【正文】 所有焊縫需由焊接工長100%進行目視外觀檢查。 對焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進行檢查。 對于半熔透開坡焊縫、全熔透坡口焊縫進行超聲波探傷。 探傷人員必須具有二級探傷合格證，出具報告必須是三級探傷資質(zhì)人員。如發(fā)現(xiàn)裂縫，應報告焊接工程師，待查明原因后再進行處理。同一部位返修不得超過兩次，如在焊接過程中出現(xiàn)裂紋，焊工不得擅自處理，必須及時報告焊接工長。在安裝前應對鋼構(gòu)件連接處的摩擦面檢查，連接板必須平整無彎曲，高強螺栓的規(guī)格不能用錯。在鋼結(jié)構(gòu)整體校正完畢后，即可安裝高強螺栓，其螺母方向要一致，校正后即進行初擰，初擰完成后立即進行終擰。對于每一個節(jié)點，緊固高強螺栓終擰順序應從中間到四周。1. 高強螺栓連接副的安裝方法 摩擦面應保持干燥，不得在雨霧天安裝高強螺栓。 安裝高強螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行，嚴禁氣割擴孔。 高強螺栓在初擰、復擰、終擰時，連接處的螺栓應按一定順序施擰，一般應由栓群中央向外擰緊。2. 接觸面間隙控制標準項目示意圖處理方法1t＜2t=～：10的緩坡，3t＞，墊板厚度不小于3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理的方法應與構(gòu)件相同對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應按下表規(guī)定進行處理。 制品廠應有摩擦面試驗合格報告并提供摩擦系數(shù)試驗板三套給安裝單位試驗，并確定合格后方可進行安裝作業(yè)。 保證摩擦連接面的帖緊，按國家規(guī)范的要求執(zhí)行。第十章 質(zhì)量控制措施 （一）質(zhì)量保證措施：針對本工程特征，我公司將嚴格遵守企業(yè)的質(zhì)量方針，按照公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定進行操作，切實貫徹實施ISO9002系列標準，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范各項管理工作程序，最終實現(xiàn)我方提出的本工程質(zhì)量目標。b、構(gòu)件加工實行“三檢制”即個人自檢測（初檢）、車間中檢、質(zhì)檢部終檢。d、材料關：材料進廠必須有質(zhì)保書，進廠后按規(guī)范進行抽檢，檢查鋼材的化學成份和力學性能，必須符合規(guī)范和設計要求。在制作全過程中，切實遵循經(jīng)檢驗不合格的毛坯件及材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的零件不拼裝焊接。g、拼裝點焊桿件在專門拼裝臺上進行，零件間的焊縫間隙兩端均勻、尺寸保證、預留相應焊縫收縮量，確保桿件施焊后的長度。J、鋼結(jié)構(gòu)桿件焊接后打上焊工代號鋼印，責任落實到人。n、所有構(gòu)件表面除銹后，方可噴上防銹底漆。構(gòu)件表面處理：a、依規(guī)定之資料，與膜厚進行噴漆作業(yè)；b、膜厚測定，在指定范圍或10m2內(nèi)測量五點，達規(guī)定膜厚值，而其中最低值不得小于規(guī)定值之70%，對于偶發(fā)太高或太低不得測定平均值；c、下列部位不作油漆作業(yè)①混凝土接觸面或預埋構(gòu)件部位；②現(xiàn)場拼裝組合時，相接觸部位；③高強螺栓接合部分的磨擦面；d、注意事項①大氣濕度高于85%時，禁止噴漆作業(yè)；②溫度低于5℃或高于40℃時，禁止噴漆作業(yè)；③塵灰飛揚之工作環(huán)境，禁止噴漆作業(yè)；④涂裝間隔時間依照供應商規(guī)定；⑤凹凸不平或不易噴涂之處，先用較稀涂料進行13次預涂；⑥漆膜受損及修補；⑦涂料使用前應充分攪拌均勻；⑧涂料，儲存在適當溫度，禁止日曬，嚴禁煙火，并采取先進先出法使用；⑨漆膜不得有起泡、起皮、起皺、破皮、流掛、針孔現(xiàn)象；⑩物件涂裝后4小時防止雨淋。建立安全管理制度①安全生產(chǎn)責任制建立健全各級部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，實行班組負責制度，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施。③施工安全交底制度在工程開工前，由安全部對所有施工人員進行書面安全交底，受交底者履行簽字手續(xù)。高空作業(yè)應身體健康，經(jīng)檢查確保無高空禁忌癥方可進行高空作業(yè)。安全檢查有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。