【正文】 清楚設(shè)備的重量，選擇合適的鋼絲繩和卸扣，嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩起吊物未綁牢，偏?！　。铝泄ぷ鞅仨毺顚懓踩┕ぷ鳂I(yè)票：　　1 施工平臺(tái)試壓，扒桿試吊?！　? 臨時(shí)預(yù)埋鐵件應(yīng)經(jīng)計(jì)算，焊縫必須經(jīng)檢查，確認(rèn)符合要求后方可使用?！　　！　? 平臺(tái)上的扒桿（或平吊臂）應(yīng)規(guī)定起重量?！　? ?！　。骸　? 筒身內(nèi)外不得進(jìn)行垂直交叉作業(yè)，否則必須有防護(hù)措施?！? ，懸掛警告牌?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002）有關(guān)規(guī)定辦理。 鋼模板在工廠成批投產(chǎn)和投產(chǎn)生產(chǎn)后都應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，檢驗(yàn)?zāi)０宓膹?qiáng)度、剛度和焊接質(zhì)量等綜合性能，當(dāng)模板的材質(zhì)或生產(chǎn)工藝等有較大變動(dòng)時(shí)，都應(yīng)抽樣進(jìn)行荷載試驗(yàn)。鋼材的復(fù)檢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的有關(guān)規(guī)定。15)mm尺量檢查6任何截面上的半徑177。在同一連接區(qū)段內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的25%，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定鋼筋混凝土煙囪筒壁鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具主控項(xiàng)目1　鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用本工程將涉及大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)、清水混凝土模板技術(shù)等建筑業(yè)新技術(shù)，應(yīng)用“液壓滑升平臺(tái)+人工移置模板”筒身施工工藝、輸送泵泵送筒身混凝土施工工藝等新工藝，施工過程中將認(rèn)真組織實(shí)施。平臺(tái)漂移、扭轉(zhuǎn)預(yù)防及糾正措施應(yīng)在《滑升平臺(tái)施工方案》中作為重要環(huán)節(jié)進(jìn)行編制。，設(shè)計(jì)、制作全新內(nèi)外鋼模板（三套），豎向模板拼縫實(shí)行子母扣接縫形式，提高接縫質(zhì)量。施工操作之前，應(yīng)將操作面上的混凝土表面覆蓋，免其外泄污染混凝土表面。，重點(diǎn)加強(qiáng)模板工程尤其是大角模板驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄。2）堅(jiān)持技術(shù)交底會(huì)和經(jīng)驗(yàn)反饋制度，貫徹技術(shù)方案，開展經(jīng)驗(yàn)反饋，不斷提高質(zhì)量。，不得擅自操作，嚴(yán)格按滑升操作平臺(tái)規(guī)程操作。，通過做同條件下養(yǎng)護(hù)試塊，經(jīng)試驗(yàn)確定砼強(qiáng)度滿足提升要求（～）時(shí)，才能連續(xù)提升。，每處不少于3個(gè)，并定期進(jìn)行檢查，保證有效?！妒┕がF(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ4688),采用三相五線制，配電箱分級(jí)設(shè)置，加裝漏電保護(hù)器，形成三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。，對(duì)施工人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育及安全考試。2）施工電梯、輸送泵安裝、拆除前編制專項(xiàng)方案，方案未經(jīng)批準(zhǔn)，不得進(jìn)行安裝、拆除作業(yè)。當(dāng)鋼筋較長(zhǎng)時(shí)，用鋼絲繩將鋼筋上部與吊鉤相連，防止鋼筋左右晃動(dòng)，然后開動(dòng)吊籠至施工層，松開鋼筋卡，將鋼筋吊起，慢慢轉(zhuǎn)至施工層方向，操作吊桿，慢慢下放鋼筋，同時(shí)其他人員可用纜繩或其它工具拽住鋼筋中下端，一邊下放一邊將其水平放倒，直至安全平放在施工層。