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引進年產(chǎn)萬噸無紡布生產(chǎn)線項目可行性研究報告-閱讀頁

2025-05-12 04:25本頁面
  

【正文】 3 包裝材料 25 304 再生料 17 10 第三節(jié) 土建工程一、建筑物的組成本項目為技改項目,主車間包括主要生產(chǎn)區(qū)、原材料庫、成品庫、相應(yīng)配套的生產(chǎn)和生活用房以及車間辦公等。建筑面積約為 13,880 平方米,占地面積約為 13,680 平方米(含預(yù)留面 積)。建筑物一覽表表 54工程(車間)名稱 占地面積(m 2) 建筑面積(m 2) 備注無紡布生產(chǎn)車間 3960 4760 含預(yù)留循環(huán)冷卻及軟化水站 1200 1200 含預(yù)留原材料庫 1980 1980 含預(yù)留成品庫 5940 5940 含預(yù)留蓄水池 600 地下其 他 180總 計 13680 1388029二、主要建筑的建筑特征、結(jié)構(gòu)類型 主車間包括生產(chǎn)主車間、變配電室、化驗室、空壓站、辦公室等,倉庫包括原材料庫、成品庫、輔料庫。附房采用磚砼結(jié)構(gòu),二層。三、特殊技術(shù)處理措施根據(jù)該地區(qū)的記錄和地質(zhì)鉆控報告,該地區(qū)歷史上沒有發(fā)生過破壞性的地震,也沒有大孔土類的不良地基。第四節(jié) 供電和通信一、概況本項目所在地屬華中電網(wǎng),主供電電源為丹江口水力發(fā)電廠,為輔有武漢青山發(fā)電廠、陽邏電廠和漢川電廠。另有一座位于城關(guān)鎮(zhèn)縣河管理區(qū),距工廠約 公里,架設(shè)有 10KV 輸電線路到該廠。 距廠址 1 公里處設(shè)有城市 110/10kV 變電站一座,電力資源十分充足,本項目 10kV 電源擬引自 110/10kV 變電 站,不同電源段供給 2回路。根據(jù)用電負荷初步分配,設(shè)置 4 臺 1600kVA、10kV/,變壓器低壓側(cè)為單母線分段,母聯(lián)設(shè)自投裝置。因此要求供電可靠,故定為二級負荷。五、主要電氣設(shè)備 電力變壓器:S10M 型 10kV/ ,D,yn11 型結(jié)線 低壓配電柜:GCS 型(包括自動補償電容柜)主進母聯(lián)開關(guān)采用MT 開關(guān),饋出線開關(guān)選用 NS 開關(guān)(生產(chǎn)車間工藝主機所需的變頻器及電氣控制柜均隨機成套供貨)。七、火災(zāi)報警系統(tǒng)報警系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式本工程按集中報警系統(tǒng)設(shè)置。消防聯(lián)動系統(tǒng)消防聯(lián)動控制系統(tǒng)包括室內(nèi)消火栓、自動噴水滅火系統(tǒng),通過消防聯(lián)動裝置控制消防泵的起、停,顯示各系統(tǒng)的工作、故障狀態(tài)。消防線路 消防線路采用阻燃型電線、電纜,其中總線及通訊線路采用阻燃型屏蔽電纜。經(jīng)核算,供水能力可滿足本項目的生產(chǎn)及生活的用水需要。32水質(zhì)及水壓要求水質(zhì)、水壓和水溫表表 55系統(tǒng)名稱 水 質(zhì) 水 壓 備 注生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng) 符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》 ≥ 常溫生活給水系統(tǒng) 符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》 ≥ 常溫軟化水系統(tǒng)PH 值:—電導(dǎo)率≤5us/cm二氧化硅≤≥ 常溫循環(huán)冷卻水系統(tǒng) PH 值:— 供水≥≥ 供水 32℃回水 37℃用水量 本項目總耗水量(生產(chǎn)水+生活水) m3/h,其中生產(chǎn)用水量 m3/d,生活用水量 。系統(tǒng)概述A、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng) :主要用于工藝裝置及 輔助裝置等處的生產(chǎn)供水,消防時用于車間、廠區(qū)的消防供水,由新建的供水站供水。C、軟 化水系 統(tǒng):主要用于工 藝用軟化水供水,本項目將新建軟化水處理站一座,處理能力為 m3/h。