⑵支線絕緣好，無老化、破損漏電。⑷過道電線可采用硬質(zhì)護套埋地并作標記。B、電箱（配電箱、開關箱）⑴電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。⑶電箱安裝高度和絕緣材料等均勻符合規(guī)定。⑸配電箱應設總?cè)劢z、分熔絲、分開關。動力和照明分別設置。熔絲和用電設備的實際負荷相匹配 。⑻開關箱與用電設備實行一機一閘保險。D、接地接零⑴接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，入土深度不小于2m，接地電阻應符合規(guī)定。；。F、施工現(xiàn)場設專職電工,對現(xiàn)場用電進行監(jiān)督管理。⑵防護罩殼齊全有效。⑷橡皮電線不得破壞。⑵一、二次線（電源、龍頭）接線外應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。⑷配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。⑵必須裝有回火防止器。D、氣瓶⑴各類所瓶應有顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬。⑶乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。⑸操作人員應持有效證上崗操作。⑵起重作業(yè)時，必須堅持“十不準”起吊原則，即指揮信號不明確不吊；斜牽掛不準吊；吊物重量不明或超負荷不準吊；散物捆扎不牢或物料裝放過程不準吊；吊物上有人不準吊；埋在地下物不準吊；機械安全裝置失靈帶病時不準吊；現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊；棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；五級以上強風不準吊。⑷吊架作業(yè)區(qū)域四周拉設安全警示帶，嚴禁非施工人員進入。屋頂高空作業(yè)安全措施 A、“三安”安全保護措施⑴安全帽①安全帽必須經(jīng)有關部門檢驗合格后方能使用。③不準把安全帽拋、扔、坐或墊。⑵安全帶高空作業(yè)必須全程帶安全帶，秉將安全帶扣在安全牢固的地方，并在操作位的上方，行走時安全帶要扣在安全繩上。②安全帶應儲存在干燥、通風的倉庫內(nèi)，不準接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體。④安全帶上的各種部件不得任意拆除。B、高空作業(yè)“四不準”凡是高空作業(yè)人員，一不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)。三不準在五級以上強風、或大雨、霧天從事高空作業(yè)。C、凡高空處作業(yè)人員必須注意將暫不用的手持工具和零星物體放在工具袋內(nèi)，以免無意碰落傷人。設立專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。按要求設置警置相應的消防器材。d、焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。e、危險品押運人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證，做到持有效證上崗。項目副經(jīng)理分管安全工程師和材料設備部，具體進行安全措施的制訂落實；安裝隊隊長落實安全生產(chǎn)措施；項目經(jīng)理通過安全工程師還要建立專職安全員和班組安全員責任制度，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。②道路與場地道路保持暢通、整潔，不亂堆亂放，無散落物，建筑物周圍四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水系統(tǒng)，并暢通不堵。施工作業(yè)現(xiàn)場，應設置不低于2m的遮擋圍欄。在施工作業(yè)時，應有防止鐵屎、焊渣、焊條頭滿地灑等措施。④大堆材料鋼結(jié)構(gòu)桿件、支座、鋼球堆放整齊并有防雨布遮蓋。安裝前加強對班組長、安裝工人進行文明施工教育，由工地管理員負責督促檢查。起重設備專人操作，專人指揮起吊，統(tǒng)一信號?！八膬簟奔醋鳂I(yè)地點周圍整潔干凈、各種材料清底用凈、邊料、廢料及屋頂雜物清凈、臨設工程室內(nèi)外干凈?！八牟灰姟奔矗翰灰娏闵⒔ㄖ牧稀?gòu)件、工具等，不見雜物、煙紙堆、不見鐵屎、焊條頭等，不見電線、焊把線隨地走。實行場地衛(wèi)生區(qū)包干制度，明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)