【正文】 的使用，防止虛焊、漏焊、拉尖、針孔、未透錫等現(xiàn)象存在。 (二 )、一次測(cè)板 通過(guò)測(cè)試保證各電路正常工作以及鍵盤的正常顯示和使用，主要檢測(cè)對(duì)象為主控制板、電源板、鍵盤等。 【 1】 主控板測(cè)試 第三講 變頻器的生產(chǎn)流程 A、內(nèi)顯參數(shù)的設(shè)定：如額定電壓、電流、機(jī)型送樣及載波頻率等選擇。 C、端子功能： 通過(guò)選擇不同的運(yùn)行方式，使端子臺(tái)達(dá)到不同的控制的目的，如正反轉(zhuǎn)、寸動(dòng)等。 【 2】 電源板測(cè)試 A電源測(cè)試：對(duì)開關(guān)電源所輸出的不同等級(jí)的電壓進(jìn)行檢測(cè)，是否達(dá)標(biāo)。 C殘壓測(cè)試：使用信號(hào)發(fā)生器檢測(cè)殘壓功能。 參考文件 詳見相應(yīng)的 《 PCB板測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書 》 、 《 PCB板原理圖 》 、 《 PCB板板器件清單 》 以及相應(yīng)的說(shuō)明書。 詳見 《 老化作業(yè)指導(dǎo)書 》 (四 )、測(cè)板 PQC 采用上述一次測(cè)板同樣的方法對(duì)老化之后的 PCB板再次檢測(cè)，確保各元器件的 可靠性和耐高溫老化特性。（詳見 《 小件加工檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 》 ） 第三講 變頻器的生產(chǎn)流程 【 2】 整機(jī)裝配 整機(jī)裝配流程圖： 整流部分 濾波部分 限流部分 逆變部分 主回 路內(nèi)部接線 控制回路部分 所有機(jī)器均可采用如下的安裝流程 第三講 變頻器的生產(chǎn)流程 接觸器安裝 機(jī)箱、散熱片組裝 風(fēng)扇安裝 整流橋安裝 充電電阻安裝 逆變部分接線 模塊安裝 電容安裝 B、 控制回路的安裝 控制板 電源板 驅(qū)動(dòng)板 板之間接線 鍵盤 A、 主回路的安裝 具體參見各機(jī)型裝配作業(yè)指導(dǎo)書 ,《 產(chǎn)品檔案及標(biāo)簽的使用說(shuō)明 》 和 《 小件加工檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 》 ， 《 銘牌、標(biāo)簽的使用規(guī)范 》 第三講 變頻器的生產(chǎn)流程 三、 PQC檢驗(yàn)過(guò)程 在裝配過(guò)程中 ,PQC要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的巡檢、專檢和抽檢。檢驗(yàn)項(xiàng)目分為： 小件加工檢驗(yàn) 小件加工的檢驗(yàn)分目視檢查和儀表測(cè)量 ,參見 《 小件加工作業(yè)指導(dǎo)書 》 ，其中小件加工檢驗(yàn)主要由以下內(nèi)容： 風(fēng)扇組合及焊接檢驗(yàn)；電容板焊接或電容組合檢驗(yàn)； IGBT轉(zhuǎn)接板焊接檢驗(yàn)；繼電器接線檢驗(yàn)；變壓器焊接檢驗(yàn)；突波板焊接檢驗(yàn)；充電電阻的組件檢驗(yàn)；水泥電阻的聯(lián)接檢驗(yàn)；各種線材的加工的檢驗(yàn)等。 第三講 變頻器的生產(chǎn)流程 三、調(diào)試 整機(jī)調(diào)試目的是通過(guò)改變各檢測(cè)電路參數(shù)，達(dá)到顯示值或保護(hù)與實(shí)際值吻合。 【 2】 空載檢驗(yàn) 輸入電壓顯示值調(diào)整：使顯示值和實(shí)際值相同。輸出電流值屬于一般過(guò)載，“ OC”值屬于過(guò)電流，具體作業(yè)程序參閱相應(yīng)的文件。 參考文件 各型號(hào)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書、各 PCB板原理圖、使用說(shuō)明書、 《 合格證及標(biāo)簽使用規(guī)范 》 。 【 2】 具體操作詳見 《 老化作業(yè)指導(dǎo)書 》 。 作業(yè)內(nèi)容 【 1】 .一般檢驗(yàn)、外觀和銘牌標(biāo)簽。 【 3】 .負(fù)載檢驗(yàn)輸出電流值、“ OC”值的驗(yàn)證。 【 5】 .以上參數(shù)驗(yàn)證無(wú)誤后，進(jìn)行累計(jì)時(shí)間清零及控制方式的選擇。 