【正文】 相應(yīng)使用部位周轉(zhuǎn)就位。③梁模板：梁模板從梁柱接頭處向梁跨中拼裝，將尺寸不足部分留在梁中部，并在梁柱接頭用木模做專項模板設(shè)計，木模在使用前必須拋光并涂刷隔離劑。⑤協(xié)調(diào)鋼筋、混凝土和水電安裝的工作，不在模板面上鉆預(yù)埋鋼筋的孔，混凝土振搗時不觸碰板面，水電管道做暗埋，不在模板上開洞。 ⑦預(yù)留孔洞模板采用木模制作，拋光面刷清漆。項目部對混凝土生產(chǎn)施工質(zhì)量進行全過程監(jiān)控。561 泵送混凝土技術(shù)要求①對水泥的要求：本工程采用各種水泥，水泥要求有出廠合格證及復(fù)試報告，嚴(yán)禁使用不合格或過期水泥。鋼筋最小凈距在梁柱接頭，間距一般為 32mm 左右，因此選用最大粒徑為 25mm 的碎石。同時針片狀顆粒含量不得大于 10%。砂石的含泥量按重量計應(yīng)小于或等于 3%，泥塊含泥量按重量計應(yīng)小于或等于 1%，有害物質(zhì)按重量計應(yīng)小于或等于 1%，有機物質(zhì)含量用比色法試驗要求不深于標(biāo)準(zhǔn)色。④對混凝土和易性的要求：為保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土有足夠的粘聚性，在泵送過程中不泌水、不離析。⑤對塌落度的要求：項目技術(shù)部根據(jù)施工高度、施工部位、施工時間對混凝土塌落度提出要求，進而進行試配。 ⑥混凝土的攪拌：必須按照規(guī)范及操作規(guī)程進行攪拌，并保證加料計量器具的定期校核，骨料含水率的經(jīng)常測定等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性。 562 混凝土澆筑5621 澆筑前的準(zhǔn)備工作①制訂方案：根據(jù)工程對象，結(jié)構(gòu)特點、結(jié)合具體條件，研究制定混凝土澆筑的施工方案。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。③鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單， 要安排專人配合澆筑混凝土?xí)r的鋼筋修整工作。⑤與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報，準(zhǔn)備好防雨措施；對機械故障作好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。5622 混凝土澆筑與振搗的一般要求① 混凝土自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時必須采取串筒送料，防止混凝土離析。② 澆筑混凝土?xí)r必須分層分段進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振動器作用長度的 倍，最大不超過 500mm。移動間距不大于振動器作用半徑的 倍（一般為 300400mm） 。表面振動器（平板振動器）的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑振搗完畢。⑤澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修復(fù)完好。 ② 柱高超過 3m 時，應(yīng)在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆注高度不得超過 2m，澆筑后 18 / 58將模 板密封嚴(yán)實，并用箍箍牢。在與梁板整體澆時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。梁板混凝土澆筑： ① 梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法” ，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯型不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 ③ 梁柱節(jié)點鋼筋較密處混凝土宜用小粒徑石子同等級的混凝土澆筑，并用振搗棒振搗。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。⑤ 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時，才可繼續(xù)澆筑混凝土，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層與砼配合比相同的水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)振搗密實，使新老混凝土緊密結(jié)合。樓梯段混凝土澆筑：① 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土、達(dá)到踏步位置時再與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 5624 混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑后應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護措施。⑤ 混凝土強度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。563 施工縫施工縫設(shè)置注意事項①梁板施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫；柱子施工縫留于梁柱接頭處，必須水平留設(shè)，不得留垂直縫或斜縫。施工縫處理方法①施工前先鑿去縫內(nèi)混凝土浮漿及雜物并用水沖洗干凈。③清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、泥漿、積水和其他雜物，并對鋼筋表面進行清理，除去鐵銹，用水沖洗干凈。⑤混凝土澆筑前用與結(jié)構(gòu)相同級配的減石子混凝土進行接漿處理。⑥混凝土澆筑后必須進行充分的濕潤養(yǎng)護。②砂漿攪拌：砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，計量準(zhǔn)確：水泥177。采用機械攪拌，攪拌時間不少于 2min。2）排磚撂底：根據(jù)所放墻線及門窗洞口的位置認(rèn)真核對墻、垛尺寸是否 符合排磚模數(shù)。