三、排水根據(jù)清濁分流、便于處理的原則,排水系統(tǒng)分為生活污水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水及雨水系統(tǒng)、含油劑廢水系統(tǒng)。排水量表表 57排水量 m3/h序號 排水種類 排水部門平均時 最大時 日排水量 備注衛(wèi)生間等 生活污水系統(tǒng) 小計 工藝 空調(diào) 循環(huán)冷卻水排污 軟化水站 冷凍站 其他 2 生產(chǎn)廢水系統(tǒng)小計 34系統(tǒng)概述 A、生活污水系統(tǒng):接納衛(wèi)生間等生活設(shè) 施排出的生活污水,經(jīng)管道收集后排至廠區(qū)化糞池進行處理,處理合格后排出廠區(qū)。第六節(jié) 供 氣一、壓縮空氣消耗量及規(guī)格 該項目根據(jù)工藝設(shè)備的要求: 平均壓縮空氣消耗量 11 m3/min, 660 m3/h最大壓縮空氣消耗量 14 m3/min, 840 m3/h壓力:二、工藝流程根據(jù)上述要求,本項目需設(shè)兩臺螺桿式空壓機,1 用 1 備。三、公用工程消耗 冷卻水進出口溫度: 32370C單臺冷卻水循環(huán)量: 12 m3/h電源: 380V、3O、50HZ單臺功率: 90kW第七節(jié) 通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)一、設(shè)計依據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GBJ1987《通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502432022國家的其它規(guī)范和標準35 二、設(shè)計范圍包括本項目的所有生產(chǎn)車間及其輔助用房、辦公用房和公用工程各子項的通風(fēng)、防排煙及空調(diào)設(shè)計。物檢室要求恒溫恒濕,溫濕度控制較高,擬采用整體式恒溫恒濕空調(diào)器。低壓配電室空調(diào)系統(tǒng)工藝要求夏季室內(nèi)溫度小于等于 30 度,采用兩臺風(fēng)冷分體柜式空調(diào)器用于室內(nèi)冷卻降溫??照{(diào)系統(tǒng)冷媒參數(shù):冷媒采用 712 度冷凍水,由本項目動力站供給,供水 壓力為 ,采用閉式系 統(tǒng)。變配電室、循環(huán) 水等散熱散濕量大的用房需進行通風(fēng)。第八節(jié) 自動控制與儀表一、設(shè)計原則 本項目內(nèi)容包括 10,000 噸/年復(fù)合無紡布項目主車間、輔助設(shè)施以及公用工程消耗量計的儀表及自動控制。根據(jù)裝置的特點,主車間應(yīng)進行集中監(jiān)視、調(diào)節(jié)、 報警及管理。其位置在主車間靠近主要設(shè)備處,以方便操作。系統(tǒng)應(yīng)為開放式結(jié)構(gòu),有較強的自我診斷功能和高可靠性。三、自動控制系統(tǒng)和儀表選型 主車間工藝生產(chǎn)設(shè)備需要引進,相應(yīng)的儀表和控制系統(tǒng)隨工藝生產(chǎn)設(shè)備一起供貨。 輔助裝置及公用工程消耗量的自動控制和測量儀表采用性能優(yōu)良的國產(chǎn)電動儀表。工程設(shè)計部分的國產(chǎn)儀表供電,電源規(guī)格220VAC,用 電量 10kW。工程設(shè)計國內(nèi)儀表用氣量為 20N m3/h;引進隨機 儀表用氣量包含在工藝37用氣量內(nèi)。一、設(shè)計采用的環(huán)境保護標準廢水排放標準采用 GB8978-96《污水綜合排放標準》中二級標準。噪聲控制設(shè)計按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87-85)及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348-90 執(zhí)行。僅在生產(chǎn)親水性產(chǎn)品時,纖網(wǎng)需上親水油劑。在生產(chǎn)過程中,因使用高速氣流拉伸會產(chǎn)生一些噪聲,但在噪聲控制標準以內(nèi)。 三、治理措施廢水:本項目在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的少量含油劑污水用管道收集后,送往已有的污水處理場進行處理,處理后的水質(zhì)能達到國家規(guī)定的排放標準。廠區(qū)雨水將排至市政雨水管網(wǎng),經(jīng)收集后指定點排放。廢渣:非織造布的切邊廢料可回收利用,即用小螺桿擠壓機熔融切邊廢料,再將此熔體匯入主螺桿擠壓機的物料中回用。