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71埋地管道防腐層檢測技術(shù)培訓(xùn)教材-閱讀頁

2024-11-15 11:53本頁面
  

【正文】 null)鍵可以在管線定位和故障定位兩個(gè) 操作方式之間 進(jìn)行 轉(zhuǎn)換。將 A 型架的探針插入土壤后進(jìn)行讀數(shù)。注意:在計(jì)算過程中,面板 上的增益值將閃動。 PCM 接收機(jī)面板上顯示的方向箭頭是發(fā)射機(jī)電流的方向。沒有箭頭顯示 或箭頭前后擺動 ,則表示附近沒有漏點(diǎn)存在,或土壤中流動的電流太小,不足以給出信號電流( CD)的方向,但也有可能是 A 型架處在防腐層破損點(diǎn)的正上方。若讀數(shù)在 30dB 以下,附近的防腐層一般沒有破損存在。另準(zhǔn)備記錄本記下每個(gè)檢測點(diǎn)的距離間隔、和 對應(yīng)的存儲數(shù)據(jù)號。 沿管線方向移動 A 型架,重新將探針插入土壤。 在故障 點(diǎn) 附近的上方接收機(jī)的面板顯示數(shù)值一般在 4060dB 范圍內(nèi),漏點(diǎn)很大時(shí)可能大于70 dB。重新以更小的間隔進(jìn)行前后檢測,直到找到電流方向的變化點(diǎn)、 毫安 分貝 (dB)讀數(shù)最低的位置。將 A 型架轉(zhuǎn) 90 度,也就是檢測方向與管線的方向垂直,重復(fù) 以上 步驟,檢測出的 故障點(diǎn)在 A 型架 的正中央。 記下 A 型架處在與管線垂直方向時(shí)的 毫安 分貝 (dB)讀數(shù)值,用于比較管線上漏點(diǎn)的嚴(yán)重程度,決定管線的維護(hù)次序。注意此時(shí)面板左上角顯示的數(shù)據(jù)記錄號是否正確。 當(dāng) 完成全部檢測工作后,可以將存儲的檢測數(shù)據(jù)下載,但此時(shí)一定要將磁靴 從接收機(jī)上取下,之后下載的數(shù)據(jù)是故障檢測數(shù)據(jù)而不是電流梯度法的檢測數(shù)據(jù)了。 在進(jìn)行故障點(diǎn)檢測 的任何時(shí)候,可以將檢測功能轉(zhuǎn)換進(jìn)行電流梯度法的檢測。 使用 RD4000PDL 進(jìn)行漏點(diǎn)定位的 方法與 PCM 類似, RD4000 接收機(jī)不具備數(shù)據(jù)存儲功能。當(dāng)檢測管線上方的土壤較為干燥時(shí),適當(dāng)?shù)貪?一點(diǎn) 水會提高 檢測的精度和檢測的效果。當(dāng) A 型架的檢測效果不理想甚至檢測不出漏點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查發(fā)射機(jī)是否發(fā)射的是帶有方向的頻率信號,這一點(diǎn)經(jīng)常會被遺忘。為當(dāng)前最為廣范應(yīng)用的防腐層檢測儀器。 4Hz 信號電流可以模擬出直流保護(hù)電流的衰減規(guī)律,而不必考慮分布管道電容及電感的影響。 儀器特別適合發(fā)現(xiàn)長輸管線與其他管道的不正常搭接,或管線個(gè)別地段的防腐層破損,個(gè)別地段的防腐層老化退化。 、 PCM 與 MF5 的比較 PCM 基本保持了 MF5( RD4000PDL)的各種功能,但采用更低的頻率。 1) ELF : 4Hz 128Hz 其中: 128Hz 供定位用 2) ELF↑↓ : 4Hz 8Hz 128Hz 其中: 8Hz 供測定信號方向用 3) LF↑↓ : 4Hz 8Hz 640Hz 其中: 640Hz 供定位定向用 發(fā)射機(jī)可采用三種電源: 220V 50HZ 市電 防腐層檢測系統(tǒng)及其應(yīng)用 埋地管線防腐檢測技術(shù) 培訓(xùn)教材 16 220V 50Hz 整流器, 1530V 電源 2050V 直流電源 發(fā)射機(jī)采用恒流輸出:分六檔: 100mA 300mA 600mA 1A 2A 3A (注:接收機(jī)的液晶顯示板上電流數(shù)值是 4Hz 信號強(qiáng)度,其他頻率按不同的信號模式與 4Hz 電流強(qiáng)度有一定比例倍數(shù)的關(guān)系。 