當(dāng)升降機(jī)基本部分安裝結(jié)束試車符合要求后，可進(jìn)行正常加節(jié)接高。在正式封堵前，應(yīng)先進(jìn)行顏色的調(diào)配，選顏色最接近筒壁混凝土顏色的進(jìn)行正式封堵，以保證混凝土觀感質(zhì)量。先認(rèn)真清理螺栓孔眼表面，蘸水濕潤，用刮刀取107膠水泥砂漿刮平周邊混凝土面，砂漿終凝后，擦拭混凝土表面浮漿，噴霧器噴淋養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓螅诔跄龝r(shí)，混凝土表面收面平整，對(duì)施工縫處進(jìn)行拉毛處理，以保證與下一板混凝土的有效結(jié)合。混凝土澆筑時(shí)如在夜間進(jìn)行，工作面需要有足夠的照明，模板看護(hù)人員及時(shí)檢查模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。216?；炷撩看螡仓?yīng)比模板承插接口邊緣低2cm，防止?jié)仓^高混凝土跑出模板外，造成漏灰現(xiàn)象。216。配合比一旦確定，任何人不得私自更改，若確需更改，必須提前進(jìn)行申請(qǐng)。拆除的模板要進(jìn)行檢查，及時(shí)清理模板上的混凝土，保證模板表面清潔。7為控制筒壁的壁厚，模板支設(shè)后，在模板內(nèi)加入長(zhǎng)度同筒壁壁厚的鋼筋撐或木撐做口撐，以保證混凝土截面尺寸。 線角示意圖同樣以①角為例，a=100mm，b=800mm，為此， ～，400mm1500mm陽角模，采用100mm400mm1500mm陽角模配套木模板補(bǔ)缺。2）模板安裝以外模板為基準(zhǔn)，確?；炷镣庥^質(zhì)量，內(nèi)外模板應(yīng)相互對(duì)應(yīng)。以750mm1500mm為例，構(gòu)造如下圖所示：750mm1500mm鋼模板構(gòu)造示意圖定型鋼模實(shí)行工廠化制作，其它補(bǔ)缺模板在現(xiàn)場(chǎng)制作，所有模板上墻前均進(jìn)行驗(yàn)收。為防止因大風(fēng)或人搖動(dòng)破壞鋼筋與砼的粘結(jié)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格綁扎內(nèi)外豎向筋間的拉結(jié)筋，每節(jié)模板砼澆筑完后，在其上面至少保持二道綁扎的環(huán)向鋼筋。直螺紋連接時(shí)，鋼筋下料切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。清除端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥。焊接及機(jī)械連接作業(yè)前應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)工藝指導(dǎo)。臨時(shí)支撐用鋼筋應(yīng)該滿足相應(yīng)的承載并且有承載計(jì)算。鋼筋成型應(yīng)本著節(jié)約的原則，把長(zhǎng)筋和短筋搭配下料使用，盡量減少接頭和料頭，避免浪費(fèi)。鋼筋混凝土外筒結(jié)構(gòu)封頂后開始進(jìn)行筒身傾斜觀測(cè)，與沉降觀測(cè)同期進(jìn)行。煙囪周圍埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不少于四個(gè)，以滿足沉降觀測(cè)的需要。平臺(tái)爬升絕對(duì)高度500mm停止后，開始進(jìn)行500mm高度以下鋼筋綁扎，鋼筋綁扎牢固，且千斤頂與鋼筋骨架牢固連接后，開始下一個(gè)500mm高度爬升，依次循環(huán)，直至本板鋼筋全部綁扎完畢，完全具備支模條件。每次加荷后，要檢查各桿件的受力情況，各連接部位的連接情況，各焊接點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定情況，及時(shí)調(diào)整各桿件的連接，以期均勻受力，同時(shí)關(guān)注垂直運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)行情況，對(duì)操作平臺(tái)及輻射梁等桿件的撓度，應(yīng)滿足先行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。