福特汽車公司8d管理過(guò)程-閱讀頁(yè)
2025-04-29 22:52本頁(yè)面
【正文】 S公司的臨時(shí)糾正措施如下1． 所有庫(kù)存之H00651A50產(chǎn)品在收到顧客8D要進(jìn)行了檢查，結(jié)果如下：批次號(hào)庫(kù)存數(shù)量檢查數(shù)量狀態(tài)缺陷數(shù)量MT00120619308片19308片OK0MT00120814274片14274片OK0總計(jì) 33582片33582片OK02． 我們對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)和教育，以讓其知道最重要的事情：遵守工作程序和指導(dǎo)書以保持顧客產(chǎn)品質(zhì)量。我們強(qiáng)調(diào)，任何由于不小心引起的錯(cuò)誤是不允許的并且不能重復(fù)發(fā)生，因?yàn)槟菢訉?huì)給顧客帶來(lái)不必要的損失。 D4: 定義和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn)()戰(zhàn)略性問(wèn)題進(jìn)行魚(yú)刺圖分析了嗎?進(jìn)行是非分析了嗎？識(shí)別出的根本原因是否可接受?提出的根本原因是真正的根本原因嗎?列出每一個(gè)根本原因的貢獻(xiàn)率？過(guò)程的根本原因是否小組公認(rèn)的?系統(tǒng)的根本原因是否小組公認(rèn)的?根本原因驗(yàn)證了嗎? 根據(jù)問(wèn)題的狀態(tài)，對(duì)過(guò)程流程圖進(jìn)行澄清了嗎?探究了“5個(gè)為什么”了嗎? 遺漏點(diǎn)是否被識(shí)別? 現(xiàn)有的控制系統(tǒng)是否能探測(cè)問(wèn)題?探測(cè)問(wèn)題的控制系統(tǒng)的能力是否被驗(yàn)證?改進(jìn)控制系統(tǒng)的需求是否被評(píng)估? 常見(jiàn)性錯(cuò)誤 ACTIVITY/MEDIACONTENT/INSTRUCTOR NOTESCommon Errors Display: Slide: D4 Common Errors.Discuss: mon errors of Discipline 4.Quality ToolsDisplay: Slide: D4 Quality Tools.Refer: participants to page 152 in the FTEP Global 8D Participant Guide for more tools used in D4. Common Errors聲明的根本原因不是真正的根本原因，操作者錯(cuò)誤、準(zhǔn)備的問(wèn)題，或者是問(wèn)題的征兆或結(jié)果被作為根本原因給出。 電鍍的機(jī)制請(qǐng)見(jiàn)圖11) 噴銀器和后板緊緊壓住L/F以使銀能被鍍?cè)谡_的位置。3) 銀液被從銀槽泵到噴銀器。，導(dǎo)致鍍銀沒(méi)有實(shí)施。一段時(shí)間后，生產(chǎn)線又因?yàn)椴徽５碾妷和Ｖ?，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的情況下，生產(chǎn)線又重新啟動(dòng)，這種情況反復(fù)4次知道連接點(diǎn)的問(wèn)題被發(fā)現(xiàn), 這就是39片缺陷的原因。晚班沒(méi)有主管對(duì)質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。()戰(zhàn)略性問(wèn)題 措施的日期是否指示？聲明的措施是否覆蓋所有過(guò)程的根本原因？聲明的措施是否覆蓋所有系統(tǒng)的根本原因？措施是否充分考慮問(wèn)題的時(shí)間？措施是否充分考慮條件? 措施是否充分考慮了對(duì)立性的要求?措施是否充分考慮問(wèn)題的大小?質(zhì)量工具 ACTIVITY/MEDIACONTENT/INSTRUCTOR NOTESQuality ToolsDisplay: Slide: D5 Quality Tools.Refer: participants to page 186 in the FTEP Global 8D Participant Guide for more tools used in D5. Quality Tools因果圖設(shè)計(jì)驗(yàn)證和報(bào)告 (DVPamp。2． 電鍍線將改進(jìn)如下：開(kāi)發(fā)一個(gè)防錯(cuò)的轉(zhuǎn)子，當(dāng)生產(chǎn)線停止后，如果產(chǎn)品沒(méi)有被鍍上銀，轉(zhuǎn)子不會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至缺陷產(chǎn)品被取出。3． 改進(jìn)檢查系統(tǒng)：1） 晚班負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題的主管被指定。2． 斷開(kāi)電流接觸器的電路進(jìn)行試驗(yàn)，一旦電壓不正常，轉(zhuǎn)子將自動(dòng)停止工作，直至沒(méi)電鍍的產(chǎn)品從線上取下。 D7: 防止再發(fā)生戰(zhàn)略性問(wèn)題過(guò)程潛在失效模式及后果分析 (PFMEA) 經(jīng)過(guò)評(píng)審了嗎?PFMEA是否被充分修訂?控制計(jì)劃修訂了嗎?過(guò)程單修訂了嗎?常見(jiàn)性錯(cuò)誤預(yù)防措施是否單獨(dú)包括了一個(gè)審核或者附加的過(guò)程中檢驗(yàn)。2）在電鍍線在每天早上啟動(dòng)前，電流接觸器的連接點(diǎn)和電線必須檢查。? 開(kāi)發(fā)一個(gè)包括每天需檢查事項(xiàng)的檢查清單，例如生產(chǎn)線停止，不管缺陷產(chǎn)品是否被挑選，制造部和QA需進(jìn)行審核。 問(wèn)題：回憶QS9000 “糾正措施的影響”，與最后一條措施有何關(guān)聯(lián)？ D8: 承認(rèn)小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)戰(zhàn)略性問(wèn)題Quality ToolsFMEAControl PlansISO ProceduresProcess Flow DiagramNote that other tools useful in pleting D7 are listed on page 218 of the FTEP Global 8D Participant Guide.8D報(bào)告更新了嗎？所有需要通知的組織是否都知道8D報(bào)告的狀態(tài)?所有未完成的業(yè)務(wù)是否已經(jīng)被完全定案?問(wèn)題：貴組織以什么方式承認(rèn)小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)？ 輔導(dǎo)供方改進(jìn)不完善的8D當(dāng)供方技術(shù)支持的工程師輔導(dǎo)供方改進(jìn)不完善的8D，應(yīng)該實(shí)施如下途徑：推薦和建議基于8D過(guò)程的可靠知識(shí) 論證該過(guò)程的步驟的知識(shí)和每個(gè)步驟的目的?；谡鎸?shí)證據(jù)的基礎(chǔ)上提供開(kāi)放的、互助的批判。訓(xùn)練供方有關(guān)8D過(guò)程。將防止的再發(fā)生作為完成8D過(guò)程的最終目標(biāo)。和工廠的IQ和當(dāng)?shù)氐墓?yīng)商一起進(jìn)行檢查在會(huì)議前評(píng)審所有的信息和文件: 1）確保這些信息已獲得并且是足夠的2）掌握該事件的知識(shí)以幫助供方如具備和需要，咨詢顧客，以決定會(huì)議的焦點(diǎn)及更好地準(zhǔn)備
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