盤角時要及時仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。5）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪滿擠操作法。水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度一般為 812mm。嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每500mm 設(shè)置 2Φ6 水平拉結(jié)筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不少于 1 米。581 腳手架的搭設(shè) ①基礎(chǔ)處理：整平搭設(shè)處浮土，壓實后應(yīng)內(nèi)側(cè)略高于外側(cè)，再進行硬化，并作好排水工作。②腳手架的搭設(shè)順序：扣件式雙排腳手架的搭設(shè)順序為： 鋪設(shè)木墊板—擺放掃地桿—逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊—裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊—安第一步大橫桿與各立桿扣緊—安第一步小橫桿—安第二步大橫桿—安第二步小橫桿—第三步、四步大橫桿和小橫桿—連墻桿—接立桿—加設(shè)剪刀撐—鋪腳手板。2）外架要始終保持高于操作面一步，并綁一道扶手欄桿，靠外則綁一道高 150mm 的擋腳板，里腳手板應(yīng)低于工作面。20 / 583）腳手架的立桿接頭在一個步距上不得超過總數(shù)的 30%，不準(zhǔn)相鄰的三根立桿在同一水平面上有接頭，應(yīng)錯開一個步距，水平大橫桿的接頭在同一斷面上不能超過 1/3，相鄰水平大橫桿至少應(yīng)錯開一個間距。④腳手架搭設(shè)尺寸的允許偏差：1）立桿的垂直允許偏差為 1/1000。3）小橫桿和大橫桿每對立桿間距最大撓度為長度的 1/150。582 外架的拆除：必須嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。59 門窗工程591 本工程門窗 全部由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工。 593 在各外墻面彈出垂直線和標(biāo)高線，使上下一致。594 門窗安裝前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝規(guī)范要求，確?？蚺c墻之間有足夠的縫隙。安裝時，洞口應(yīng)橫平豎直，固定片的位置 應(yīng)距窗角、中豎框 150200mm，固定片之間的間距應(yīng)為 500mm，不得將固定片設(shè)置在中橫框、中橫框的擋頭上。當(dāng)門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊，窗的上下框死角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木框做臨時固定。砌墻時門窗洞口應(yīng)設(shè)混凝土土塊，以便門窗固定時采用塑料膨脹螺栓固定。門窗與洞口之間采用發(fā)泡劑固定，洞口內(nèi)縫隙采用彈性材料分層填塞，填塞后，其外側(cè)采用硅膠進行密封處理。596 木門運輸進場應(yīng)用專用夾具，豎立排放固定牢靠。木門框安裝時，框的每根立梃的正、側(cè)面都要認(rèn)真進行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。門窗扇安裝后應(yīng)光滑整潔，死角應(yīng)倒楞，開啟靈活。2）找規(guī)矩、做灰餅：先用脫線板和靠尺檢查整個墻面的垂直度和平整度，根據(jù)檢查結(jié)果即21 / 58可確定灰餅的厚度。3）抹標(biāo)筋（沖筋）：灰餅作好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。5）抹低層灰待標(biāo)筋有一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實槎毛，低層灰要略低于標(biāo)筋。抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正（水平標(biāo)筋則免區(qū)此道工序） ，然后用陰角器上下抽動槎毛，使室內(nèi)四角方正。面層要原漿壓光，上口作成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護 4 天。 8）抹面層灰：待中層灰 67 成干時，即可抹面層灰。抹面層灰時，同一抹灰面不得有接槎縫。5102 頂棚抹灰①操作工藝流程：彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰②操作方法1）彈水平線：按底層灰厚度用墨線在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰厚度的基準(zhǔn)線。3）抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。4）抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。5）抹面層灰：待中層灰有 67 成干時，即可用混合砂漿抹面層。面層宜三遍成活，控制抹灰厚度不大于 3mm。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。2）白水泥： 號白水泥。4）石灰膏：使用前一個月將生石灰悶透，過 3mm 粒徑的篩子，淋成石灰膏。22 / 585）生石灰粉：提前一周用水浸泡。7）107 膠和礦物質(zhì)顏料等。架子的步高要符合施工要求。3）墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。5）大面積施工前應(yīng)先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點，并與施工人員交好底再做。②操作工藝：工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿→彈線分格（排磚掛線）→排磚→浸磚→鑲貼面磚→勾縫及擦縫。2）大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點、做灰餅。