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企業(yè)精益生產(chǎn)之jit生產(chǎn)方式實務-閱讀頁

2025-05-26 23:09本頁面
  

【正文】 的,而是不斷變動的。而在JIT生產(chǎn)方式中則認為:如果為了提高其利用率而生產(chǎn)并不需要的產(chǎn)品,這些過剩產(chǎn)品所帶來的損失更大。你認為這種說法是否正確,為什么?請簡單敘述你的理解?!颈局v小結(jié)】盡量減少工序間在制品的數(shù)量,保證工序間生產(chǎn)的平衡,是JIT生產(chǎn)方式的核心思想之一。為了實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn),必須根據(jù)加工工件的工序?qū)ιa(chǎn)設備進行垂直布置,形成相互銜接的生產(chǎn)線。因此,“一個流”生產(chǎn)的關鍵在于如何縮短作業(yè)切換的時間。 JIT的要點二:生產(chǎn)柔性化什么是柔性生產(chǎn)方式這一時期的特點是:產(chǎn)品品種單一、生命周期很長、產(chǎn)品數(shù)量很多,各類產(chǎn)品的生產(chǎn)、開發(fā)、銷售主要控制在少數(shù)企業(yè)手里。19世紀60年代后,世界市場發(fā)生了很大的變化,對許多產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)飽和趨勢,出現(xiàn)產(chǎn)品品種日益增多、產(chǎn)品生命周期明顯縮短以及產(chǎn)品交貨期縮短的新特征,企業(yè)之間面臨著激烈的競爭。它的含義主要包括兩個方面:生產(chǎn)量的柔性和時間的柔性。但是,由于市場需求是千變?nèi)f化的,設計生產(chǎn)能力很難與市場的實際需求完全吻合,這就需要設計柔性的生產(chǎn)量。圖5-1 設計生產(chǎn)能力與市場需求的差異在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)線一旦確定,企業(yè)的生產(chǎn)能力也就隨之確定,很難做到柔性化生產(chǎn)。一般說來,生產(chǎn)量的柔性越大越好,但是這一點很難實現(xiàn)。2.時間的柔性當市場需求發(fā)生改變的情況下,生產(chǎn)線上生產(chǎn)量的調(diào)整是需要一定時間的。因此,柔性的生產(chǎn)方式還體現(xiàn)在時間的柔性上。而柔性化生產(chǎn)的工廠完全可以在一個星期甚至三天內(nèi)完成這種變化。圖5-2 剛性生產(chǎn)方式的弊病JIT作為一種徹底追求生產(chǎn)合理性、高效性的生產(chǎn)方式,能夠靈活多樣地適應千變?nèi)f化的市場需求。模塊化設計就是將若干個模塊(單元)組成一個產(chǎn)品,每個模塊(單元)實現(xiàn)產(chǎn)品的一部分機能(功能),所有模塊(單元、組件)組合后,便實現(xiàn)了產(chǎn)品全部機能(功能)。只要某個單元(或若干單元)進行了升級,整個產(chǎn)品的部分機能就得到改進與升級。模塊化設計越徹底的產(chǎn)品(或企業(yè)),產(chǎn)品更新?lián)Q代也相應的越快,生產(chǎn)組織與對應也越快。大型的生產(chǎn)設備一般是屬于剛性的,適合大量連續(xù)的固定生產(chǎn),這些設備的生產(chǎn)能力容易過剩而造成浪費。通過對生產(chǎn)制造部門的設備、工序編排的柔性化,就可以使這兩種方式并行存在,優(yōu)勢互補。需要注意的是,JIT與勞動市場的自由化是相互配套的,沒有自由勞動力的交換市場,JIT的柔性化是不可想象的?!咀詸z】請你閱讀以下資料,并回答相關問題。其中,固定工人主要從事一些技術性比較強的工作,而臨時工人則做一些輔助性的工作。閱讀完上面小段資料后,你認為這些工廠這么做的目的是什么?體現(xiàn)了JIT生產(chǎn)的什么特點?另外,這么做是否有一些前提條件?請簡單敘述你的觀點。所有相關部門工作的提速當生產(chǎn)制造部門的設備、工序編排與人員訓練能夠做到柔性生產(chǎn)時,如果其它間接部門的工作沒有相應的縮短所用的時間,這些間接部門就會成為影響整體實現(xiàn)柔性生產(chǎn)的瓶頸。與此相對應的還有,政府部門工作的提速也是非常重要的。因此,JIT不僅要求公司各個部門工作能夠做到及時準確,還要求整個社會實現(xiàn)效率化。企業(yè)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性JIT生產(chǎn)方式要求企業(yè)的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)也是柔性的。