橋梁工程施工組織設計方案編制-閱讀頁
2025-05-10 12:06本頁面
【正文】 ,派有專人測量導管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差,及時填寫水下混凝土澆注記錄。同時,對澆注過程中的一切故障均應記錄備案.其施工工藝見《橋梁鉆孔樁施工工藝框圖》,系梁施工方法承臺施工作業(yè)流程為:放樣開挖→鑿樁頭→樁身檢測→澆筑墊層混凝土→綁扎鋼筋→立?！鷿仓炷痢B(yǎng)護. 測設出承臺位置,采用自然放坡方法,人工配合機械開挖,坡率1:~,坑底四周設排水溝及集水坑,用水泵抽到既有排水溝渠,保證基坑不集水. 基坑開挖后,立即鑿除樁頂松散層,并進行基坑地基處理,整平夯實. 對樁身進行無損檢測,經(jīng)檢驗合格后再進行下道工序施工. 基坑超挖15cm,先在基底鋪筑10cm厚碎石墊層并夯實,再澆注5cm厚低標號砼,人工抹平做為承臺底模,以解決底模的平整度和承載力的要求,保證底模質(zhì)量,其寬度應比承臺每側寬10cm,以便于立側模. 底?；炷翝仓?在底模放出承臺大樣,鋼筋外側綁扎與混凝土同級別的砂漿墊塊,尺寸,位置,避免混凝土施工過程中踩踏鋼筋. 鋼筋綁扎完畢通過隱檢后,利用坑壁進行支撐,嚴密不漏漿,模板表面涂刷脫模劑. 灌筑混凝土模板安裝檢驗合格后,每層控制在30cm左右,. 混凝土終凝后,四周基坑用原土分層夯填密實. 墩臺施工(1)承臺頂松散層鑿除在混凝土強度達到設計強度的85%后,用人工把承臺頂(樁頂)松散混凝土鑿除.(2)搭設墩柱施工腳手架將地面壓實后鋪一層5cm厚碎石墊層并整平壓實,采用碗扣式支架搭設施工腳手架,搭設寬度為橋梁全寬,以增加支架穩(wěn)定性及用于蓋梁施工.(3)鋼筋制作安放鋼筋在固定地點下料加工運至施工現(xiàn)場安裝,豎筋上端用腳手架管臨時固定,以保證澆筑混凝土時墩柱鋼筋的保護層厚度.(4)安裝模板模板安裝前用砂紙,油石將表面鐵銹,毛刺徹底打磨干凈,達到手感如鏡面,接縫處壓塞橡膠條,保證混凝土澆筑過程中不發(fā)生漏漿現(xiàn)象.(5)澆筑混凝土,先用水泥漿濕潤樁頂(或承臺)~10cm的距離,澆筑混凝土過程,派專人檢查模板情況,如有異常及時采取有效措施處理.(6)養(yǎng)護混凝土終凝后,及時覆蓋養(yǎng)護,拆模后采用塑料薄膜圍護墩柱并繼續(xù)養(yǎng)護,時間不少于14天. 蓋梁施工本標段蓋梁利用墩柱施工搭設的支架,待墩柱混凝土澆筑完畢后,安裝蓋梁鋼筋澆注砼.其施工工藝詳見《橋梁墩臺身施工工藝框圖》.按長線張拉臺座設置,設兩個100m張拉臺座每片梁預應力筋同時張拉,同時放松. 張拉臺座施工中擬采用框架式臺座:采用鋼筋砼在現(xiàn)場整體澆筑,底板選擇在硬地基上,若局部有軟土需進行地基處理,壓實平整地基后,鋪設礫石層(碎石層),要求底板平整,光滑,現(xiàn)場只澆筑砼縱梁和系梁. 預應力筋的布置 鋼絞線:將下好料的鋼絞線運到臺座的一端,在其前端安一個前端做成圓錐形的鋼管作為引導工具,以利于鋼絞沿直線前進,穿束前各孔眼應統(tǒng)一編號,對號入座,防止穿錯孔眼. 粗鋼筋:在綁鋼筋架時同時放入梁體. 預應力筋有效長度以板中心線對稱布置,失效段采用硬質(zhì)塑料管套住. 為了安全起見,沿臺座的橫向每隔3~5m設一道鋼筋壓住張拉的預應力筋. 