【正文】 關(guān)。加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。做好各工序或成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。根據(jù)國家的《工程項目施工質(zhì)量管理責(zé)任制（試行）》建質(zhì)[1996]42號和本單位的《工程項目施工質(zhì)量管理責(zé)任制實施要點（試行）》，在本工程中特制定以下質(zhì)量管理制度：總承包單位對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負責(zé)。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新材料、針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。各級交底以書面進行。實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。九、安全措施在現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，專職安全員、各專業(yè)工種管理人員，班組負責(zé)人任兼職安全員見下圖。(2)施工負責(zé)人必須對職工進行安全生產(chǎn)教育，增強法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。(4)認真貫徹執(zhí)行工地分部分項、工種及施工技術(shù)交底要求。(5)工負責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負責(zé)。(7)對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認真檢查發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實整改，確認安全后方準施工。(9)對于施工現(xiàn)場的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標志和警告牌等不得擅自拆除、更動，必須經(jīng)規(guī)定負責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電器、機械設(shè)備。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守十不燒規(guī)定，嚴禁使用電爐。配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班。（2）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。（4）高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。（6）鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護開關(guān)，嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。（8）吊裝時應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級或雷雨時應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。附圖81項目質(zhì)量保證組織機構(gòu)項目經(jīng)理外部信息反饋內(nèi)部信息反饋項目副經(jīng)理質(zhì)量總負責(zé)人吊裝組焊接組測量組探傷組質(zhì)檢組結(jié)構(gòu)制作組項目QC中心構(gòu)件拼裝質(zhì)量構(gòu)件就位精度焊接質(zhì)量構(gòu)件就位精度檢測焊縫質(zhì)量工程驗收質(zhì)量檢驗構(gòu)件加工精度作業(yè)QC活動甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、總包方工程質(zhì)量附圖82鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖鋼材、焊條準備、出具合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄鋼材、焊條準備、出具合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄準備工作鋼材，焊條準備、出合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄合格證明施工記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底書面交底操作人員參加下料制作質(zhì)量評定資料整理制作拼裝模板架或大樣裝辦理隱蔽部位簽證焊接試驗清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標準不合格的處理辦理合格證明附圖83鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序圖焊條、焊劑準備，出具合格證電焊工考試合格克服上道工序弊病的補救措施測 量 定 位中 間 抽 查自 檢準備工作技術(shù)交底安裝熟悉圖紙和技術(shù)資料吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢書 面 交 底操作人員參加注意構(gòu)件安裝方向和平面位置注意焊縫高度、長度及焊溜夾渣、氣孔、裂紋等焊接工具準備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準焊接試件檢驗焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測量記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄質(zhì)量評定資料整理執(zhí)行檢評標準清理現(xiàn)場、文明施工不合格的處理（返工）出廠合格證明附圖84鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明預(yù)拼裝、平臺的測量找平克服上道工序弊病的補救措施測 量 定 位接頭位置及質(zhì)量專檢中 間 抽 查自 檢焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測量記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄準備工作準備工作技術(shù)交底預(yù)拼裝質(zhì)量評定資料整理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書 面 交 底操作人員參加注意構(gòu)件安裝拱度和平面注意構(gòu)件相關(guān)尺寸執(zhí)行檢評標準清理現(xiàn)場、文明施工附圖85焊條、焊劑準備、出具合格證焊 條 烘 焙焊接機具、焊接試驗工具準備焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，應(yīng)作焊接工藝評定進行焊接工藝和力學(xué)性能實驗禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷和下道工序辦理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗記錄焊接試驗記錄自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄焊接記錄準備工作技術(shù)交底焊接質(zhì)量評定資料整理 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面圖紙和技術(shù)資料書 面 交 底操作人員參加復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理辦理上道工序交接檢查中 間 抽 查自 檢清理溶渣及金屬飛測物在焊縫附近打上鋼印號清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標準不合格的處理鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制圖附圖86按設(shè)計要求準備油漆、出具合格證噴 丸 除 銹克服上道工序弊病的補救措施中 間 抽 查自 查涂油漆后4小時內(nèi)嚴防雨淋油漆質(zhì)量證明隱蔽驗收記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄準備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底施 工質(zhì)量評定資料整理書面交底涂裝時，按涂料要求相對濕潤度施工安裝焊縫及摩擦面外應(yīng)預(yù)留出出30～50mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設(shè)計要求涂刷遍數(shù)執(zhí)行驗評標準不合格的處理清理現(xiàn)場、文明施工操作人員參加鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量程序控制圖