制造工藝過程與方法-閱讀頁
2025-05-13 00:55本頁面
【正文】 和劇烈振蕩，使單體在水中由乳化劑分散成乳液狀態(tài)進行的聚合。 乳液聚合 特點： 1以水為介質(zhì)，熱量易排除，溫度較低，易控制。 3高分子化合物乳液的粘度低，可直接制作涂料、粘 合劑等。 2產(chǎn)品中留有乳化劑。聚氯乙烯、 聚 苯乙烯等都是采用此法進行大規(guī)模生產(chǎn)的。 拉出聚合物膜 己二胺 NaOH水溶液 己二酰氯的 CHCl3溶液 界面聚合膜 牽引 己二酰氯與己二胺之界面縮聚 液相沉淀法主要用于制備氧化物。 ? 所得氧化物粉末的性質(zhì)（如：顆粒的大小，晶型，等）依賴于：加熱溫度的高低、加熱時間的長短、氣氛。 ? 可制備含有兩種金屬元素的復(fù)合氧化物超細粉末。4H2O 過慮沉淀加熱分解 BaTiO3超細粉。 2均勻沉淀法 定義： 控制反應(yīng)條件，從而控制反應(yīng)速度，使沉淀反應(yīng)緩慢而均勻的進行。 3水解法 定義： 利用一些金屬鹽溶液，在較高溫度下，可以發(fā)生水解的反應(yīng)，生成氫氧化物或水合氧化物沉淀，再加熱分解得到氧化物粉末的方法。這是溶膠－凝膠法發(fā)明和應(yīng)用動力。 ? 區(qū)別于傳統(tǒng)工藝中，既未進行幾何控制，又未進行化學(xué)控制的原材料。 ? 其主要應(yīng)用領(lǐng)域是： 無機非金屬材料領(lǐng)域（玻璃 陶瓷 纖維 薄膜）。 ? 凝膠：當膠體受到溫度變化、攪拌作用時，受化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)平衡作用影響而失去部分液相，導(dǎo)致體系粘度增大到一定程度時，形成的具有一定強度的固體凝膠塊。 （室溫下制備）在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度附近可轉(zhuǎn)化為玻璃體。 這使得低熔點材料與玻璃形成復(fù)合材料成為可能。 ? 3高純度：醇鹽原料易于提純，且反應(yīng)溶液與容器不易發(fā)生反應(yīng)（低溫）保證了純度高。 ? 5開辟了制備 “ 無機－有機聚合物 ” 的非晶態(tài)材料的可能性。 ? 2收縮量大，不易制得大尺寸產(chǎn)品。 ? 4制備過程時間長。 水熱法 ? 定義：指在水溶液中或大量水蒸氣存在下，高溫高壓或高溫常壓所進行的化學(xué)反應(yīng)過程。 ? 原理：水熱條件下（高溫高壓）可以加速水溶液中的離子反應(yīng)和促進水解反應(yīng)，有利于原子、離子的再分配和重結(jié)晶。 水熱法 在水溶液中或大量水蒸氣存在下，以高溫高壓或高溫常壓所進行的化學(xué)反應(yīng)過程。 ? 噴霧法分為： 1噴霧干燥法 —— 熱氣流干燥。 3冷凍干燥法 —— 金屬鹽溶液在較低溫度下噴霧生成小液滴，小液滴在較短的時間內(nèi)急速冷凍，接著在迅速減壓條件下加熱，使水升華，生成小的鹽粒。 噴霧法 冷凍干燥法 噴霧熱分解法 噴霧干燥法 ? 優(yōu)點： 1純度高； 2粒子小，粒度分布和組成均勻； 3粒子為球狀，流動性好，易于成型。 溶液生長法 ? 主要用于人工合成晶體的制備。 ? 可分為： 1低溫溶液生長法、變溫法（降溫法、升溫法）、流動法。 ? 定義：以固態(tài)物為原料，通過固相反應(yīng)和燒結(jié)等過程制備材料的方法。 ? 