【正文】 驗 輸出電流值、“ OC”值調(diào)整對不同機型和不同系列的機器電源的保護參數(shù)都相應(yīng)的有所變動。輸出電流值屬于一般過載，“ OC”值屬于過電流，具體作業(yè)程序參閱相應(yīng)的文件。 【 4】 其他測試 掉電追蹤測試、能耗制動測試以及一些內(nèi)外接鍵盤測試等等。 參考文件 各型號調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書、各 PCB板原理圖、使用說明書、 《 合格證及標(biāo)簽使用規(guī)范 》 。 四、整機老化過程 【 1】 經(jīng)調(diào)試合格后的機器由老化人員負(fù)責(zé)老化。 【 2】 具體操作詳見 《 老化作業(yè)指導(dǎo)書 》 。 五、 FQC檢驗過程 FQC是負(fù)責(zé)最終檢驗的環(huán)節(jié)，是為了驗證調(diào)試人員對各參數(shù)的整定是否符合要求，并相應(yīng)的對內(nèi)部參數(shù)按出廠要求進行設(shè)置，保證整機性能及保護功能正常。 作業(yè)內(nèi)容 【 1】 .一般檢驗、外觀和銘牌標(biāo)簽。 【 2】 .空載檢驗“電壓顯示值的驗證。 【 3】 .負(fù)載檢驗輸出電流值、“ OC”值的驗證。 【 4】 .其他檢驗 掉電追蹤的驗證、能耗制動的驗證。 【 5】 .以上參數(shù)驗證無誤后，進行累計時間清零及控制方式的選擇。 【 6】 .貼合格證及防偽標(biāo)簽，整理及記錄相關(guān)參數(shù)。 第三講 變頻器的生產(chǎn)流程 參考文件： 《 FQC檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 》 、 PCB板原理圖、使用說明書、 《 銘牌、標(biāo)簽使用規(guī)范 》 。 六、包裝 包裝環(huán)節(jié)面臨著機器的出廠，直接面向于客戶，所以作為包裝人員一定要認(rèn)真仔細(xì)，注意外觀質(zhì)量。 根據(jù)機型和外觀尺寸的大小選擇對應(yīng)的包裝箱，待 FQC檢驗合格后進行包裝，并核查是否有 FQC檢驗標(biāo)識，詳見 《 包裝作業(yè)指導(dǎo)書 》 。 對一些特殊出貨的機器（如出國外的、出山宇或者客戶特殊說明的）進行特殊包裝。 七、 OQC檢驗過程 OQC是整機生產(chǎn)的最終環(huán)節(jié)，核查所有環(huán)節(jié)檔案填寫是否正確，以使產(chǎn)品檔案起到實質(zhì)性的作用，便于日后工作的可追溯性，具體參見 《 包裝的檢驗規(guī)范 》 。 第三講 變頻器的生產(chǎn)流程 第四講 變頻器的生產(chǎn)工藝 一、焊接工藝 :手工焊接 手工焊接的四要素有 ：材料、工具、方法和操作者，后兩要素都與人有關(guān)。據(jù)統(tǒng)計，家電產(chǎn)品的故障原因除了零件的初期不良與損耗外，其余幾乎是錫焊不良的地方所引起的。由此可見掌握好焊接技術(shù)的尤為重要。 電烙鐵，焊錫絲的持拿方法 ：烙鐵一般采用持筆型握法，錫絲一般保持與烙鐵呈 90。左右。 焊接操作的步驟： 焊接的順序由五個步驟來實行，這是錫焊的基本順序。 第四講 變頻器的生產(chǎn)工藝 步驟 1：準(zhǔn)備 使焊錫與烙鐵接近隨時保持準(zhǔn)備錫焊的狀態(tài)，確認(rèn)其位置。 步驟 2：烙鐵頭接觸 使烙鐵頭接觸工作物而加熱之。 步驟 3：溶解焊錫 溶解焊錫使焊錫接至工作物后把焊錫適量溶解。 步驟 4：拿開焊錫 適量焊錫溶解后，把焊錫盡快拿開。 步驟 5：拿開烙鐵 焊錫拿開至需要的范圍后，拿開烙鐵注意速度及方向。 第四講 變頻器的生產(chǎn)工藝 二、焊接工藝 :錫爐焊接 錫爐焊接的控制要點是錫爐溫度及下錫時間。 