【正文】 記憶很難完全記住。 25 BS/020701/SHWZ(2023GB) 標準化作業(yè) Ⅵ 六：良好標準的制定要求： 目標指向：標準必須是面對目標的：即遵循標準總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。 顯示原因和結(jié)果：比如“安全地上緊螺絲”。又比如“焊接厚度應(yīng)是 3微米”這是一個結(jié)果，應(yīng)該描述為：“焊接工用施 20分鐘來獲得 微米的厚度”。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。為了達到這一點，標準中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。 修訂：標準在需要時必須修訂。永遠不會有十全十美的標準。內(nèi)容難，或難以執(zhí)行定義的任務(wù) 當發(fā)現(xiàn)問題及改變步驟時 當機器工具或儀器已經(jīng)改變時 當方法、工具或機器已經(jīng)改變時 當法律和規(guī)章（產(chǎn)品賠償責任法律）已經(jīng)改變時 精益生產(chǎn)的核心，即關(guān)于生產(chǎn)計劃和控制以及庫存管理的基本思想，對豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。 －－強調(diào)物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。即由看板傳遞工序間需求信息（看板的形式不限，關(guān)鍵在于能夠傳遞信息）。 －－由于采用拉動式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計劃與調(diào)度實質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元自己完成，在形式上不采用集中計劃，但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。 －－生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行。 －－如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。 2） 全面質(zhì)量管理： 31 BS/020701/SHWZ(2023GB) 日本精益生產(chǎn)管理方法上的特點（三） －－每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令。 －－組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。 －－團隊人員工作業(yè)績的評定受團隊內(nèi)部的評價的影響。 －－團隊的組織是變動的，針對不同的事物，建立不同的團隊，同一個人可能屬于不同的團隊。 －－各項工作由與此相關(guān)的項目小組完成。利用現(xiàn)代 CIM技術(shù)，在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間，輔助項目進程的并行化。 下面介紹不同之處： 1） 優(yōu)化范圍不同 2） 對待庫存的態(tài)度不同 3） 業(yè)務(wù)控制觀不同 4） 質(zhì)量觀不同 5） 對人的態(tài)度不同 34 BS/020701/SHWZ(2023GB) 精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較： 大批量生產(chǎn)方式源于美國，是基于美國的企業(yè)間關(guān)系，強調(diào)市場導(dǎo)向，優(yōu)化資源配臵，每個企業(yè)以財務(wù)關(guān)系為界限，優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。 精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線索，組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈，一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩(wěn)定需求與及時供應(yīng)，以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標。 精益生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是萬惡之源” 精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費”，同時認為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題。基于此，精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費”的口號。 