精益生產(chǎn)jit方式與浪費(fèi)-wenkub
2023-02-09 19:10:51 本頁(yè)面
【正文】 ? 4 : 動(dòng)作的浪費(fèi) ? 5 : 加工的浪費(fèi) ? 6 : 庫(kù)存的浪費(fèi) ? 7 : 制造過(guò)多（早）的浪費(fèi) 浪費(fèi)之一：等待的浪費(fèi) ? 等待就是閑著沒(méi)事，等著下一個(gè)動(dòng)作的來(lái)臨，這種浪費(fèi)是無(wú)庸置疑的。所以，雖然是自動(dòng)設(shè)備，但仍需人員在旁照顧，特稱之為“閑視”的浪費(fèi)。搬運(yùn)的浪費(fèi)若分解開(kāi)來(lái)，又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。 種浪費(fèi)之三：不良品的浪費(fèi) ? 產(chǎn)品制造過(guò)程中，任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。大家不妨仔細(xì)想一想，除了產(chǎn)品生產(chǎn)，管理工作中是否也存在類似的浪費(fèi)情況？ 精益生產(chǎn)方式的思想之一就是要用一切辦法來(lái)消除、減少一切非增值活動(dòng)，例如檢驗(yàn)、搬運(yùn)和等待等造成的浪費(fèi)，具體方法就是推行“零返修率”，必須做一個(gè)產(chǎn)品合格一個(gè)產(chǎn)品，第一次就做好，更重要的是在生產(chǎn)的源頭就杜絕不合格產(chǎn)品、原材料流入生產(chǎn)后道工序，追求零廢品率。通過(guò)兩次對(duì)工序進(jìn)行重組和合并，操作人員由 3人減為 1人。精益生產(chǎn)方式為什么將庫(kù)存看做是萬(wàn)惡之根源，而要想盡辦法來(lái)降低它呢？因?yàn)閹?kù)存會(huì)造成下列的浪費(fèi)： 產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。而如果為省事，先使用新入廠的原紙，原來(lái)的原紙長(zhǎng)期放置會(huì)帶來(lái)質(zhì)量等一系列問(wèn)題的發(fā)生。 ? 占用廠房空間，造成多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。庫(kù)存隱藏問(wèn)題點(diǎn)，造成下列后果： 沒(méi)有管理的緊張感，阻礙改進(jìn)：庫(kù)存量一多，因機(jī)械故障、不良產(chǎn)品所帶來(lái)的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來(lái)，因而也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)策。由于有較多的庫(kù)存，供應(yīng)部門需要增加人員，制造一線需要更多的人員來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品用于補(bǔ)充庫(kù)存，需要增添設(shè)備來(lái)保證生產(chǎn)庫(kù)存所需要的設(shè)備能力，從而形成新一輪的費(fèi)。 19:10:2023:10:2023:102/9/2023 7:10:20 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 2023年 2月 9日星期四 下午 7時(shí) 10分 20秒 19:10: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 下午 7時(shí) 10分 20秒 下午 7時(shí) 10分 19:10: ? 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 19:10:2023:10:2023:10Thursday, February 9, 2023 ? 1不知香積寺，
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