PCM 接收機(jī),保持了與其他型號相同的外觀樣式及輕便性,下加帶座的磁力儀探頭 (磁靴 ),專門為 4Hz 檢測以及存儲檢測數(shù)據(jù)之用。 當(dāng)發(fā)射機(jī)供帶方向頻率電流時(shí),接收機(jī)能同時(shí)自動讀出電流強(qiáng)度和電流方向。檢測時(shí)將發(fā)射機(jī)發(fā)射的檢測信號供入管道,在地面上沿管道路由記錄管道中各個(gè)測點(diǎn)的電流值;觀測數(shù)據(jù)經(jīng)過軟件處理即得出檢測結(jié)果。若要 定量地測量防腐層的狀況,則可用不同頻率的信號電流進(jìn)行類似測量,將測量數(shù)據(jù)通過 GDFFW xp 軟件,便可算出各段防腐層的絕緣電阻值 Rg,對異常管段計(jì)算檢測信號的衰減率及異常 顯 度,用以判別故障的類別及嚴(yán)重程度。 、檢測中的注意事項(xiàng) 根據(jù) 電流梯度法 的 檢測原理、測試設(shè)備的性能特點(diǎn)、經(jīng)過大量的現(xiàn)場檢測、驗(yàn)證、參數(shù)修正 ,不斷提高儀器的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。施工過程中的實(shí)際檢測點(diǎn) 一般 要根據(jù)現(xiàn)場的檢測條件適當(dāng)調(diào)整 。用測繩 測 量 檢測間 距時(shí),閉合差應(yīng)不大于管線長度的 5‰。為保證測試結(jié)果的穩(wěn)定性和可靠性,接地電極采用不銹鋼接地鋼釬,電極表面和接管貼片表面保持光滑潔凈,以減小接觸電阻。 2)檢測參數(shù)的確定 當(dāng)現(xiàn)場檢測選用 PCM 時(shí),發(fā)射機(jī)使用 24或 48 伏蓄電池作為動力電源,其輸出功率為 150W,信號傳播距離遠(yuǎn),提高了檢測的信噪比,保證了檢測精度。電流的大小必須保證在測試區(qū)間內(nèi)管道有足夠的剩余電 流強(qiáng)度(末端> 防腐層檢測系統(tǒng)及其應(yīng)用 埋地管線防腐檢測技術(shù) 培訓(xùn)教材 17 10mA),才能較好地進(jìn)行管道外防腐層 的 整體性能評價(jià)。 根據(jù)檢測 區(qū) 內(nèi)的管線敷設(shè)密度,經(jīng)現(xiàn)場 對比分析, 可在 3050 米的 范圍內(nèi)選擇 檢測 間距。該間距即可保證外防腐層的檢測精度,又 可降低檢測的工作量。 當(dāng)讀數(shù)過小時(shí)增大激勵電流 ,必要時(shí)移動發(fā)射機(jī)位置;對管道進(jìn)行直讀測深時(shí),深度值可讀至厘米 精度。 5) 防腐層漏點(diǎn)的初步判定 現(xiàn)場檢測過程中,操作者可以通過檢測兩個(gè) 檢測點(diǎn)之間的電流變化,初步確定出防腐層漏點(diǎn)的大致位置。例如, 30 米間距的兩個(gè)檢測點(diǎn)信號衰減了 100mA, 并不能確定是否是防腐層存在缺陷,若檢測的初始點(diǎn)信號值為 1000mA,衰減率為 10%,若初始點(diǎn)信號為 300mA, 則衰減率高達(dá) 33%了,若沒有支管等管道設(shè)施,該段內(nèi)就存在嚴(yán)重破損或管道的金屬搭接。 6) 防腐層缺陷的判定和定 位 防護(hù)層質(zhì)量分為防護(hù)層局部缺陷和整體老化兩種類型。 利用 dB 值遞減率初步判定防腐層局部缺陷類型 dB 值遞減率 (dB/km) 防腐層局部缺陷類型 說 明 30 正 常 基本完好。如果至少有一段,其 dB 值遞減率大于 2 倍的區(qū)間 dB 值遞減率,則確定該點(diǎn)為防腐層局部缺陷位置 段。 7) 適用范圍及評價(jià)參數(shù)的確定 根據(jù)埋設(shè)的土壤 類型,將土壤的含水量分為五級:特干、干、中、濕、特濕, GDFFW 軟件會自動進(jìn)行 防腐層絕緣電阻率計(jì)算參數(shù)設(shè)定,分布電容 一般在 之間取值 ;從而提高了計(jì)算 Rg 的速度及 精度。在儀器的使用過程中,結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況,理解 方法原理 、有效地使用儀器, 對檢測結(jié)果 做 出科學(xué)、合理的解釋,對于發(fā)揮儀器的作用是至關(guān)重要的。 