【正文】 入鋼筋架下部的小框內(nèi)，上部用鋼筋卡固定牢靠。利用施工電梯運送混凝土時，將吊籠開至地面，用手推車將混凝土倒入吊籠底部的混凝土料斗（），關好升降機翻門，向上開動吊籠至施工層，然后將推料小車推至料斗出料口處，翻下出料翻口，打開出料口門并調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)出料斗口的開啟角度來控制卸料的速度，使混凝土流入小車內(nèi)，每次小車裝滿要及時關閉料斗門，防止混凝土散落；升降機的拆卸與安裝過程正好相反，施工過程中加強安全監(jiān)護。輸送泵附著架（井字架）搭設及拆除施工人員須持證上崗。井字架接高時，必須認真量測其垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏。、健全安全保證體系1．堅持安全第一的原則1）滑升平臺實施前前編制專項施工方案，方案未經(jīng)批準，不得進行滑升平臺組裝、運行和拆除。3）主要承重、防護材料未經(jīng)檢驗合格，不得應用于施工現(xiàn)場。5）滑升平臺拆除必須有專項施工方案。2．健全安全保證體系建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，項目部設專職安全員，各施工班組設兼職安全員。，確保防護設施合理、到位，提高全員安全意識，加大現(xiàn)場監(jiān)督管理力度，落實各級安全生產(chǎn)責任制，從嚴治理。、預防為主的方針，認真貫徹執(zhí)行公司《施工現(xiàn)場生產(chǎn)“十不準”》的規(guī)定。（高空作業(yè)系好安全帶），遵守現(xiàn)場安全管理的有關規(guī)定。，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并定時定人迅速整改。10. 操作平臺的四周設置欄桿及安全網(wǎng)，內(nèi)、外吊架的外側和底部以及內(nèi)襯吊盤底部均設置安全網(wǎng)，其中，外筒壁上在最下面一塊模板根部纏繞一圈鋼絲繩，兜底安全網(wǎng)與鋼絲繩連接，減少吊架與筒壁的空隙。兩項措施，可有效防止上部模板、鋼管、砼落物污染和損壞筒壁。人員由平臺上下至操作架作業(yè)層時，必須防護到位。平臺吊架四周設白色大孔徑安全網(wǎng)，透風性好，安全網(wǎng)采用阻燃型，同時，密切關注大風等惡劣天氣，遇有大雨、雷電或五級以上大風時必須停止作業(yè)。其中，平臺上設立消防桶，切實保證消防用水，滅火器材周圍不要堆物，消防通道要暢通。當施工到100m以上時，其周圍30m以內(nèi)為危險區(qū)。、煙道洞口處用鋼管、外掛安全網(wǎng)臨時圍護，通道處洞口設置鋼柵欄門并上鎖，由專人管理，閑雜人員不得入內(nèi)。，嚴禁由內(nèi)向外敲出。、輸送泵井架頂部裝設避雷針，與煙囪接地引下線連接，并定期測定其接地電阻（接地電阻應小于4Ω）。，操作架互相擁擠時，要及時改裝操作平臺，改裝嚴格按設計圖施工，設專人負責看護監(jiān)督，拆除挑出部分的輻射梁及多余操作架，利用電梯扒桿吊起，電梯運下。動力設備均必須裝設觸電保護器。、支撐桿及其他材料時，應注意綁扎牢固，避免墜落傷人。，每作業(yè)班班組長負責組織對提升平臺的相關設備、連接件進行交接檢驗，工作常態(tài)化。，每班把雜物收集在一起由電梯送下運至垃圾場。，在使用中吊籠吊物與乘人必須分開，嚴禁人貨混載，并不得超載，乘座電梯時身體任何部位不得伸出吊籠外。、健全質(zhì)量保證體系，確保國優(yōu)銀獎，建設標志性工程1）堅持技術先行、樣板先行，方案未經(jīng)審批、樣板未經(jīng)驗收，不得開展實體施工。3）嚴格三級驗收，開展聯(lián)合驗收，凡當前工序驗收不合格，不得進行下道工序施工。人員變動時，必須及時更新體系，保證體系的有效性。、砂、石的質(zhì)量、混凝土配合比等進行檢查。，加強攪拌站的計量管理，執(zhí)行砼開盤鑒定制度。，及時辦理技術變更、隱蔽驗收、質(zhì)量評定等各種驗收簽證手續(xù)，保證資料的齊全、準確、工整，與工程進度同步。另外，派專人在最底部進行看護，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?