例如,當生產(chǎn)一部的生產(chǎn)任務緊急時,生產(chǎn)二部的員工可以調(diào)入一部幫忙。企業(yè)在進行柔性生產(chǎn)的時候,尤其要防止瓶頸。例如,為了防止花費大量時間檢驗來料,從而影響后面工序的提速,工廠可以幫助供應商解決質(zhì)量問題,保證原料是良品。另外,通過增減員工、招聘臨時工和輪崗等多種方式,也可以使柔性生產(chǎn)成為可能。瓶頸管理追求物流平衡瓶頸管理是管理理念與管理工具的結(jié)合,它將影響著整個生產(chǎn)能力的制約因素稱為瓶頸。通過各種辦法尋找出整個生產(chǎn)過程中存在的瓶頸,然后逐個識別和消除這些瓶頸,使企業(yè)的改進方向與改進策略明確化,從而達到幫助企業(yè)更加有效的實施其目標。生產(chǎn)線上的物流如同小河一樣,寬度變化不大才能夠均勻的流動,如果有的地方寬而有的地方窄,那么是很不平衡的。因此,瓶頸工序最終決定整個生產(chǎn)的數(shù)量。在歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中,通常采用“定員定崗制”,相對于某一設備群,即使生產(chǎn)量減少了,也必須有相同的作業(yè)人員才能使這些設備全部運轉(zhuǎn)和進行生產(chǎn)。為此,JIT生產(chǎn)根據(jù)生產(chǎn)量的變化來實現(xiàn)彈性的作業(yè)人數(shù)。 1.設備的U型布置生產(chǎn)設備U型布置的模型如圖5-3所示。圖5-3 設備的U型布置但是,站立式的流水線則完全不同,工人不僅可以移動位置,還可以幫助下一道工序工作,這樣就可以減少流水線生產(chǎn)的停頓,提高流水線的生產(chǎn)效率。此外,對管理人員也要強調(diào)站立式工作,這樣有利于管理人員不斷發(fā)現(xiàn)和解決問題。3.培養(yǎng)多能工為了使作業(yè)人員能更好的適應生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)內(nèi)容、范圍、組合以及作業(yè)順序的變更,必須根據(jù)可能變更的工作內(nèi)容使他們接受教育和訓練,最理想的是使全體作業(yè)人員都成為對各個工序熟悉的多能工。實際上,加工物品花費了“設備費”與“人工費”兩種費用,是很大的“浪費”。柔性化生產(chǎn)是伴隨著大規(guī)模生產(chǎn)的結(jié)束,以及小批量、多品種市場需求的發(fā)展而出現(xiàn)的。對于這種觀點,你覺得是否正確?請根據(jù)對本課程知識點的學習,并結(jié)合自身的理解,簡單闡述你的想法。【本講小結(jié)】隨著大規(guī)模生產(chǎn)階段的結(jié)束,市場需求越來越明顯地呈現(xiàn)出多品種、小批量、產(chǎn)品生命周期縮短的新特征,企業(yè)面臨著前所未有的競爭壓力。為了成功推行JIT,企業(yè)應該采取一系列的措施來實現(xiàn)生產(chǎn)的柔性化。 JIT的要點三:生產(chǎn)均衡化進行生產(chǎn)均衡化的原因所謂生產(chǎn)均衡化,是指總裝配線在向前工序領取零部件時,應均衡的使用各種零部件,混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。在生產(chǎn)制造階段,生產(chǎn)均衡化主要通過專用設備通用化和制定標準作業(yè)來實現(xiàn)。因此,市場發(fā)展的特點決定了企業(yè)只有通過實現(xiàn)JIT生產(chǎn)的均勻化才能夠解決上述問題。實際上,完全按照市場的需求來組織生產(chǎn),說起來容易但做起來很困難。圖6-1 多品種、小批量生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變聽完了營業(yè)部的報告之后,李部長馬上就批評道:“你們營業(yè)部是怎么搞的!最近老接這種小單子,品種多數(shù)量少,根本就賺不到錢,我們的生產(chǎn)線如果老是接這種單子,我就做不下去了?,F(xiàn)在幾乎所有的客戶下的訂單都在變化,像以往的那種大數(shù)量的單子是少之又少,我們能夠接到這種單子就算不錯了。李部長請務必想辦法要在一個月內(nèi)交貨,否則客戶恐怕會一個一個離我們而去了?!鳖愃朴谏鲜霭咐那榫霸诤芏嗥髽I(yè)中時常出現(xiàn),特別是沒有實行JIT生產(chǎn)的企業(yè)。實際上,市場對產(chǎn)品的種類要求越來越豐富,單種產(chǎn)品的批量越來越小,如果企業(yè)不實現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向JIT均衡化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變,將無法適應市場的要求,越來越難以在市場立足。