精益生產(chǎn)方式與jit管理-閱讀頁(yè)
2025-05-01 08:01本頁(yè)面
【正文】 在于嚴(yán)格完成上級(jí)下達(dá)的任務(wù)，人被看作附屬于崗位的設(shè)備。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的成員，而非機(jī)器?！ ?zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 在顧客需要的時(shí)候，按顧客需要的量，提供需要的產(chǎn)品。 KANBAN 可視化管理 減少生產(chǎn)周期LEADTIME減少 全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM） 快速換模（SMED） 6σ質(zhì)量管理原則，要貫徹于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)全過(guò)程。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)OS 先進(jìn)先出控制FIFO 根本原因的找出（5個(gè)為什么）5WHY 發(fā)揮勞動(dòng)力的主觀能動(dòng)性，強(qiáng)調(diào)發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的主觀能動(dòng)性是精益企業(yè)的基本運(yùn)行方式?！ ∧恳暪芾?。信息充分溝通，最好的辦法是把所有的過(guò)程都擺在桌面上，使之可視化。企業(yè)管理理念和員工的思想非常關(guān)鍵，縱然永遠(yuǎn)達(dá)不到理想的完美，即使浪費(fèi)是微不足道的，進(jìn)步是點(diǎn)點(diǎn)滴滴的，也要不斷前進(jìn)！ 精益生產(chǎn)方式JIT體系的目標(biāo)返回 ?。ㄒ唬⒕嫔a(chǎn)方式JIT的基本目標(biāo) 工業(yè)企業(yè)是以盈利為目的的社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織。在市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變的今天，精益生產(chǎn)方式JIT采用靈活的生產(chǎn)組織形式，根據(jù)市場(chǎng)需求的變化，及時(shí)、快速地調(diào)整生產(chǎn)，依靠嚴(yán)密細(xì)致的管理，通過(guò)徹底排除浪費(fèi)，防止過(guò)量生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)目標(biāo)?！ 。ǘ?、精益生產(chǎn)方式JIT的子目標(biāo) 零庫(kù)存 一個(gè)充滿(mǎn)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，會(huì)掩蓋系統(tǒng)中存在的各種問(wèn)題。表面上看，生產(chǎn)仍在平衡進(jìn)行，實(shí)際上整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)可能已千瘡百孔，更可怕的是，如果對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)存在的各種問(wèn)題熟視無(wú)睹，麻木不仁，長(zhǎng)此以往，緊迫感和進(jìn)取心將喪失殆盡。所以，零庫(kù)存就成為精益生產(chǎn)方式JIT追求的主要目標(biāo)之一。面臨市場(chǎng)多變這一新問(wèn)題，精益生產(chǎn)方式JIT必須以高柔性為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)高柔性與高生產(chǎn)率的統(tǒng)一?！ 。?）、組織柔性:在精益生產(chǎn)方式JIT中，決策權(quán)力是分散下放的，而不是集中在指揮鏈上，它不采用以職能部門(mén)為基礎(chǔ)的靜態(tài)結(jié)構(gòu)，而是采用以項(xiàng)目小組為基礎(chǔ)的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)。精益生產(chǎn)方式JIT的勞動(dòng)力是具有多面手技能的多能工，在需求發(fā)生變化時(shí)，可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整操作人員的操作來(lái)適應(yīng)短期的變化?！ ×闳毕荨 鹘y(tǒng)的生產(chǎn)管理很少提出零缺陷的目標(biāo)，一般企業(yè)只提出可允許的不合格百分比和可接受的質(zhì)量水平。而精益生產(chǎn)方式JIT的目標(biāo)是消除各種產(chǎn)生不合格品的原因，在加工過(guò)程中每一工序都要求達(dá)到最好水平，追求零缺陷。每一個(gè)人若在自己工作中養(yǎng)成了這種習(xí)慣，凡事先做好準(zhǔn)備及預(yù)防工作，認(rèn)真對(duì)待，防患于未然，在很多情況下就不會(huì)有質(zhì)量問(wèn)題了。過(guò)去一般企業(yè)總是對(duì)花在預(yù)防缺陷上的費(fèi)用能省則省，結(jié)果卻造成很多浪費(fèi)，如材料、工時(shí)、檢驗(yàn)費(fèi)用、返修費(fèi)用等。各種錯(cuò)誤造成需要重做零件的成本，常常是幾十倍的預(yù)防費(fèi)用?！ 【嫔a(chǎn)方式JIT支柱與終極目標(biāo)返回 零浪費(fèi)為精益生產(chǎn)方式JIT終極目標(biāo)，具體表現(xiàn)在PICQMDS七個(gè)方面，目標(biāo)細(xì)述為： (1)零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)(Products0多品種混流生產(chǎn)) 將加工工序的品種切換與裝配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)降為零或接近為零。 (3)零浪費(fèi)(Cost0全面成本控制) 消除多余制造、搬運(yùn)、等待的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)?！ ?5)零故障(Maintenance0提高運(yùn)轉(zhuǎn)率) 消除機(jī)械設(shè)備的故障停機(jī)，實(shí)現(xiàn)零故障。為此要消除中間停滯，實(shí)現(xiàn)零停滯?！ 【嫔a(chǎn)方式JIT與工業(yè)工程IE返回 工業(yè)工程IE(Industrial Engineering)是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善的一門(mén)科學(xué)?！ ∪毡酒髽I(yè)在推行精益生產(chǎn)方式JIT時(shí)，運(yùn)用工業(yè)工程IE中大量的作業(yè)研究、動(dòng)作研究、時(shí)間研究技術(shù)，使精益生產(chǎn)方式JIT始終站在科學(xué)的基礎(chǔ)上，因此生機(jī)勃勃、卓有成效。豐田汽車(chē)公司生產(chǎn)調(diào)查部部長(zhǎng)中山清孝認(rèn)為，豐田生產(chǎn)方式（JIT）就是IE在企業(yè)中的應(yīng)用。我國(guó)企業(yè)在實(shí)施推進(jìn)精益生產(chǎn)方式JIT的過(guò)程中，應(yīng)該結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)IE分析，從IE分析及其普及推廣入手，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。企業(yè)貫徹ISO9000的實(shí)質(zhì)無(wú)非是采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織科學(xué)制訂的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)來(lái)保證企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。就事論事搞貫標(biāo)文件，很有可能是原有的、落后的、不合理的操作和管理程序的簡(jiǎn)單描述或翻版，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)貫標(biāo)取證后，產(chǎn)品質(zhì)量并未根本解決的事實(shí)便充分證明了這一點(diǎn)。9 / 9
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