每層打底時則以此灰餅為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰作到橫平豎直。3）抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用 1：3 的水泥砂漿約 6mm 厚刮一道，緊跟著用同標(biāo)號灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，終凝后澆水濕潤。5） 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚橫豎均勻，符合圖紙設(shè)計要求。非整磚應(yīng)排在次要部位，如窗間墻和陰角處等。6） 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先應(yīng)清掃干凈，放入凈水浸泡 2h 以上，取出待表面涼干或擦干凈后，方可使用。從最下一層磚下皮的位置穩(wěn)好靠尺，以此脫住第一皮面磚。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米粒條控制，米粒條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。2）在距離電距頂 和底各 200mm 處，按一定位置繃兩根尼龍繩作為基準(zhǔn)線，將柜（箱）按規(guī)的順序，比照基準(zhǔn)線安裝就位，其四角用開口鋼墊板找平找正。4）配電箱、盤安裝的垂直度偏差小于 ；相鄰兩盤頂部偏差小于 2mm，成排盤頂部偏差小于 5mm，相鄰兩盤盤面偏差小于 2mm，成排盤盤面偏差小于 5mm，盤間接縫小于 2mm。6）箱內(nèi)配線安裝整齊，綁扎成束，導(dǎo)線余量應(yīng)適度。8）照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線 N 和保護地線（ PE）匯流排，中性線 N 和保護地線應(yīng)在匯流排上連接。電纜管敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，并減少彎曲。3）鋼管彎折時，鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的 10%，鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范要求，不應(yīng)小于管子直徑的 6 倍。5）鋼管與設(shè)備連接時，若鋼管不能直接進入設(shè)備，采用金屬軟管引入設(shè)備，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定。7）所有保護管要有可靠接地。9）管子明敷時要固定牢靠，不能有外漏現(xiàn)象，并堵好管口。③線槽安裝1）線槽按其說明書以及 GBD164 進行安裝。2）支架與吊架所用的鋼材應(yīng)平直無明顯變形，下料長短誤差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，切口處無卷曲、毛刺。4）橋架進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、兩通、三通、四通進行變形連接。④電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線1）電纜敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜號規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、保護層斷裂等現(xiàn)象。2） 電纜敷設(shè)時在終端頭及接頭附近要有預(yù)留長度。3）電纜敷設(shè)時不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌，表示出電纜始端、終端位置和電纜型號規(guī)格。5） 在電纜穿保護管前，應(yīng)對保護管進行吹掃清理，管口應(yīng)加上塑料護口，以保護電纜絕緣層。24 / 587）電纜敷設(shè)時，其彎曲半徑不小于電纜直徑的 6 倍。2）電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)一次完成，以免受潮，剝切電纜時不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。4）電纜終端相序要分色表示，即 A（黃） 、B（綠） 、C（紅） 、D（黑） 。 配電箱（盤）接線：電纜電線敷設(shè)完畢后，進入接線調(diào)試階段，配電柜及設(shè)備在接線時，要嚴(yán)格按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖施工。2）鎧裝電纜進入盤、柜后，應(yīng)將鋼板切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。4）電纜芯線的端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。電纜線路與設(shè)備采用相同材質(zhì)、規(guī)格的接線端子進行連接。7） 盤箱接線結(jié)束后，清理干凈，避免遺留工具及其他物品在盤、柜內(nèi)，引起柜盤短路、接地，同時作好柜（盤）進線空洞的封堵。2）電機接線位置和接線的方法應(yīng)和電機銘牌標(biāo)識相符。4）電機接線端子與導(dǎo)線端子應(yīng)連接緊密，相序正確，不受外力，連接裝置完成齊全。5）電機外殼接地應(yīng)連接緊密、牢固、接地線截面符合要求。7）電機保護、控制測量信號回路應(yīng)正確。b 照明燈具使用的導(dǎo)線電壓等級不應(yīng)低于交流 500V。d 燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱源，使用鑼口燈頭時相線必須壓住燈芯柱。f 事故照明線路和白熾燈泡容量在 100W 以上，密封安裝時，均應(yīng)使用 BV105 型的耐熱線。h 各類開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。j 開關(guān)安裝高度應(yīng)距地 ，距門口 150200mm；同一室內(nèi)安裝插座、開關(guān)，高低偏差不應(yīng)大于 5mm，水平偏差不大于 2mm，面板垂直度不大于 。接地體施工應(yīng)符合設(shè)計圖