首次安裝支承桿必須采用至少三種長(zhǎng)度的桿件，依次擺放使桿件接頭相互錯(cuò)開1500mm。搭設(shè)修整腳手架→中心鋼圈（花鼓筒）→輻射梁→環(huán)梁（鋼圈）→斜拉索→鋪設(shè)平臺(tái)板→平臺(tái)護(hù)欄及掛吊架→千斤頂→支承桿→調(diào)試液壓系統(tǒng)→掛安全網(wǎng)、布置通訊及照明→安裝電梯→試滑驗(yàn)收。，由60對(duì)[16槽鋼輻射梁與中心鋼圈（也稱花鼓筒）鉸接而成，輻射梁由5道圓形和4道方形（[12槽鋼）鋼圈（環(huán)梁）固定連接，間距約1200mm?；w系設(shè)計(jì)制安質(zhì)量驗(yàn)收空滑調(diào)試及第3板模板平臺(tái)堆荷靜載試驗(yàn)第3板混凝土平臺(tái)堆荷動(dòng)載試驗(yàn)平臺(tái)滑升及第4板鋼筋第1板模板翻至第4板第4板混凝土平臺(tái)滑升及第5板鋼筋第2板模板翻至第5板第5板鋼筋驗(yàn)收垂直運(yùn)輸系統(tǒng)施工電梯安拆策劃第5板混凝土SC200/200施工電梯安裝。提前進(jìn)行培訓(xùn)、交底，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員聽從指揮，不隨意行事。滑升平臺(tái)上的照明采用安全電壓，應(yīng)經(jīng)常檢查低壓變壓器，保證正常工作。：添加粉煤灰，摻量通過試驗(yàn)確定，須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要正確佩戴安全物品，穿好工作服、工作鞋、防護(hù)手套等防護(hù)品?！?。YAYB11筒身疊加示意圖 11立面圖本煙囪工程地震基本烈度為6度，設(shè)計(jì)地震分組為三組，抗震構(gòu)造措施為6度，建筑場(chǎng)地類別為I0類，環(huán)境類別為二b類。，177。3作業(yè)準(zhǔn)備和條件，組織和參加圖紙會(huì)審；針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題做好記錄。該品種水泥具有良好的抗裂性能，進(jìn)場(chǎng)材料須有質(zhì)量證書，進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。2）；3）鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工車間加工場(chǎng)制作成型；模板及周轉(zhuǎn)性材料在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)。施工電梯與筒身進(jìn)行附著，確保緊急制動(dòng)和防墜落裝置完好。其中，滑升平臺(tái)系統(tǒng)由中心鋼圈、平臺(tái)輻射梁、平臺(tái)鋼圈（環(huán)梁）、柔性拉桿、剛性支撐、平臺(tái)鋪板、內(nèi)操作架、外操作吊架、防護(hù)欄桿等部分組成；液壓提升系統(tǒng)由液壓控制柜、主油管、分油管、千斤頂及其門架等組成；電氣控制系統(tǒng)由二級(jí)盤、主電纜、三級(jí)盤、常規(guī)電纜、低壓變壓器等組成。Ⅱ、主要安裝內(nèi)容及安裝順序1）安裝操作平臺(tái)，包括花鼓筒、輻射梁、內(nèi)外環(huán)梁、剛性及柔性拉桿、平臺(tái)鋪板；2）安裝液壓提升、垂直運(yùn)輸、電氣控制系統(tǒng)；3）安裝內(nèi)外吊操作架、安全設(shè)施及其他構(gòu)件、設(shè)備等。千斤頂及其支承系統(tǒng)是滑升平臺(tái)正常工作的關(guān)鍵，組裝門架和連接鋼板時(shí)要特別認(rèn)真，仔細(xì)檢查每一個(gè)螺孔、螺桿、每一塊材料、每一個(gè)接觸面，有任何缺陷時(shí)堅(jiān)決更換、及時(shí)處理，不給平臺(tái)運(yùn)行留下任何隱患；安裝千斤頂時(shí)應(yīng)考慮使千斤頂?shù)鬃鶅A斜度與筒壁坡度一致，以適應(yīng)收分坡度要求；安放支承桿時(shí)必須對(duì)支承面混凝土進(jìn)行檢查，處理平整，使支承桿良好受力。平臺(tái)全部安裝后，應(yīng)進(jìn)行試滑和荷載試驗(yàn)（、），提前制定試壓方案，根據(jù)荷載在操作平臺(tái)上的實(shí)際分布情況，擬將操作平臺(tái)分成幾個(gè)荷載區(qū)域，同時(shí)充分考慮施工中可能出現(xiàn)的最不利情況，可先進(jìn)行滿荷載平臺(tái)試壓，然后進(jìn)行半邊荷載試壓。