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從化汽車客運(yùn)站鋼結(jié)構(gòu)施工方案-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 “四不見(jiàn)”即:不見(jiàn)零散建筑材料、構(gòu)件、工具等,不見(jiàn)雜物、煙紙堆、不見(jiàn)鐵屎、焊條頭等,不見(jiàn)電線、焊把線隨地走。④大堆材料鋼結(jié)構(gòu)桿件、支座、鋼球堆放整齊并有防雨布遮蓋。項(xiàng)目副經(jīng)理分管安全工程師和材料設(shè)備部,具體進(jìn)行安全措施的制訂落實(shí);安裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)落實(shí)安全生產(chǎn)措施;項(xiàng)目經(jīng)理通過(guò)安全工程師還要建立專職安全員和班組安全員責(zé)任制度,將安全生產(chǎn)落實(shí)到人,保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。設(shè)立專職消防員,建立防火檔案并正確填寫(xiě)。④安全帶上的各種部件不得任意拆除。屋頂高空作業(yè)安全措施 A、“三安”安全保護(hù)措施⑴安全帽①安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方能使用。⑶乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器。⑵一、二次線(電源、龍頭)接線外應(yīng)有齊全的防護(hù)罩,二次線應(yīng)使用線鼻子。;。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。B、電箱(配電箱、開(kāi)關(guān)箱)⑴電箱應(yīng)有門(mén)、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。高空作業(yè)應(yīng)身體健康,經(jīng)檢查確保無(wú)高空禁忌癥方可進(jìn)行高空作業(yè)。n、所有構(gòu)件表面除銹后,方可噴上防銹底漆。d、材料關(guān):材料進(jìn)廠必須有質(zhì)保書(shū),進(jìn)廠后按規(guī)范進(jìn)行抽檢,檢查鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能,必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 制品廠應(yīng)有摩擦面試驗(yàn)合格報(bào)告并提供摩擦系數(shù)試驗(yàn)板三套給安裝單位試驗(yàn),并確定合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲打)。在安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件連接處的摩擦面檢查,連接板必須平整無(wú)彎曲,高強(qiáng)螺栓的規(guī)格不能用錯(cuò)。 對(duì)于半熔透開(kāi)坡焊縫、全熔透坡口焊縫進(jìn)行超聲波探傷。如自檢后發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)用砂輪打磨清除干凈,并返修好后再開(kāi)始下一焊道焊接。 若空氣相對(duì)濕度大于85%時(shí),應(yīng)對(duì)焊接施工點(diǎn)進(jìn)行除濕,干燥處理后才能施焊。如局部位置無(wú)法達(dá)到以上要求,應(yīng)先焊一邊焊縫1/3厚度,然后施焊另一邊焊縫至完成。第七章 結(jié)構(gòu)焊接及檢查1. 工程焊接概況鋼柱連接采用全熔透焊接和部分熔透焊接,鋼柱與梁連接大部分采用腹板高強(qiáng)螺栓連接、翼板焊接采用完全熔透焊接,梁與梁大部分采用腹板高強(qiáng)螺栓連接。B. 重校。 水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè),復(fù)核檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法,閉合差應(yīng)小于允許偏差。 先瞄準(zhǔn)柱子的下部已標(biāo)注的中線標(biāo)志,再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行觀測(cè),如經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心重合,則說(shuō)明柱子是垂直的,否則將進(jìn)行重新定位。根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀引測(cè)3~4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)至混凝土柱處,并做好標(biāo)記。 鋼梁與鋼柱在相應(yīng)位置通過(guò)耳板用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行腹板連接,翼緣板側(cè)采用焊接連接,在焊接固定前調(diào)整鋼梁平面與軸線的偏差應(yīng)小于5mm。吊機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),在吊機(jī)工作范圍內(nèi)做好安全標(biāo)識(shí),防止閑雜人員隨意進(jìn)出,保障安全。主要檢查構(gòu)件外形尺寸,螺孔大小和間距。 工程處班組一:負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝班組二:負(fù)責(zé)屋面系統(tǒng)安裝班組三:負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)班組四: 負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和面漆第四章 施工部署熟悉合同、圖紙、規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng),參加圖紙會(huì)審,做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄,其程序?yàn)椋菏煜D紙、會(huì)審圖紙、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、工程量計(jì)算編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃經(jīng)濟(jì)承包與核算安全、技術(shù)交底臨時(shí)供水、電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工平面總部署審批 