生產(chǎn)均衡化對生產(chǎn)排程的影響如表6-1所示,按照先后次序生產(chǎn)X、Y、Z這三種產(chǎn)品。這樣通常會導致X產(chǎn)品庫存時間較長,而Z產(chǎn)品達半個月無貨供應市場。如表6-2,每月工作日20天,如果減少批量,每天生產(chǎn)X產(chǎn)品50個,Y產(chǎn)品30個,Z產(chǎn)品20個。對于顧客來講,無論需要哪種產(chǎn)品,每天都可以得到,產(chǎn)品積壓與短缺的情況將大大減少,企業(yè)內(nèi)部資源的利用情況也將好得多。要避免這種損失,就要設法減少每次作業(yè)切換時間。3.訂單決定生產(chǎn)數(shù)量在JIT生產(chǎn)中,生產(chǎn)一個產(chǎn)品要花多少時間,不是由機器設備或作業(yè)者的作業(yè)速度決定的,而是由市場的訂單數(shù)量來決定的。如果市場一天的需要量是100個,工作時間是480分鐘,那么就應該使生產(chǎn)線每隔4.8分鐘生產(chǎn)出一個產(chǎn)品,而不是連續(xù)生產(chǎn)得越多越快越好;如果市場需要量增加為一天200個,那么就應該每隔2.4分鐘生產(chǎn)出一個產(chǎn)品。這就是及時生產(chǎn)的要求。生產(chǎn)均衡化的好處生產(chǎn)均衡化能夠為企業(yè)帶來諸多的好處,例如:由于不斷的崗位輪換,能夠為企業(yè)培養(yǎng)出更多的多能工,使得工廠生產(chǎn)的操作更加熟練;可以提高對市場的反應速度,贏得搶占市場的先機。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下,生產(chǎn)有時候過于繁忙而有時候又非??臻e,工廠對零部件的使用量不是安定化的,而是不斷跳動的。這樣一來,生產(chǎn)部門向零部件倉庫領取的類別和數(shù)量一定,最后向供應商指定交貨的類別和數(shù)量自然也是穩(wěn)定的。2.負荷安定化生產(chǎn)的均衡化可以使生產(chǎn)線中各道工序所承擔的負荷安定化,從而避免負荷的大起大落。因此,生產(chǎn)均衡化是一種追求零庫存,最大限度降低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)方式。4.應對市場變化的能力提高由于市場需求瞬息萬變的特點,對于企業(yè)生產(chǎn)最為重要的是針對市場變化的應對能力。只要接到訂單,就根據(jù)訂單安排生產(chǎn),生產(chǎn)計劃隨時都可以發(fā)生變化,一般都是以“生產(chǎn)多少,運走多少”為衡量的標準?!咀詸z】請你根據(jù)以下提示,回答相關問題。你認為這種說法是否正確?請結(jié)合本課程的知識點,簡單敘述你的觀點。生產(chǎn)均衡化的適用范圍傳統(tǒng)的生產(chǎn)理念認為,小批量生產(chǎn)的成本必然增高,采用機械化和自動化的手段實行大批量生產(chǎn)就可以降低成本。因此,企業(yè)要做到生產(chǎn)均衡化,首先需要改變自身的傳統(tǒng)觀念。對于少數(shù)傳統(tǒng)的、品種很少、生產(chǎn)批量很大的企業(yè),生產(chǎn)均衡化的適用性很低。這家公司的老板在參觀超市的過程中偶然發(fā)現(xiàn),超市中的貨物上都貼著條形碼,貨物一旦賣出去以后,電腦系統(tǒng)就會自動留下紀錄,告訴售貨人員某件貨物已經(jīng)少了一個,這樣售貨員就可以馬上從倉庫中提取同樣的貨物來進行補充,保證超市中始終不會缺貨。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,JIT生產(chǎn)方式通過看板等工具的應用,保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化,實行“適時、適量、適物”的生產(chǎn),取得了顯著的經(jīng)營績效??梢哉f,JIT生產(chǎn)方式在日本汽車工業(yè)的發(fā)展中起了不可忽視的重要作用?!颈局v小結(jié)】當前消費者的興趣逐漸由單一向多元的方向發(fā)展,這種市場需求變化的特點決定了企業(yè)必須從大規(guī)模生產(chǎn)向小批量、多品種、交貨周期縮短的方向轉(zhuǎn)變。因此,生產(chǎn)均衡化是實現(xiàn)“適時、適量、適物”生產(chǎn)的前提條件,企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃時就應該全面考慮生產(chǎn)的均衡性。