技術經(jīng)濟指標見表11主要技術經(jīng)濟指標匯總表 表11序號項 目單 位指標備注1工廠建設規(guī)模熟料t