、采取措施清理干凈?成品、半成品的保護措施、項目生產(chǎn)經(jīng)理、項目技術負責人、質(zhì)檢員、施工員、施工班組長、分包隊伍負責人共同組成成品保護小組，檢查成品半成品保護情況，跟蹤檢查。 澆筑混凝土前用塑料薄膜纏繞在鋼筋上防止混凝土或脫模劑污染，如有個別污染應及時用棉紗布清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔；建筑用油漆、涂料等物質(zhì)，應用桶盛裝。，不得用振動棒或其他物件撬動模板預埋件，以免模板變形或預埋件移位。雨天澆注混凝土時，應按雨期施工要求遮蓋，使混凝土免遭雨水沖刷。不得用重錘錘擊混凝土。，提供安全、有效施工作業(yè)面，保證作業(yè)質(zhì)量超常規(guī)設計、制作本工程滑升體系，如設計采用60對輻射梁（配套120對操作架），較常規(guī)同規(guī)模煙囪30對～40對輻射梁，近乎增加1倍，充分適應、滿足筒身截面及造型變化需要，提供足夠的工作面。，利用計算機放樣技術與現(xiàn)場1:1放樣相結合，保證施工精度。，增加測控工具（儀器、遮陽擋風器具）及專業(yè)測量人員，精確定位放線，逐板參與驗收。，有效防止螺栓孔熊貓眼。（滑升絕對高度不超過500mm），防止平臺漂移。3．每次空滑結束后，開始綁扎鋼筋，爬桿與水平鋼筋進行有效焊接，水平筋與爬桿左右兩側的豎向筋也有效焊接，形成穩(wěn)固的整體，另外，由于筒身不是圓形，隨著半徑變小，爬桿將向一側傾斜，因此，每板（除YA、YB方向外的）每根爬桿均需加斜向鋼筋（d≥25，Ⅱ級，長度不小于2000mm）以支承爬桿傾斜。、筒壁內(nèi)側設調(diào)節(jié)鋼管及水平鋼筋，保證平臺底部安全網(wǎng)有效兜底，防止高空落物。，本煙囪筒壁較厚，每板混凝土量較大，增設HBT80輸送泵1臺，滿足澆筑需要，加快施工進度。，增設QTZ40塔吊1臺，加快平臺組裝及煙道口以下筒身施工進度。首先應符合《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》GB500782008中第六章的相關規(guī)定，為確保建設標志性工程，實現(xiàn)“國優(yōu)銀獎”創(chuàng)優(yōu)目標，部分允許偏差項目按高于《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》的標準執(zhí)行，下列3個表格中“（）”中的數(shù)據(jù)為項目標準。鋼筋混凝土煙囪筒壁模板安裝質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號檢 驗 項 目質(zhì) 量 標 準單位檢驗方法與器具主控項目1模板的外觀質(zhì)量應四角方正、板面平整，無卷邊、翹曲、孔洞及毛刺等觀察檢查2鋼模板幾何尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板技術規(guī)范》GB50214的要求尺量檢查3煙囪中心引測點與基準點的偏差5mm激光經(jīng)緯儀或吊線錘4任何截面上的半徑20（15）尺量檢查一般項目1模板內(nèi)部清理干凈無雜物觀察檢查2模板與混凝土接觸面無粘漿、隔離劑涂刷均勻3內(nèi)外模板半徑差10（8）mm尺量檢查4相鄰模板高低差3（2）直尺或楔形塞尺檢查5同層模板上口標高差20（15）水準儀和尺量檢查6預留洞口起拱度（L≥4m）應符合設計要求或全跨度的1‰～3‰尺量檢查7圍圈安裝的水平度1%水平直尺8預留孔洞、煙道口中心線10（8）經(jīng)緯儀和尺量檢查標高177。一般項目檢查數(shù)量均不應少于10處。檢查質(zhì)量合格證明文件、標識及檢驗報告2豎向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求檢查外觀及接頭力學性能試驗報告4接頭試件應作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》》JGJ18和《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107的規(guī)程觀察2鋼筋機械連接或焊接接頭位置接頭應相互錯開；在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的根數(shù)不應多于鋼筋總數(shù)的50%觀察，鋼尺檢查3　鋼筋綁扎搭接接頭位置　相鄰受力鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開。