鋼絞線張拉其張拉順序為:0→初應力→(持荷5min)→0→σk(錨固) 準備工作先張法梁的預應力筋在底模整理后,預應力筋或預應力筋與拉桿,拉索的連接,應先安裝定位板,檢查定位板是否符合要求,然后固定在橫梁上. 一般操作(1)調(diào)整預應力筋長度采用螺絲桿錨具,擰動端頭螺帽,調(diào)整預應力筋長度,使每根預應力筋受力均勻.(2)初始張拉施加10%的張拉應力,將預應力筋拉直,錨固端和連接器處拉緊,在預應力筋上選定適當?shù)奈恢每坍嫎擞?作為測量延伸量的基點.(3)正式張拉①一端固定,.②一端固定,保持橫梁平行移動,.③一端單根張拉,.(4)持荷按預應力筋的類型選定持荷時間.(5)錨固補足或放松預應力筋的拉力至控制應力,張拉滿足要求后,錨固預應力筋,千斤頂回油至零. 模板制作與安裝外模板采用鋼模,內(nèi)模板為充氣橡膠芯模,為防止膠囊上浮,還要滿足以下要求: 先張法制作預應力板梁,預應力鋼筋放松后,%左右,為保證梁體外形尺寸,%. 端模預應力筋孔的位置要準確,安裝后與定位板上對應的力筋孔要在一條中心線上. 構件成型砼施工采用半干硬性砼,外加減水劑,確保其砼的和易性,砼粗骨料粒徑不大于2cm,在拌合站集中拌合,砼輸送泵泵送入模,振搗應密實均勻,不得漏振(特別是膠囊部砼,同時注意避免碰動預應力筋和膠囊膜),采用側模安裝附著式振動器主振,不可留有施工縫,邊跨端預埋毛勒預埋件. 斷筋放張混凝土達到設計強度80%時即可放松受拉預應力筋(放張),放張速度不宜太快,可用高速磨切割輪割外露鋼筋,切割時防止燒傷端部砼,應用砂漿封閉或涂刷防蝕材料,防止生銹.長線臺座上預應力筋的切割順序,宜由放張端開始,逐漸切向另一端.斷筋利用乙炔—氧氣割炬將鋼絞線由外向內(nèi)對稱逐漸加熱,使鋼絞線溫度升高,從而使其力學性能得到改變,屈服點下降,由于張力的作用使補烘烤段的鋼絞線不斷產(chǎn)生伸長變形,然后切割鋼絞線,先兩側,后中間對稱放松,使之與混凝土表面平齊. 養(yǎng)護養(yǎng)護是預制構件生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié),%后,方可調(diào)離臺座,板端應鑿毛,以便結構連續(xù). 靜載試驗預制板在批量預制前,擬取中邊板各一塊進行靜載試驗,并在批量生產(chǎn)中,檢驗試塊,以保證預制板質(zhì)量. 廠內(nèi)移梁廠內(nèi)移梁采用卷揚機和滾鋼旱船,每個梁廠備卷揚機2臺,自制滾鋼旱船一套,用于廠內(nèi)移梁.其施工工藝詳見《先張法預應力空心板施工工藝框圖》I型梁在預制場集中預制,預制場場地應平整,堅實,清潔,并有排水措施。②波紋管使用前,應逐節(jié)檢查其密封性,確保不漏漿。④,并用U型固定環(huán)加以固定,固定環(huán)間距直線段不大于直徑12倍,曲線段不大于波紋管7倍。6%.張拉順序自上而下對稱張拉. 若斷絲,滑絲超過規(guī)定,應退錨重新張拉. 持荷時間觀察油表,若壓力下降,應補足至規(guī)定壓力,再進行預壓. 張拉完一片梁后,應立即測量梁的拱度. 割去多余的鋼絞線時,切不可燒傷錨具. 當實際伸量與理論延伸值相差超過規(guī)范要求時,應按以下步驟檢查:(1)檢驗張拉設備。(3)松張后再行張拉。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們
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