實行生產(chǎn)的均衡化是每個企業(yè)的必經(jīng)之路,作為企業(yè)的管理者,尤其要深刻理解生產(chǎn)均衡化的重要意義。【心得體會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第7講【本講重點】JIT采購的概念JIT采購的要素JIT采購常采用的方法供應商的選擇與評估JIT采購也叫準時采購法,是一種先進的采購模式,也是一種管理哲理。JIT采購可以減少庫存,加快庫存周轉(zhuǎn)、提高購物的質(zhì)量、獲得滿意的交貨等效果。JIT采購的目的一般企業(yè)的采購中有大量活動是不增加產(chǎn)品價值的,如訂貨、改訂、收貨、開票、裝卸、運輸、品質(zhì)檢查、入庫、點數(shù)、運轉(zhuǎn)、送貨等等。當組裝廠的一種新產(chǎn)品的零件圖出來之后,才開始選擇供應商。由于供應商不了解整個產(chǎn)品,甚至也不了解與他們制造的零件相關的零部件,他們通常不知如何保證整個產(chǎn)品的品質(zhì),也不知從何處改進。組裝廠為了獲取更多利潤,采取讓供應商之間競爭的辦法來降低成本。因此,他們沒有長期合作的打算,也就沒有改進品質(zhì)的積極性。為了消除采購中的浪費,而選擇較少的、合格的供應商,并與之建立長期、互利的合作伙伴關系。合格的供應商具有較好的設備、技術條件和較好的管理水平,可以保證準時供貨,保證品質(zhì)。3.消除廠內(nèi)原材料庫存如果滿足品質(zhì)標準的物料能夠在需要時隨時送到,那么實際上不需要原材料存貨。在這方面日本的一些企業(yè)做得非常好,例如豐田汽車公司,他們平均只有0.2天的庫存量。在海爾,倉庫不再是儲存物資的“水庫”,而是“一條流動的河”,河中流動的是按單采購來生產(chǎn)必須的物資,也就是按訂單來進行采購、制造等活動,這樣,從根本上消除了呆滯物資,消滅了庫存。在這種復雜的情況下,海爾物流整合以來,呆滯物資降低了73.8%,倉庫面積減少50%,庫存資金減少67%。雙贏,贏得全球供應鏈網(wǎng)絡。不僅如此,更有一批國際化大公司已經(jīng)以其高科技和新技術參與到海爾產(chǎn)品的前端設計中,目前可以參與產(chǎn)品開發(fā)的供應商比例已高達32.5%。目前通過海爾的BBP采購平臺,所有的供應商均在網(wǎng)上接受訂單,并通過網(wǎng)上查詢計劃與庫存,及時補貨,實現(xiàn)JIT采購;貨物入庫后,物流部門可根據(jù)次日的生產(chǎn)計劃利用ERP信息系統(tǒng)進行配料,同時根據(jù)看板管理4小時送料到工位,實現(xiàn)JIT配送;生產(chǎn)部門按照B2B、B2C訂單的需求完成訂單以后,滿足用戶個性化需求的定制產(chǎn)品通過海爾全球配送網(wǎng)絡送達用戶手中。供應鏈環(huán)境下的采購模式和傳統(tǒng)的采購模式的不同之處,在于采用訂單驅(qū)動的方式。要實現(xiàn)同步化運作,采購方式就必須是并行的,如圖7-1所示。與此同時,采購部門編制詳細的采購計劃,制造部門也進行生產(chǎn)的準備過程。當用戶需求發(fā)生改變時,制造訂單又驅(qū)動采購訂單發(fā)生改變,這樣一種快速的改變過程,如果沒有JIT的采購方法,供應鏈企業(yè)很難適應這種多變的市場需求,因此,JIT采購增加了供應鏈的柔性和敏捷性。準時制采購的特點采購的四個要素包括供應商、采購數(shù)量、供貨質(zhì)量、貨物運輸。1.供應商傳統(tǒng)的采購模式一般是多頭采購,供應商的數(shù)目相對較多。一方面,管理供應商比較方便,也有利于降低采購成本;另一方面,有利于供需之間建立長期穩(wěn)定的合作關系,質(zhì)量上也比較容易保證。JIT采購和傳統(tǒng)的采購模式的重要不同之處在于,JIT生產(chǎn)需要減少生產(chǎn)批量,直至實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn),因此采購的物資也應采用小批量辦法。解決的辦法可以通過混合運輸、代理運輸?shù)确绞?,或盡量使供應商靠近用戶等。3.供貨質(zhì)量如果貨物的質(zhì)量達不到要求,就會給JIT的生產(chǎn)方式帶來很大的影響,因為供貨商是按照所需要的量來采購的,有廢品的情況下只有重新采購,這會大大延誤后面的工序,所以一定要保證質(zhì)量。交貨準時取決于供應商的運輸條件。特別是全球的供應鏈系統(tǒng),運輸過程長,而且可能要先后經(jīng)過幾種不同的運輸工具,需要中轉(zhuǎn)運輸?shù)?,因此要進行有效的運輸計劃與管理,使運輸過程準確無誤。JIT采購常采用的方法
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