這些經(jīng)驗(yàn)可為剛開始使用儀器 提供一些必要的參考, 幫助用戶正確使用,并對 PCM 檢測 結(jié)果進(jìn)行合理準(zhǔn)確的解釋。結(jié)合現(xiàn)場不斷總結(jié)、反復(fù)驗(yàn)證是提高使用水平的有效途徑。這些準(zhǔn)備工作包括: 1) 一張大比例的地圖( 1:5000 或更大),來了解目標(biāo)管線的情況,這個(gè)區(qū)域內(nèi)的其它管線、所有支管、閥門、陰極保護(hù)檢測樁、犧牲陽極的位置、管線連接點(diǎn)的大致位置以及其它相關(guān)的資料。 2) 要準(zhǔn)備好相應(yīng)的記錄本,或使用天津嘉信公司專用的防腐數(shù)據(jù)記錄儀。如果用雙頻觀測,應(yīng)同時(shí)留有記錄兩個(gè)頻率電流位置 ,并詳細(xì)記錄兩次檢測的相關(guān) 情況 。 、 檢測的工作規(guī)劃 、 信號供入點(diǎn)的選擇 在開始檢 測之前,特別 是 對于還未用 PCM 進(jìn)行檢測過的管線來講,盡可能地在地圖上標(biāo)出管線的參考位置和信號輸入點(diǎn)的位置,將是很有幫助的。信號輸入點(diǎn)的位置可以是在陰極保護(hù)的檢測樁上、陰保站內(nèi)的保護(hù)電流輸入點(diǎn)位置(此時(shí)應(yīng)關(guān)掉恒電位儀或整 流器,去掉連接線)、管線上可能的閥門設(shè)施、或其他易于施加信號的位置等。但是如果當(dāng)管線與一條道路或河流的交匯點(diǎn)可能存在著破損點(diǎn)時(shí),發(fā)射機(jī)就不能接在附近的陰保測試樁或相鄰的位置上,而要連在較遠(yuǎn)的另一個(gè)接線樁上,以保證能夠檢測出可能的破損點(diǎn)。它們的應(yīng)用范圍以及適用的管線類型略有不同, PCM 較適用于長輸管線,一次施加信號可 防腐層檢測系統(tǒng)及其應(yīng)用 埋地管線防腐檢測技術(shù) 培訓(xùn)教材 19 以檢測距離較長的管線,但對于單純進(jìn)行管線的定位則有些不便。 在測量之前,選擇合適的檢測信號頻率,對于成功、快速地完成檢測工作是至關(guān)重要的。這種信號的分配比例,有利于采用 128Hz 的信號進(jìn)行長距離管線的檢測。而其它檔位上幾個(gè)頻率的電流值大體相當(dāng))。 ELF↑↓ 的發(fā)射信號頻率為三個(gè): 4Hz、 8Hz 及 128Hz 它們的比例關(guān)系為 4Hz 占 35%、 8Hz占 30% 及 128Hz 占 35%; 而 LF↑↓ 擋 的發(fā)射信號頻率也為三個(gè): 4Hz、 8Hz 及 640Hz 它們的比例關(guān)系同為 4Hz 占 35%、 8Hz占 30% 及 640Hz占 35%;可以看出:對于三種不同信號發(fā)射方式, 4Hz 信 號都有,且電流大小不變。 細(xì)心的用戶可能會發(fā)現(xiàn), PCM 的接收 機(jī)并沒有提供 8Hz 的 檢測模式。注意:接收機(jī)上有 8 kHz 的檢測模式(不是 8Hz),它是為與其他 定位儀器的兼容而設(shè)置的,并非檢測由 PCM 發(fā)射機(jī)發(fā)射的 8Hz 信號。 PCM 接收機(jī)提供了兩個(gè)檢測信號電流的按鍵:測定 PCM 電流( 4Hz),它是可以進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲的;另一個(gè)檢測電流鍵稱為定位電流檢測鍵,它根據(jù)接收機(jī)處于的不同模式,測定定位電流( 128 或 640Hz)。而定位電流的測定是采用傳統(tǒng)的雙線圈方法,檢測精度很高(現(xiàn)場進(jìn)行的重復(fù)精度測試表明,此種的檢測重復(fù)精度 %)。遺憾的是,定位電流的檢測數(shù)據(jù)無法存入 PCM 接收機(jī)。這一點(diǎn)十分重要,如果沒有采用帶電流方向的檢測頻率, A 型架無法檢測出防腐層的漏點(diǎn)。當(dāng)有干擾時(shí),可以采用 8kHz 的檢測頻率。 、 破損點(diǎn)的可能位置 防腐層破損點(diǎn)的位置大多數(shù)分布在:河流或小溪下的管道;巖石中的管道要比松軟泥土中的管道防腐層先破損;管線在公路下面的穿越;當(dāng)管道敷設(shè)竣工之后,在其臨近位置又進(jìn)行了開挖(如土木工程或其它管道的施工)的地方等。