精益生產(chǎn)方式與jit管理-wenkub
2023-05-01 08:01:41 本頁(yè)面
【正文】 成品之間的綜合差距很小，服務(wù)、客戶(hù)政策成為企業(yè)有特色競(jìng)爭(zhēng)的重要基礎(chǔ)。對(duì)于發(fā)展中國(guó)家來(lái)說(shuō)，精益生產(chǎn)方式JIT無(wú)需大量投資，便可將生產(chǎn)制造技術(shù)迅速提高到世界級(jí)水平，對(duì)中國(guó)也適用?！ 【嫔a(chǎn)方式JIT的生產(chǎn)關(guān)系是人和人互相承擔(dān)義務(wù)的物質(zhì)利益關(guān)系?！ 【嫔a(chǎn)方式JIT與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為：改變了品質(zhì)控制手段；消滅（減少）了各種緩沖區(qū)；增加了職工的參與感和責(zé)任感；培訓(xùn)職工并與職工交流；僅在需要的地方采用自動(dòng)化；精益組織結(jié)構(gòu)?！ 【嫔a(chǎn)方式JIT的實(shí)質(zhì)是管理過(guò)程，包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡(jiǎn)中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過(guò)程（包括整個(gè)供應(yīng)鏈）的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)；最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。它是從豐田相佐詰開(kāi)始，經(jīng)豐田喜一郎及大野耐一等人的共同努力,直到60年代才逐步完善而形成的。精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益?！ ⊥茝V應(yīng)用工業(yè)工程IE和精益生產(chǎn)方式JIT（簡(jiǎn)稱(chēng)LP）等先進(jìn)管理技術(shù)，使之與中國(guó)國(guó)情相結(jié)合，在中國(guó)已經(jīng)成為一股不可逆轉(zhuǎn)的潮流，并為中國(guó)企業(yè)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)找到了一條捷徑。20世紀(jì)80年代以來(lái)，中國(guó)工業(yè)體制隨著改革開(kāi)放發(fā)生了根本變化，新的管理思想及管理方法開(kāi)始進(jìn)入中國(guó)工業(yè)領(lǐng)域。精益生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式JIT和工業(yè)工程IE在中國(guó)應(yīng)用的趨勢(shì)上海汽車(chē)工業(yè)總公司近年來(lái)推行以精益生產(chǎn)方式JIT為主要內(nèi)容的危機(jī)管理，桑塔納轎車(chē)生產(chǎn)成本連年下降5％，勞動(dòng)生產(chǎn)率連年提高5％。 何為精益生產(chǎn)方式JIT精益生產(chǎn)方式JIT源于豐田生產(chǎn)方式，是由美國(guó)麻省理工學(xué)院組織世界上14個(gè)國(guó)家的專(zhuān)家、學(xué)者，花費(fèi)5年時(shí)間，耗資500萬(wàn)美元，以汽車(chē)工業(yè)這一開(kāi)創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例，經(jīng)理論化后總結(jié)出來(lái)的?！ 【嫔a(chǎn)方式JIT既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化?！ 【嫔a(chǎn)方式JIT生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品品種能盡量滿(mǎn)足顧客的要求，而且通過(guò)其對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費(fèi)（人力、物力、時(shí)間、空間）的方法與手段滿(mǎn)足顧客對(duì)價(jià)格的要求?！ 【嫔a(chǎn)方式JIT是圍繞著最大限度利用公司的職工、協(xié)作廠商與資產(chǎn)的固有能力的綜合哲學(xué)體系。這種人和人的關(guān)系包括：工人和雇主、協(xié)作廠和總裝廠、協(xié)作廠之間、銷(xiāo)售商和生產(chǎn)廠同甘共苦。 精益生產(chǎn)方式JIT認(rèn)為，生產(chǎn)活動(dòng)的真正起因是用戶(hù)！大批量生產(chǎn)方式的成就，在于其極為強(qiáng)調(diào)滿(mǎn)足制造和設(shè)計(jì)過(guò)程的要求，從而把用戶(hù)放在次要地位，用戶(hù)和制造者的關(guān)系也未能得到足夠的重視?！ 【嫔a(chǎn)方式JIT的用戶(hù)關(guān)系，是精益生產(chǎn)方式JIT的重要組成部分，用戶(hù)（買(mǎi)主）被精益生產(chǎn)方式JIT廠商看成是生產(chǎn)過(guò)程的組成部分而常被稱(chēng)作主人，是實(shí)現(xiàn)精益銷(xiāo)售的前提。下面將以豐田（Toyota）汽車(chē)公司的銷(xiāo)售體系為例來(lái)說(shuō)明精益銷(xiāo)售的思想和用戶(hù)關(guān)系。這五個(gè)經(jīng)銷(xiāo)渠道的汽車(chē)都有豐田的明確標(biāo)志，設(shè)立這些渠道的目的在于發(fā)展生產(chǎn)廠商與用戶(hù)之間的直接聯(lián)系?！ V州本田采用了日本本田在世界各地采用的模式－－建立以售后服務(wù)為中心的集整車(chē)銷(xiāo)售、售后服務(wù)、零配件供應(yīng)、信息反饋四位一體的特約銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，其主要宗旨是通過(guò)提供舒適的購(gòu)車(chē)環(huán)境、專(zhuān)業(yè)健全的售后服務(wù)、純正的零部件，使用戶(hù)從購(gòu)車(chē)到使用車(chē)全過(guò)程得到良好的服務(wù)，贏得用戶(hù)的信賴(lài)和滿(mǎn)意，吸引源源不斷的新老用戶(hù)?！ 。ㄟ\(yùn)費(fèi)另計(jì)）?！ ??！ 【嫔a(chǎn)方式JIT是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性，能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)。返回 拉動(dòng)式(pull)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) (JIT) ?。宰罱K用戶(hù)的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)。 ?。a(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制，保證生產(chǎn)中的物流平衡（對(duì)于每一道工序來(lái)說(shuō)，即為保證對(duì)后工序供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)化）。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。 ?。M織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行政組織來(lái)劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來(lái)劃分?！ 。瓐F(tuán)隊(duì)的組織是變動(dòng)的，針對(duì)不同的事物，建立不同的團(tuán)隊(duì)，同一個(gè)人可能屬于不
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