固相反應(yīng)： 是固體直接參與化學(xué)反應(yīng)，一般由相界面上的化學(xué)反應(yīng)和固相內(nèi)的物質(zhì)遷移兩個過程組成。 ? 固相反應(yīng)開始溫度：一般低于反應(yīng)物的熔融溫度或系統(tǒng)的低共熔溫度。稱為 泰曼溫度或燒結(jié)溫度 。金屬為 ()Tm 、鹽類為 、硅酸鹽為 ()Tm 固相法 高溫?zé)Y(jié)法 自蔓延高溫合成法 固相縮聚 熱分解法 ? 燒結(jié) 是一種合成加工方法。 ? 燒結(jié)的推動力： 減少內(nèi)表面的傾向。 ? （ 2）粉體與燒結(jié)體相比處在能量不穩(wěn)定狀態(tài)，任何系統(tǒng)能量降低是一種自發(fā)趨勢。 ? 燒結(jié)包括：固相燒結(jié)：發(fā)生在單純的固體之間的燒結(jié) 。 ? 燒結(jié)與化學(xué)反應(yīng)的關(guān)系：燒結(jié)過程中可能包含有某些化學(xué)反應(yīng)，也可能在不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)的情況下進行。氣孔從連通的逐漸變成孤立的，并縮小，并逐步從坯中排出 。 高溫?zé)Y(jié)法 經(jīng)典的燒結(jié)過程是陶瓷燒成 典型的燒結(jié)是陶瓷的燒成，一般將其過程分為四個階段 : A. 低溫階段（室溫 300℃ ） ? 1排除水分（一般是吸附水） ? 2固體顆?？繑n， ? 3坯體產(chǎn)生少量收縮。 B. 氧化分解階段（ 300950℃ ） ? 1坯體中所含有機物、碳酸鹽、鐵質(zhì)化合物等氧化或分解。 反應(yīng)過程與升溫速度及窯內(nèi)氣氛密切相關(guān)。 分解反應(yīng)： 例如：高嶺石 400600℃ ，蒙脫石 550750℃ ，伊利石 550650℃ ，葉蠟石 600750℃ ，瓷石 600700℃ ，滑石 800900℃ 。 C. 高溫階段（ 950最高燒成溫度） ——?；纱善?。硫酸鹽的分解，高價鐵的分解與還原。 ? 3石英熔解，莫來石重結(jié)晶 坯體燒結(jié)。 ? 2坯體的強度、硬度、光澤度增大。 ? 原理：是利用反應(yīng)本身放出的熱量維持反應(yīng)的繼續(xù)（必須是高放熱反應(yīng)）一旦被引發(fā)，就不再需要外加熱源，并以燃燒波的形式通過反應(yīng)混合物，并隨著燃燒波的前進，反應(yīng)物轉(zhuǎn)化為產(chǎn)物。 圖 323 SHS過程示意圖。 ? 反應(yīng)可以在真空或惰性氣體的環(huán)境里進行。 ? 反應(yīng)迅速，物料瞬間可達幾千度的高溫。 ? 反應(yīng)過程消耗外部能量少（只需點燃）。 應(yīng)用： 粉末、多孔材料、 致密材料、 復(fù)合材料 梯度功能材料、涂層等。 特點 ： （ 1）適用反應(yīng)溫度范圍窄，一般比單體熔點低 1530℃ ； （ 2）一般采用 AB型單體； （ 3）存在誘導(dǎo)期； （ 4）聚合產(chǎn)物分子量分布比熔融聚合產(chǎn)物寬。 ? 4．普通硅酸鹽玻璃的主要化學(xué)成分是什么？簡要介紹玻璃的熔制過程。 ? 6．什么是固相反應(yīng)？ ? 7．什么是高溫?zé)Y(jié)？其推動力是什么？ ? 8．簡述普通陶瓷的
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