4鋼筋間距177。15)mm尺量檢查，抽查數(shù)量不少于10處5鋼筋保護層+10(+10)56預留插筋中心位移10(8)外露長度+30(+20)0。鋼筋混凝土煙囪筒壁混凝土質(zhì)量標準及檢驗方法類別序號檢 驗 項 目質(zhì) 量 標 準單位檢驗方法與器具主控項目1混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定檢查合格證和檢驗報告2混凝土配合比及組成材料計量偏差應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定檢查混凝土攪拌記錄3混凝土強度評定和試塊組數(shù)應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定檢查試驗記錄一般項目1混凝土外觀質(zhì)量露筋、蜂窩、拉裂、明顯凹痕不應有露筋、蜂窩、拉裂和明顯凹痕20(177。25(177。20（15）水準儀檢查截面尺寸177。%(筒身全高)mm尺量、儀器檢查14筒身中心線的垂直度偏差：高度20m25（20）mm　儀器、線錘及尺量檢查高度40m35（30）高度60m45（35）高度80m55（45）高度100m60（50）高度120m65（55）高度150m75（60）高度180m85（65）高度210m95（75）高度240m105（85）《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》(GB500782008): 經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足煙囪安全使用要求的分部工程和單位工程，嚴禁驗收。水泥、砂石、鋼筋、外加劑、耐酸材料等尚應有材料主要性能的復驗報告。 采用電動（液壓）提模工藝施工時，受力層混凝土的強度值應根據(jù)平臺荷載經(jīng)過計算確定，低于該值時不得提升平臺。 當煙囪平臺作為吊裝平臺時，煙囪平臺應進行承載能力、變形和穩(wěn)定性驗算。 工作臺周圍應設置圍欄和安全網(wǎng)，內(nèi)外吊梯的外側和底部以及工作臺底部均應設置安全網(wǎng)?！督M合鋼模版技術規(guī)范》（GB 502142001）: 鋼模板采用模數(shù)制設計，通用模板的寬度模數(shù)以50mm進級，長度模數(shù)以150mm(長度超過900mm時，以300mm進級)。荷載試驗標準應符合表GB502142001附錄E的要求，抽樣方法應按GB 502142001附錄J執(zhí)行。，產(chǎn)品抽樣方法應按GB 502142001附錄J執(zhí)行。 模板的支撐系統(tǒng)應根據(jù)模板的荷載和部件的鋼度進行布置。外鋼楞承受內(nèi)鋼楞傳遞的荷載，用以加強鋼模板結構的整體剛度和調(diào)整平直度?！痘瑒幽０骞こ碳夹g規(guī)范》（GB501132005）：1模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)的自重（按實際重量計算）；2操作平臺上的施工荷載，包括操作平臺上的機械設備及特殊設施等的自重（按實際重量計算），操作平臺上施工人員、工具和堆放材料等；3操作平臺上設置的垂直運輸設備運轉時的額定附加荷載，包括垂直運輸設備的起重量及柔性滑道的張緊力等（按實際荷載計算）；垂直運輸設備剎車時的制動力；4卸料對操作平臺的沖擊力，以及向模板內(nèi)傾倒混凝土時混凝土對模板的沖擊力；5混凝土對模板的側壓力；6模板滑動時混凝土與模板之間的摩阻力，當采用滑框倒模施工時，為滑軌與模板之間的摩阻力；7風荷載。當采用鋼管支承桿且設置在混凝土體外時，對支承桿的調(diào)直、接長、加固應作專項設計，確保支承體系的穩(wěn)定。