第三講 變頻器的生產(chǎn)流程 參考文件： 《 FQC檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 》 、 PCB板原理圖、使用說(shuō)明書、 《 銘牌、標(biāo)簽使用規(guī)范 》 。 根據(jù)機(jī)型和外觀尺寸的大小選擇對(duì)應(yīng)的包裝箱，待 FQC檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝，并核查是否有 FQC檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，詳見 《 包裝作業(yè)指導(dǎo)書 》 。 七、 OQC檢驗(yàn)過(guò)程 OQC是整機(jī)生產(chǎn)的最終環(huán)節(jié)，核查所有環(huán)節(jié)檔案填寫是否正確，以使產(chǎn)品檔案起到實(shí)質(zhì)性的作用，便于日后工作的可追溯性，具體參見 《 包裝的檢驗(yàn)規(guī)范 》 。據(jù)統(tǒng)計(jì)，家電產(chǎn)品的故障原因除了零件的初期不良與損耗外，其余幾乎是錫焊不良的地方所引起的。 電烙鐵，焊錫絲的持拿方法 ：烙鐵一般采用持筆型握法，錫絲一般保持與烙鐵呈 90。 焊接操作的步驟： 焊接的順序由五個(gè)步驟來(lái)實(shí)行，這是錫焊的基本順序。 步驟 2：烙鐵頭接觸 使烙鐵頭接觸工作物而加熱之。 步驟 4：拿開焊錫 適量焊錫溶解后，把焊錫盡快拿開。 第四講 變頻器的生產(chǎn)工藝 二、焊接工藝 :錫爐焊接 錫爐焊接的控制要點(diǎn)是錫爐溫度及下錫時(shí)間。 10℃ ），以免燙壞 PCB板及 CPU等重要器件，或是引起虛焊，假焊，透錫不良的現(xiàn)象存在。 第四講 變頻器的生產(chǎn)工藝 三、靜電防護(hù) :靜電的危害 電子工業(yè)中，摩擦起電和人體帶電常有發(fā)生，電子產(chǎn)品在生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸及裝聯(lián)成整機(jī)的加工、調(diào)試和檢測(cè)過(guò)程中難免受到外界或自身的接觸摩擦而形成很高的表面電位，如果操作者不采取靜電防護(hù)措施，對(duì)靜電敏感的電子器件造成損壞。 五、靜電防護(hù) :靜電防護(hù) 直接或間接接觸靜電敏感器件的人員必須佩戴靜電手環(huán)。制板人員在工作時(shí)，應(yīng)配戴接地的靜電手環(huán)，裝配人員在焊接模塊時(shí)，也應(yīng)配帶接地的靜電手環(huán)。 品保主管每天對(duì)靜電手環(huán)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行審核，并隨時(shí)抽查操作員靜電手環(huán)的佩戴情況。 對(duì)靜電敏感器件需采用防靜電材料進(jìn)行包裝 靜電敏感器件不能與其它器件放在一起，需隔離裝箱，且不能放在強(qiáng)電區(qū)或強(qiáng)磁性區(qū)域。 【 2】 制板和裝配工作臺(tái)面必須鋪防靜電臺(tái)墊。 【 4】 在取拿靜電敏感器件時(shí)，請(qǐng)勿用手直接觸摸器件的引腳。 八、點(diǎn)膠工藝 :適用于普傳公司各種 PCB板 九、點(diǎn)膠工藝 :總規(guī)范 ,工作程序 ,點(diǎn)膠工具及具體要求見各種板的外協(xié)加工作業(yè)指導(dǎo)書 注意事項(xiàng) ? IGBT時(shí)要保證透錫良好 . ? 4N2B和 4N3B機(jī)型時(shí) ,焊點(diǎn)尖端要齊根剪掉 ,防止在惡劣環(huán)境下粘上灰塵等產(chǎn)生尖端放電現(xiàn)象 . ? ,不要碰到 J9,J10黑色接插件 ,防止絕緣漆進(jìn)入而導(dǎo)致炸機(jī) . ? 5N2,4N2B,4N3B電源板接插時(shí) ,注意插針要插緊 .在焊接和打螺絲之前確保電源板所有插針都已插緊 . ? 4N4B機(jī)型時(shí) ,焊接完吸收電容后要點(diǎn)熱熔膠固定 . ? 2N1機(jī)器時(shí) ,要用尼龍端子 ,防止由于端子與 P銅條距離太近而產(chǎn)生放電現(xiàn)象 . 鎖定目標(biāo)、專注重復(fù) 行動(dòng)來(lái)自結(jié)果心態(tài) 速度第一 ，完美第二 0 立即行動(dòng) 同樣的現(xiàn)實(shí) 不同的心態(tài) 不同的結(jié)果 擺正心態(tài) 深圳市普傳科技有限公司 技術(shù)交流群 ： 125856978 主 編：武 磊 聯(lián)系電話 : 13828872022