爬升過程中，固定專人控制液壓控制柜，并進(jìn)行爬升指揮，其余人員進(jìn)行千斤頂?shù)难膊楸O(jiān)督，發(fā)現(xiàn)故障立即停止檢修或更換千斤頂。鋼板表面應(yīng)平整，利用原煙囪周圍水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)定出其高程。實(shí)施前編制沉降觀測(cè)專項(xiàng)方案。鋼筋車間應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋下料單、設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求進(jìn)行下料，不得擅自改變鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、尺寸，成型過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映。鋼筋骨架應(yīng)焊接牢固滿足焊接要求單面10d，不得點(diǎn)焊。施工時(shí)，先將豎向鋼筋焊接，然后再綁扎環(huán)向鋼筋，環(huán)向鋼筋接頭采用綁扎搭接。對(duì)焊前應(yīng)先進(jìn)行鋼筋端頭處理。焊接場(chǎng)地做好防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟冷卻，發(fā)生脆裂。環(huán)向鋼筋凈保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求且按正偏差控制。鋼模板高1500mm，主要規(guī)格有：750mm1500mm、300mm1500mm、200mm1500mm、1501500mm、100mm1500mm，以及100mm100mm1500mm陽角模、100mm400mm1500mm陽角模、100mm100mm1500mm陰角模。1）每板內(nèi)外模板半徑的控制，利用接收靶上的中心、鋼卷尺、線墜量測(cè)進(jìn)行，施工中及時(shí)填寫《煙囪筒壁施工記錄》。角部模板需逐板調(diào)節(jié)。在模板外邊的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)用膠帶紙粘貼。 首先進(jìn)行試拆模，砼強(qiáng)度能保證拆模時(shí)其表面不受損壞時(shí)方可拆除模板，模板拆除時(shí)，注意成品的保護(hù)?；炷帘仨毎词┕づ浜媳葴?zhǔn)確計(jì)量，現(xiàn)場(chǎng)做試驗(yàn)墻，對(duì)成型后的混凝土外觀進(jìn)行評(píng)定，可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整配合比。 危險(xiǎn)點(diǎn)車輛傷害、高空墜落、物體打擊。混凝土應(yīng)徐徐入倉，不得直接泵送入模，不得整車一次傾倒，為防止強(qiáng)烈沖擊模板、材料浪費(fèi)及導(dǎo)致清理工作困難，內(nèi)模板邊應(yīng)設(shè)帶有提手的擋板，～，擋板與鐵皮應(yīng)隨澆筑點(diǎn)而移動(dòng)。 危險(xiǎn)點(diǎn)觸電、在混凝土澆筑操作振搗器人員沒有戴絕緣手套、穿絕緣鞋；高空墜落。組成混凝土的材料應(yīng)符合要求，檢驗(yàn)復(fù)試合格，砂中不得含有泥塊等雜質(zhì)，攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室開出的配合比進(jìn)行攪拌。在封模板之前，應(yīng)將其表面用氣泵或吸塵器清除干凈，然后封模板，在澆筑上層混凝土之前，應(yīng)在此檢查是否清理干凈，灑水濕潤后開始鋪鋪底砂漿。對(duì)砼面確有飛棱、錯(cuò)臺(tái)，用磨光機(jī)打磨，局部蜂窩、麻面用107膠水泥砂漿抹平壓光。對(duì)拉螺栓取出后，筒壁兩側(cè)派專人同時(shí)用石棉水泥填塞堵實(shí)，石棉水泥為同混凝土標(biāo)號(hào)的砂漿摻入少量的石棉絨，表面壓光。SC200/200施工升降機(jī)安裝主要施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)部分安裝 →試車 →吊桿及料斗的安裝 → 正常接節(jié)加高→電纜滑車系統(tǒng)安裝→各部分調(diào)整。