2） 對待庫存的態(tài)度不同 35 BS/020701/SHWZ(2023GB) 現(xiàn)場 8S管理 8s管理法 (8s Management) 在整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng) 5S管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)管理的需求加上學(xué)習(xí)（ study）、安全 (safety)、和節(jié)約(saving)，推出 8S管理的理念。 36 BS/020701/SHWZ(2023GB) 8s管理法的目的 運用“ 8S‖管理 推進標準化車間建設(shè) 一：制定基準整理現(xiàn)場。 ―8S‖管理的落角點。該車間在運用“ 8S”管理、創(chuàng)建標準化車間的過程中，以班組、崗位為重點，嚴格責任落實，將班組長定為現(xiàn)場管理第一責任人，崗位長定為每臺設(shè)備修理現(xiàn)場第一監(jiān)督人，通過對現(xiàn)場、標準、員工行為的規(guī)范，奠定了管理向標準化邁進的基礎(chǔ)。 二：提高員了員工的安全意識。 四：提高了工作效率。 JIT生產(chǎn)方式所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動，還包括所用資源超過“絕對最少”界限的活動。過多制造是八大浪費中的首惡。庫存多，并不表示企業(yè)的資金有多雄厚。 2：過多的庫存 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，不可能所有的工序都在同一的地點、時間內(nèi)完成，其間的搬運是不可避免的。它的更大惡果是必將影響企業(yè)的訂單周期和業(yè)務(wù)競爭力?？蛻粜枰氖呛虾跻?guī)范要求的產(chǎn)品，不合格的產(chǎn)品很難被客戶所接受。報廢意味著成本的浪費，返工意味著效率的浪費，同時，返工本身也說明所生產(chǎn)的成品或半成品的品質(zhì)較差，不穩(wěn)定性增加。由于不可能所有的產(chǎn)品都一件件逐一接受徹底的檢驗，只是按照一定的抽簽法則，對部分產(chǎn)品按百分之幾的抽檢比例要求來檢驗和鑒定。 4：不良品 42 BS/020701/SHWZ(2023GB) 8大浪費的主要含義（三） 根據(jù)工序流程的簡化原則，所有的加工工序必須是有意義的，不起任何作用的多余加工工序應(yīng)全部被去除。這種不劃算的工序，與企業(yè)最大限度地將低成本、追求利潤的目標是完全相違背的。去除多余工序這一措施本身是對工序的改善方式之一。 不得不說：這可能就是 IE工程發(fā)展的犧牲品，把人員當成機器。當然減少大規(guī)模動作也是對工作人的一種尊重。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準備工作不夠充分， 勢必造成等待的浪費；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑臵不用；上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。 不得不說：這個問題涉及到三個方面，其一：機臺設(shè)計問題，造成等待的浪費，其二：機臺布臵問題，布臵不合理或造成等待浪費，其三：人員分配問題，這個應(yīng)是我們時刻考率需要解決的問題 45 BS/020701/SHWZ(2023GB) 8大浪費的主要含義（六） 8．管理的浪費 管理浪費指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進行補救而產(chǎn)生的額外浪費。 不得不說：如果上升到這個層次，浪費就可能成為經(jīng)濟問題，特別是涉及到客戶方面的這個管理浪費，經(jīng)濟損失有時就不可避免，沒有經(jīng)濟損失，我們只有阿彌陀佛了。 ? 實際業(yè)績不能達到內(nèi)部目標（質(zhì)量、成本、交貨時間） ? 在業(yè)績方面與競爭對手存在差距 ? 與標準不符 48 BS/020701/SHWZ(2023GB) 內(nèi)容概要 (II) 作為大規(guī)模的運營改善活動的一部分 (如提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高年定修效率和有效性，提高產(chǎn)能利用率 ) ，系統(tǒng)的問題解決方法能在問題得到清晰界定后提供解決問題的方法，是消除浪費，提高流程穩(wěn)定性和靈活性的關(guān)鍵方法 使用系統(tǒng)的解決問題的方法將主要是改進以下領(lǐng)域：質(zhì)量、成本、交貨時間和生產(chǎn)效率 系統(tǒng)問題解決方法可以在許多行業(yè)加以應(yīng)用，主要包括以下 6個主要步驟 : 1) 發(fā)現(xiàn)問題 2) 分析問題 3) 產(chǎn)生可能的解決方案 4) 選擇和規(guī)劃解決方案 5) 實施解決方案 6) 評估解決方案和進行方案的標準化 本文件描述了分析、消除或減少企業(yè)在經(jīng)營和行政管理環(huán)境中的問題的必要方法和工具 本文件其余部分包含經(jīng)典的 7 項質(zhì)量控制工具，以及解決問題的案例 . 49 BS/020701/SHWZ(2023GB) 系統(tǒng)的問題解決方法 ? 