錫爐溫度控制： 首先要對爐溫進行校正，將補償導(dǎo)線一端接鎖于數(shù)字溫度計端子上，另一端放置于錫爐中，將數(shù)位溫度計置于 ℃ 檔和 1℃ 檔最小讀值檔，讀取數(shù)字溫度計測得的錫爐爐溫是否與設(shè)定參數(shù)相符，應(yīng)使?fàn)t溫保持在要求的范圍內(nèi)（ 250℃ 177。 10℃ ），以免燙壞 PCB板及 CPU等重要器件，或是引起虛焊，假焊，透錫不良的現(xiàn)象存在。 下錫時間控制： 下錫時間應(yīng)控制在 3至 5秒之間，確保 PCB板一次下錫就能夠滿足要求，如果 PCB元件較大及其他原因一次下錫不能滿足要求的則需二次下錫，每次下錫時間在 3至 4秒之間。 第四講 變頻器的生產(chǎn)工藝 三、靜電防護 :靜電的危害 電子工業(yè)中，摩擦起電和人體帶電常有發(fā)生，電子產(chǎn)品在生產(chǎn)、包裝、運輸及裝聯(lián)成整機的加工、調(diào)試和檢測過程中難免受到外界或自身的接觸摩擦而形成很高的表面電位，如果操作者不采取靜電防護措施，對靜電敏感的電子器件造成損壞。 四、靜電防護 :靜電的產(chǎn)生 接觸摩擦起電； 剝離起電； 斷裂帶電； 高速運動的物體帶電。 五、靜電防護 :靜電防護 直接或間接接觸靜電敏感器件的人員必須佩戴靜電手環(huán)。在配戴靜電手環(huán)時，應(yīng)接緊編織帶，確保底部不銹鋼片與皮膚充分接觸。制板人員在工作時，應(yīng)配戴接地的靜電手環(huán)，裝配人員在焊接模塊時，也應(yīng)配帶接地的靜電手環(huán)。 第四講 變頻器的生產(chǎn)工藝 靜電測試儀 對靜電手環(huán)每天進行性能檢測，防止因靜電手環(huán)性能失效或配戴不規(guī)范造成人體靜電未完全釋放，從而使元器件受靜電損壞或擊穿。 品保主管每天對靜電手環(huán)測試結(jié)果進行審核，并隨時抽查操作員靜電手環(huán)的佩戴情況。對未佩戴靜電手環(huán)的操作員應(yīng)將其名單提交行政部門，由行政部門參照有關(guān)獎懲制度進行處罰。 對靜電敏感器件需采用防靜電材料進行包裝 靜電敏感器件不能與其它器件放在一起，需隔離裝箱，且不能放在強電區(qū)或強磁性區(qū)域。 【 1】 倉庫防靜電區(qū)域必須作好屏蔽、防塵、防潮，通風(fēng)等。 【 2】 制板和裝配工作臺面必須鋪防靜電臺墊。 【 3】 工作臺、烙鐵、錫爐等外殼必須嚴(yán)格接地。 【 4】 在取拿靜電敏感器件時，請勿用手直接觸摸器件的引腳。 第四講 變頻器的生產(chǎn)工藝 六、靜電防護 :靜電敏感器件 集成芯片（ IC） MOSFET 半成品、成品 PCB板 功率模塊（ IGBT） 中央處理器（ CPU） 七、點膠工藝 :點膠目的 對插件元器件進行固定絕緣 ,防止絕緣擊穿及短路 ,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 八、點膠工藝 :適用于普傳公司各種 PCB板 九、點膠工藝 :總規(guī)范 ,工作程序 ,點膠工具及具體要求見各種板的外協(xié)加工作業(yè)指導(dǎo)書 注意事項 ? IGBT時要保證透錫良好 . ? 4N2B和 4N3B機型時 ,焊點尖端要齊根剪掉 ,防止在惡劣環(huán)境下粘上灰塵等產(chǎn)生尖端放電現(xiàn)象 . ? ,不要碰到 J9,J10黑色接插件 ,防止絕緣漆進入而導(dǎo)致炸機 . ? 5N2,4N2B,4N3B電源板接插時 ,注意插針要插緊 .在焊接和打螺絲之前確保電源板所有插針都已插緊 . ? 4N4B機型時 ,焊接完吸收電容后要點熱熔膠固定 . ? 2N1機器時 ,要用尼龍端子 ,防止由于端子與 P銅條距離太近而產(chǎn)生放電現(xiàn)象 . 鎖定目標(biāo)、專注重復(fù) 行動來自結(jié)果心態(tài) 速度第一 ，完美第二 0 立即行動 同樣的現(xiàn)實 不同的心態(tài) 不同的結(jié)果 擺正心態(tài) 深圳市普傳科技有限公司 技術(shù)交流群 ： 125856978 主 編：武 磊 聯(lián)系電話 : 13828872022