利用施工電梯運(yùn)送鋼筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋捆扎牢靠（重量不得超過600kg），用吊桿將捆扎好的鋼筋吊起，下端插入鋼筋架下部的小框內(nèi)，上部用鋼筋卡固定牢靠。、健全安全保證體系1．堅(jiān)持安全第一的原則1）滑升平臺(tái)實(shí)施前前編制專項(xiàng)施工方案，方案未經(jīng)批準(zhǔn)，不得進(jìn)行滑升平臺(tái)組裝、運(yùn)行和拆除。，確保防護(hù)設(shè)施合理、到位，提高全員安全意識(shí)，加大現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理力度，落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，從嚴(yán)治理。，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并定時(shí)定人迅速整改。平臺(tái)吊架四周設(shè)白色大孔徑安全網(wǎng)，透風(fēng)性好，安全網(wǎng)采用阻燃型，同時(shí)，密切關(guān)注大風(fēng)等惡劣天氣，遇有大雨、雷電或五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)必須停止作業(yè)。，嚴(yán)禁由內(nèi)向外敲出。、支撐桿及其他材料時(shí)，應(yīng)注意綁扎牢固，避免墜落傷人。、健全質(zhì)量保證體系，確保國優(yōu)銀獎(jiǎng)，建設(shè)標(biāo)志性工程1）堅(jiān)持技術(shù)先行、樣板先行，方案未經(jīng)審批、樣板未經(jīng)驗(yàn)收，不得開展實(shí)體施工。，加強(qiáng)攪拌站的計(jì)量管理，執(zhí)行砼開盤鑒定制度。 澆筑混凝土前用塑料薄膜纏繞在鋼筋上防止混凝土或脫模劑污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)用棉紗布清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔；建筑用油漆、涂料等物質(zhì)，應(yīng)用桶盛裝。，提供安全、有效施工作業(yè)面，保證作業(yè)質(zhì)量超常規(guī)設(shè)計(jì)、制作本工程滑升體系，如設(shè)計(jì)采用60對(duì)輻射梁（配套120對(duì)操作架），較常規(guī)同規(guī)模煙囪30對(duì)～40對(duì)輻射梁，近乎增加1倍，充分適應(yīng)、滿足筒身截面及造型變化需要，提供足夠的工作面。（滑升絕對(duì)高度不超過500mm），防止平臺(tái)漂移。，增設(shè)QTZ40塔吊1臺(tái)，加快平臺(tái)組裝及煙道口以下筒身施工進(jìn)度。一般項(xiàng)目檢查數(shù)量均不應(yīng)少于10處。觀察，鋼尺檢查3　鋼筋綁扎搭接接頭位置　相鄰受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。20(177。水泥、砂石、鋼筋、外加劑、耐酸材料等尚應(yīng)有材料主要性能的復(fù)驗(yàn)報(bào)告?！督M合鋼模版技術(shù)規(guī)范》（GB 502142001）: 鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，通用模板的寬度模數(shù)以50mm進(jìn)級(jí)，長(zhǎng)度模數(shù)以150mm(長(zhǎng)度超過900mm時(shí)，以300mm進(jìn)級(jí))。外鋼楞承受內(nèi)鋼楞傳遞的荷載，用以加強(qiáng)鋼模板結(jié)構(gòu)的整體剛度和調(diào)整平直度?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程》（DL ）： 參加施工的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格，并取得“高處作業(yè)證”，在煙囪施工中必須持證上崗。　 。　　2 平臺(tái)荷載必須經(jīng)過計(jì)算，施工人員按80kg/人。在扒桿部位下方的欄桿應(yīng)用管子或角鐵加固。筒身施工宜備有備用電源。拆除工作所用繩扣、鋼絲繩、鏈條葫蘆及其他機(jī)具均應(yīng)進(jìn)行檢查，合格者方可使用。　　、雷雨季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)注意氣候變化情況，