2施工進(jìn)度及動(dòng)力計(jì)劃 見(jiàn)附表一序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量現(xiàn)狀備注125噸汽車吊2輛良好2交流焊機(jī)GS400SS4臺(tái)良好3直流焊機(jī)AX320010臺(tái)良好4扭矩扳手69222把良好5電動(dòng)扳手6910型2把良好6經(jīng)緯儀T22臺(tái)良好7水準(zhǔn)儀NA21臺(tái)良好8千斤頂QL25只良好9手拉葫蘆2噸12只良好10空壓機(jī)2臺(tái)良好11卷?yè)P(yáng)機(jī)2T2臺(tái)良好12鏑燈4只良好13配電箱6只良好14塔吊1良好利用土建單位設(shè)備15焊條烤箱1臺(tái)良好栓釘熔焊焊機(jī)3主要工、機(jī)具一覽表第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝1. 吊裝前準(zhǔn)備工作1.1 鋼構(gòu)件配套供應(yīng) 現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝是根據(jù)規(guī)定的安裝流水順序進(jìn)行的,鋼構(gòu)件必須按照安裝流水順序的需要供應(yīng)。,完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。、結(jié)算管理和工程款的收撥管理和工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。、重大施工方案的討論會(huì)。、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可,制定相應(yīng)的管理規(guī)程。2~9xA~D軸為客運(yùn)大廳,跨度為22米,采用H600x300鋼梁,層高為12米。從D~E軸往北挑出去設(shè)計(jì)停車棚,作為汽車的進(jìn)出港口,懸挑梁最大懸挑跨度8米,采用H型鋼蜂窩梁設(shè)計(jì),造型美觀大方。,制定規(guī)章制度,明確有關(guān)人員的職責(zé),組織項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)展工作。在項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí),代表項(xiàng)目經(jīng)理的工作。參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審。有序地組織各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。為此,應(yīng)嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及吊裝周、日計(jì)劃,構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃,精確到每件的編號(hào)及吊裝區(qū)域。檢查用計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。5.構(gòu)件重量一覽表從化汽車客運(yùn)站鋼構(gòu)件重量一覽表序號(hào)規(guī)格最大重量(噸)位置備注1D5081401軸 2D40814A、E軸除外 3WGL1  4GL51  根據(jù)上述構(gòu)件重量和吊裝的高度選用25噸吊機(jī)即可滿足要求。為防構(gòu)件變形,主鋼梁采用兩點(diǎn)綁扎方式。分別從這些點(diǎn)用50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至各施工層,在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測(cè)相互閉合,閉合后的標(biāo)高則作為該施工層標(biāo)高測(cè)量的后視點(diǎn)。 實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪逼?,首先仰視柱子的頂端的中心點(diǎn),然后再仰視柱子底部的中心點(diǎn),若不重合,則投射出一點(diǎn),量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志的距離,即是柱子的垂直偏差值。 根據(jù)場(chǎng)地情況及設(shè)計(jì)與施工的要求,合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。在某一施工區(qū)域框架形成后,應(yīng)進(jìn)行重校,對(duì)柱的垂直度偏差,梁的水平度偏差進(jìn)行全面的調(diào)整,使柱的垂直度偏差,梁的水平度偏差達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。鋼材可焊性分析:Q345B和Q235B鋼材焊接性較好,在焊接時(shí)要注意預(yù)熱及后熱保溫工作,防止出現(xiàn)延遲裂紋。將已施焊1/3部分預(yù)熱,再完成整體焊接。 焊接坡口上鐵銹、油污、水分及其它影響焊接質(zhì)量雜物,應(yīng)于電焊前加以清除。 如沒(méi)采取防雨措施,下雨天氣嚴(yán)禁焊接作業(yè),雨停后施焊應(yīng)先用氧乙炔焰烘干焊縫。 焊縫超聲波探傷應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行,并必須在焊縫冷卻24小時(shí)后進(jìn)行,避免出現(xiàn)延遲裂紋。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí),對(duì)孔要準(zhǔn)確,不得對(duì)高強(qiáng)螺栓捶擊穿孔,嚴(yán)禁雨天安裝。如不能自由穿入時(shí),偏差3mm以內(nèi)時(shí)應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整。 嚴(yán)格施工程序,先里后外,先初擰后終擰,原則上當(dāng)天施工當(dāng)天油漆封閉,杜絕調(diào)換連接使用。e、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件嚴(yán)格按
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