基本概念和原則 –定義和背景 –對精益生產(chǎn)的意義 –應(yīng)用： 6步式方法和工具 ? 應(yīng)用舉例 –例 A： 標簽貼不到上油部件上 –例 B： 機器故障問題 ? 實施方法和材料 –系統(tǒng)解決問題的時間安排和前提條件 50 BS/020701/SHWZ(2023GB) 系統(tǒng)的問題解決方法的定義 系統(tǒng)的問題解決方法對問題的定義是： 現(xiàn)狀和理想狀態(tài)的差距 控制特點 現(xiàn)狀 理想狀態(tài) 問題 所謂 系統(tǒng)的問題解決方法， 是指通過 6大步驟，應(yīng)用 7個質(zhì)量控制工具，配合其他用于分析、形成思路的工具，來合理地、有效地解決問題 51 BS/020701/SHWZ(2023GB) 系統(tǒng)的方法并不急于立即解決問題，而是立足于揭示問題根源，找出長期的對策 傳統(tǒng)的方法和系統(tǒng)方法 問題 解決方法 （ “快速解決 ”） 問題 解決方法 （ 一勞永逸） 52 BS/020701/SHWZ(2023GB) 處理車間工作問題中的常見誤區(qū) ?? 太多的“救火”工作，而不注重尋找長遠對策 ?? 不能持之以恒，急于尋找解決辦法而沒有花時間進行全面的分析 ?? 試圖自己解決問題，未能讓相應(yīng)的專家參與問題的解決 ?? 沒有制定清晰的目標，對整個過程也沒有存檔記錄 ?? 由于又發(fā)生了（更為嚴重的）問題，沒有對上一個問題的解決進行跟蹤和評估。 通過長期服用 ， 可逐漸改進公 司 的 機 能 。 持續(xù)改進往往要求 （ 并非偶爾采用 ） 團隊共同解決問題 ， 團隊的力量的很大一部分來源于使用系統(tǒng)的方法和簡單的工具 . 時間 創(chuàng)新 創(chuàng)新 持續(xù)改進 持續(xù)改進 業(yè)績 57 BS/020701/SHWZ(2023GB) 舉例說明系統(tǒng)的問題解決方法所涉及的領(lǐng)域 無法借助外力實現(xiàn)改進 ， 但內(nèi)部資源通過集中足以分析現(xiàn)狀 、 收集數(shù)據(jù)并決定正確的對策 ?質(zhì)量改進：減少最后組裝的返工率 ?成本改進：減少鋼鐵廠的耗油量 ?服務(wù)改進： 縮短客戶等待時間 ?交貨表現(xiàn)的改進：實現(xiàn)近 100% 按時交貨 ， 縮短 50% 的交貨周期 最為適用情況： 應(yīng)用非常廣泛： 在以上所有例子中，動用的都是內(nèi)部專業(yè)知識，來產(chǎn)生解決方案而且現(xiàn)狀的改善也無需很大的投資。 關(guān)鍵在于紀律性和實施 。向其他可能遇到類似問題的人溝通他們的心得，他們可能在解決具體問題時會采用所介紹的部分或全部經(jīng)驗 8. 解決下一問題 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 68 BS/020701/SHWZ(2023GB) 解決問題的 6 步法 發(fā)現(xiàn)問題，確定目標 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 5 6 1 2 3 4 標準化 69 BS/020701/SHWZ(2023GB) 解決問題工作單，總結(jié)最重要信息，以說明 6步法的每一階段 ? 質(zhì)量控制陳述以規(guī)范方式說明解決問題流程的主要步驟。 ? 應(yīng)隨項目進展同步編寫。 ? 最重要的信息顯示在工作單或工作牌上；背景數(shù)據(jù)保存在活頁夾內(nèi)。 ? 使用 7種質(zhì)量控制工具是使相關(guān)的信息變得可視化的簡單方法。剝離 831號標簽所需的力大得多，說明 831 號標簽材料質(zhì)量合格 90 BS/020701/SHWZ(2023GB) 2. 分析問題 (B): 生產(chǎn)線加油分析 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 5 6 選擇并規(guī)劃解決方法 4 依據(jù)生產(chǎn)線加油規(guī)定的標簽位臵 油重 油適量 無油 結(jié)果 : 油重對標簽的黏附能力有直接影響 未來需做分析 重新將機油加在機身，而非管道 將 60 個部件在無油情況下運轉(zhuǎn) 管道 標簽 91 BS/020701/SHWZ(2023GB) 2. 分析問題 (C): 生產(chǎn)線局部分析 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 5 6 選擇并規(guī)劃解決方法 4 橙色 褐色 藍色 少油到無油 適量機油 少油到無油 923 831 褐色部分因油量適中而產(chǎn)生標簽問題 機器 1 機器 2 機器 3 發(fā)現(xiàn)出問題的標簽 確定生產(chǎn)線具體的機器是否導(dǎo)致加油過多 92 BS/020701/SHWZ(2023GB) 2. 分析問題 (D): 滾軋機 – 標簽 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 5 6 選擇并規(guī)劃解決方法 4 現(xiàn)狀 對策 鋼管 標簽 接觸區(qū) 管道 標簽 接觸區(qū) 采用臨時性泡沫橡膠實