，應檢查操作平臺結構、支承桿的工作狀態(tài)及混凝土的凝結狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常時，應及時分析原因應采取有效的處理措施?！峨娏ㄔO安全工作規(guī)程》（DL ）： 參加施工的人員應經(jīng)體格檢查合格，并取得“高處作業(yè)證”，在煙囪施工中必須持證上崗。當煙囪施工到100m以上時，其周圍30m以內(nèi)為危險區(qū)?！　?，其寬度不得小于3m，高度以3m～5m為宜。施工人員必須由通道內(nèi)出入，嚴禁在通道外逗留或通過?！? ?！　。骸　? 管材在組裝前應進行檢查，不得有銹蝕、裂紋等缺陷。平臺腳手板應選用5cm厚的優(yōu)質(zhì)木板鋪設平整。井架第一次安裝高度一般為25m左右，其四面應拉好纜風繩；以后每隔25m左右拉一道纜風繩；也可在筒身施工時，每隔20m在內(nèi)壁預埋拉環(huán)將井架拉住?！　? 平臺荷載必須經(jīng)過計算，施工人員按80kg/人。　　4 千斤頂嚴禁超載使用。平臺鋪設應平穩(wěn)、牢固。安全網(wǎng)內(nèi)的墜落物應及時清除。在扒桿部位下方的欄桿應用管子或角鐵加固。其吊鉤應設有封口保險裝置，扒桿宜在平臺上由專人操作，由專人指揮?！? 9 平臺下輻射梁兩槽鋼間的縫隙應鋪滿木板。嚴禁將電源線直接綁扎在金屬構件上。筒身施工宜備有備用電源。易燃品應妥善保管?！　?、模板等雜物必須在交接班前清理干凈，并用扒桿或吊斗送下，嚴禁向下拋扔。嚴禁人員和車輛進入危險區(qū)。拆除工作所用繩扣、鋼絲繩、鏈條葫蘆及其他機具均應進行檢查，合格者方可使用?！　? 拆除工作應統(tǒng)一指揮，分工明確?！　? 拆除部件應隨時吊下，小型零件應用接料桶吊運，嚴禁拋扔。上下通信應保持良好?！　　⒗子昙竟?jié)施工時，應注意氣候變化情況，嚴防雷擊?！　? 外平臺安裝?！　? 施工平臺調(diào)整。：1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄2檢驗批質(zhì)量驗收記錄3分項工程質(zhì)量驗收記錄4分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄5單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄6單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料檢查記錄7單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄8單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄，應提供下列技術資料：1竣工圖、設計變更、洽商記錄及其他相關設計文件；2材料代用證件；3原材料、半成品和成品的出廠合格證、檢驗報告單；4混凝土和砂漿試塊的性能檢驗報告；5鋼筋接頭試驗報告；6焊縫無損檢測報告；7混凝土及砂漿配合比通知單；8混凝土工程施工記錄；9防腐工程施工記錄；10新材料、新工藝施工記錄；11施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；12有關安全及功能的檢查和見證檢測項目檢查記錄；13有關觀感質(zhì)量檢驗項目的檢查記錄；14單位（子單位）工程所含各分部工程質(zhì)量驗收記錄；15分部（子分部）工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄；16分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄；17強制性條文檢驗項目檢查驗收記錄；18隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄；19不合格的處理記錄及驗收記錄；20工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料；21重大質(zhì)量，技術問題實施方案及驗收記錄；22工程測量結果，包括沉降觀測記錄；23其他有關文