噪聲: 盡量選用低噪聲 設(shè)備。四、環(huán)境保護工程投資和定員本項目環(huán)境保護設(shè)施中,國外引進部分已包括在主裝置費用中,國內(nèi)部分配套設(shè)施的投資如下:環(huán)境監(jiān)測 8 萬元(不含土建費用)環(huán)境綠化 2 萬元 合 計 10 萬元40由于本項目是依托老廠進行建設(shè),其環(huán)境監(jiān)測與治理依托原有設(shè)施與機構(gòu);本裝置內(nèi)僅設(shè)一名專職人員負責(zé)環(huán)保方面的工作。本項目在生產(chǎn)過程中僅產(chǎn)生少量污水,收集后由管道送往廠的污水處理系統(tǒng),經(jīng)處理達到國家規(guī)定的排放標準,因此可視為周圍水環(huán)境不產(chǎn)生負面影響。本項目的噪聲源主要為送、排風(fēng)風(fēng)機、冷凍、空壓機等,經(jīng)設(shè)備的隔聲措施和廠房,噪聲衰減后的裝置界區(qū)的噪聲能符合國家《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348-90 的要求。第二節(jié) 綠 化為了更好地保護環(huán)境、美化廠容,本項目在原廠總平面布置中統(tǒng)一考慮廠區(qū)綠化設(shè)施。41第七章 安全衛(wèi)生與消防、節(jié)能第一節(jié) 安全衛(wèi)生一、設(shè)計準則和依據(jù)設(shè)計準則貫徹安全第一,預(yù)防為主的設(shè)計方針,保障職工的安全與健康,促進企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展,實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。因此對生產(chǎn)線本身的安全與衛(wèi)生方面不需要采取專用措施,但在引進生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)時,應(yīng)注意其安全、衛(wèi)生的先 進性。根據(jù)建設(shè)地區(qū)氣象條件和地質(zhì)情況,建設(shè)區(qū)地震基本烈度為六度,對設(shè)備 和建構(gòu)筑物均按有關(guān)安全規(guī)范設(shè)計和施工。建設(shè)區(qū)為原廠的發(fā)展預(yù)留地,目前此處大氣環(huán)境對人體沒有造成明顯影響,因此本項目貫徹以“預(yù)防為主 ”的方針,選用先進的工藝技術(shù),將生 產(chǎn)中的“ 三廢”消除在生產(chǎn)過程中。生產(chǎn)線建筑物內(nèi)設(shè)置衛(wèi)生設(shè)施:更衣室、浴室、廁所、女工衛(wèi)生室等。但在氣流牽伸部位會產(chǎn)生少量噪聲,可建立隔聲操作室來保護操作人員。高壓消防水管呈環(huán)狀和枝狀分布于建筑物內(nèi)外,建筑物內(nèi)按《建筑滅火配置設(shè)計規(guī)范》GBJ140-90 配備必要的各式滅火器材。本項目多層共擠熱收縮薄膜生產(chǎn)線運行時機械噪聲均小于80db(A)國家 標準。在設(shè)備安裝時考慮到噪音問題,采取一定的防噪聲措施。另外設(shè)計采用 6 臺屋頂軸流風(fēng)機換氣。1多層共擠熱收縮膜生產(chǎn)線廠房全部進行空氣調(diào)節(jié),以滿足生產(chǎn)工藝和人體生理衛(wèi)生的需要。職業(yè)安全衛(wèi)生機構(gòu)與定員本項目生產(chǎn)線內(nèi)職業(yè)安全衛(wèi)生工作,貫徹“誰主管誰負責(zé)” 的原則。第二節(jié) 消 防一、設(shè)計依據(jù)中華人民共和國公安部令第 30 號《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》。出于人員安全的需要,聯(lián) 合廠房四周均設(shè)環(huán)形車道,主車間內(nèi)設(shè)足夠的安全疏散口。廠區(qū)內(nèi)設(shè)室外消防給水管線,埋地敷設(shè),呈環(huán)狀布置,管線上設(shè)置室外地上式消火栓。成品庫房內(nèi)設(shè)有自動噴水滅火系統(tǒng)。五、急救消防設(shè)施廠房內(nèi)各防火單元內(nèi)均配置手提式干粉滅火器,并在變配電及控制室內(nèi)配置手提式二氧化碳滅火器,以及時撲滅初起火災(zāi)。因此, 對于改擴 建項目就必須合理地利用能源,最大限度地節(jié)約能源,使企業(yè)用最少的能耗獲得最大的經(jīng)濟效益。