建議在這些地區(qū),檢測點(diǎn)的間距應(yīng)該相應(yīng)的小一些。這是因?yàn)?,大部分信號電流肯定是流向防腐?性能 差或有破損點(diǎn) 較多 的管段。 2) 地極一般打在距檢測管線的垂直方向 3050 米以外地方,除非可以確定與目標(biāo)管線絕緣良好,且距離較遠(yuǎn),一般不能將其他管道、金屬構(gòu)架作為地極使用。 3) 檢查接地回路電阻,回路電阻應(yīng)在數(shù)十歐姆至數(shù)百歐姆之間,當(dāng)回路電阻過大時(shí) PCM 發(fā)射機(jī)電壓超限指示燈亮,此時(shí)無法在目標(biāo)管線得到理想的信號電流。 4) 對于如戈壁、沙漠等過干的土壤環(huán)境的用戶,準(zhǔn)備 平米的鋁板(厚度不限),將其埋入地下 3050 厘米,澆上鹽水,這樣的地極效果較為理想。如果干擾 太大,則需要改變所選頻率。對于一條還沒有用 PCM 檢測過的管線來說,選擇的距離小一點(diǎn)是很重要的,為的是把所有的異反?,F(xiàn)象都能夠 檢測出 來。 測量點(diǎn)之間的最小間距:除非管道處在一個(gè)非常嚴(yán)重的老化狀態(tài)下,否則,我們建議在采用衰 減法測量時(shí)的讀數(shù)間距不應(yīng)小于 30 米,這主要是因?yàn)?,在這樣一個(gè)很短的距離上,信號電流值 可能存在的檢測偏差會與防腐保護(hù)比較好的管線 上的信號衰減幅度相當(dāng),這樣得到的衰減值可能是沒有用的。 、 信號大小選擇及可檢測的管線長度 選擇施加檢測信號的強(qiáng)度是以夠用為原則,并非愈大愈好。 當(dāng)管線處在 外 防腐層嚴(yán)重老化的狀況下, 信號衰減將變得很大。如果應(yīng)用一個(gè)較小的信號電流,檢測范圍也將減小。 該表數(shù)據(jù)是 假設(shè)發(fā)射的檢測電流在信號供入點(diǎn)的向兩方向上傳播。 防腐層檢測系統(tǒng)及其應(yīng)用 埋地管線防腐檢測技術(shù) 培訓(xùn)教材 21 、 分貝電流 衰減數(shù)值 對不同規(guī)格外防腐層狀況較好的管線,檢測的信號衰減如下表: 但防腐層更好的管線上得到的實(shí) 際衰減數(shù)值有可能超出這個(gè)范圍,若是土壤平均電阻率異常地高或低的情況,更是如此。對于直徑為 米( 24 寸)的管線,當(dāng)信 號衰減 率在 50 米的范圍內(nèi)達(dá)到 2025%,這就表明防腐層的狀況很差,但不一定是破損點(diǎn)所致,有可能是防腐層的整體老化或是防腐層的多處破損,防腐層的狀況也可通過參照近期的陰極保護(hù)電位讀數(shù)得以證實(shí)。這也可以通過“二等分”該段管線,來迅速地找出破損位置(在兩次讀數(shù)的中點(diǎn)處讀數(shù),同時(shí)計(jì)算出兩個(gè)方向上的衰減值),一個(gè)衰減值為 250500 毫貝的破損點(diǎn)面積大約相當(dāng)裸露管線的幾平方毫米。在檢測中會發(fā)現(xiàn),信號電流的衰減率與破損部分的面積之間具有一定的相關(guān)性。 要注意的是:在管段局部衰減的幅度和破損尺寸之間不存在線性關(guān)系,因?yàn)檫@受到土壤的電阻率,破損點(diǎn)處長時(shí)間腐蝕沉積物的分布等因素的影響。對于一條特定的管道,破損面積與其自身的信號衰減之間存在著一個(gè)很密切的相關(guān)性,但還需要對破損位置延伸方向 的部分管道收集更多的數(shù)據(jù)來加以進(jìn)一步的確認(rèn)。 2%(小強(qiáng)度的 4Hz 信號除外),除非電流很小或管線很深。經(jīng)驗(yàn)表明,這些都通常發(fā)生在靠近明顯破損的位置上,電流的最大值和最小值都應(yīng)該記錄在筆記本上,為確定破損位置通常需要用小間距進(jìn)行加密測量。 PCM 的 4Hz 電流測量精度為177。 3%,但檢測的實(shí)際精度受如下因素影響:管線的埋深、檢測信號的強(qiáng)度、附近管線上的感應(yīng)信號強(qiáng)度、大的破損點(diǎn)的存在、管線附近有大的金屬構(gòu)件等等。解決的辦法是:相鄰檢測點(diǎn)上的埋深盡量保持
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