因此,本 項目在選擇工藝路線和引進國外先進技術(shù)及設(shè)備時,在 滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下,慎重考慮其對能源是否合理使用、公用工程消耗是否適當(dāng),從而提高本項目的經(jīng)濟效益,同時取得良好的社會效益。并采取下列措施: 采用國外先進工藝技術(shù)及設(shè)備,降低能耗,節(jié)約人力。 合理地進行總圖布局,在廠房建設(shè)中,充分利用自然采光、自然通風(fēng)等條件,以減少能量消耗。 提高水的重復(fù)利用率,以減少新鮮水用量。 選用低損耗 D,yn11 結(jié)線電力變壓器。46 各用電單位均裝有電度表,計量核算。47第八章 組織機構(gòu)和勞動定員第一節(jié) 組織機構(gòu)慧獅塑業(yè)有限責(zé)任公司實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負責(zé)制,其管理機構(gòu)設(shè)置如下: 第二節(jié) 工作制度按照國家規(guī)定,公司實行三班制生產(chǎn),每班工作 8 小時,全年工作日為 300 天,年生 產(chǎn)時間以 7,000 小時計。其中生產(chǎn)一線人員 60 人,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)需要,按 5%配備技術(shù)管理、行政后勤人員, 計 4 人。對新工人實行崗前操作培訓(xùn),特別是本項目引進設(shè)備較多,采取派出與本廠結(jié)合的方式對操作工人認真培訓(xùn),堅持做到合格一個、上崗一個,保證在開工以前熟練工達到 90%以上。49第九章 項目實施計劃一、本項目本著快建設(shè)、早收益的原則組織實施,計劃經(jīng)上級項目主管部門審批項目可行性研究報告及資金落實后,引進設(shè)備的招標與談判簽約、 設(shè)計與土建施工、設(shè)備訂貨與安裝調(diào)試在一年內(nèi)完成,生產(chǎn)線正式投入生產(chǎn)運行。建筑工程費用參考當(dāng)?shù)赝惞こ痰脑靸r水平進行估算。進口設(shè)備按免征進口環(huán)節(jié)關(guān)稅、增值稅計算。建設(shè)投資構(gòu)成經(jīng)測算,本項目新增建設(shè)投資 14,683 萬元(含外匯 1,301 萬美元),其中:建筑工程費用 1526 萬元設(shè)備購置費用 10706 萬元安裝工程費用 419 萬元其他工程費用 1739 萬元改造期利息 293 萬元新增建設(shè)投資估算詳見附表 10—1流動資金51流動資金采用詳細估算法估算。流動資金估算詳見附表 10—2二、總投資與總資金本項目總投資 15,129 萬元(含鋪底流動資金 446 萬元),項目總資金 16,171 萬元(含流動資金 1,488 萬元)。企業(yè)自籌 4,540 萬元,由企業(yè)的 5 個股東按比例出資解決(見附件)。根據(jù)《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》的規(guī)定,本技術(shù)改造項目采用“ 有項目” 與“無項目” 對 比的方法進行財務(wù)評價,企 業(yè)進行改擴建稱為“ 有項目” ,不進行改 擴建稱為“ 無項目” 。 “有項目”改造期為 1 年,生產(chǎn)期為 14 年,投 產(chǎn)第 1 年達產(chǎn) 80%,第 2 年開始達產(chǎn) 100%。二、銷售收入及銷售稅金的估算本次新增產(chǎn)品方案及售價如下:序號 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)量 單價1 SS 無紡布 7000 噸/年 12022 元/噸2 SMS 無 紡布 3000 噸/年 24000 元/噸產(chǎn)品增值稅率 17%,城鄉(xiāng)建設(shè)維護稅稅率 7%,教育費附加為 3%?!盁o項目”計算期內(nèi)年均 銷售收入為 6,322 萬元,銷售稅金及附加為 356 萬元。53銷售收入和銷售稅金及附加的估算詳見附表 11—1三、總成本和費用估算總成本和費用包括生產(chǎn)成本、管理費用、財務(wù)費用和銷售費用組成。其中主要進口 PP 為 11000 元/噸,國產(chǎn) PP 為 7000 元/噸,水 元/ 噸,電 元/ 度。原有無形資產(chǎn)是土地使用權(quán),分 50 年攤銷,新增無形資產(chǎn)分 10年攤銷。管理費用參考企業(yè)近年來管理費用的水平測算。銷售費用按銷售收
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