【正文】 會(huì)逐漸增大，過(guò)極大點(diǎn)后讀數(shù)又降低，信號(hào)極大點(diǎn)與中心點(diǎn)的距離，即是該處管道的實(shí)際埋深?；蛘咄ㄟ^(guò) 70％ 方法或 45度法與直讀測(cè)深方法對(duì)比計(jì)算出 k 值。 2) 備相應(yīng)的數(shù)據(jù)記錄本，或嘉信公司的掌上數(shù)據(jù)記錄設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)除必須逐點(diǎn)記錄距離 X 讀數(shù)及受測(cè)管線電流讀數(shù)外，應(yīng)經(jīng)常記錄峰零值，埋深，拐彎位置及管道設(shè)施 (閘井，支管，閘井分水器等等 )。 5) 試選發(fā)射頻率，測(cè)量 管道上所選頻率的干擾 程度 ，方法是先關(guān)上發(fā)射機(jī)，將接收機(jī)調(diào)至所選的頻率上，將增益調(diào)至最大 (RD400 為 100， RD4000 為 120)，檢查讀數(shù)大小。 、 埋地鋼質(zhì) 管道防腐 評(píng)價(jià) 軟件： GDFFW xp 內(nèi)業(yè)整理大部分工作是在 GDFFW 軟件協(xié)助下完成的，因此必須先對(duì)該軟件有所熟悉。 、 操作步驟 基于用戶已經(jīng)對(duì)管線進(jìn)行了電流梯度法測(cè)量，并依照檢測(cè)結(jié)果選出要進(jìn)一步檢測(cè)的管段 ，再 使用 A 型架進(jìn) 行漏點(diǎn)的精確定位 。將 A 型架的探針插入土壤后進(jìn)行讀數(shù)。若讀數(shù)在 30dB 以下，附近的防腐層一般沒有破損存在。重新以更小的間隔進(jìn)行前后檢測(cè)，直到找到電流方向的變化點(diǎn)、 毫安 分貝 (dB)讀數(shù)最低的位置。 當(dāng) 完成全部檢測(cè)工作后，可以將存儲(chǔ)的檢測(cè)數(shù)據(jù)下載，但此時(shí)一定要將磁靴 從接收機(jī)上取下，之后下載的數(shù)據(jù)是故障檢測(cè)數(shù)據(jù)而不是電流梯度法的檢測(cè)數(shù)據(jù)了。當(dāng) A 型架的檢測(cè)效果不理想甚至檢測(cè)不出漏點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查發(fā)射機(jī)是否發(fā)射的是帶有方向的頻率信號(hào)，這一點(diǎn)經(jīng)常會(huì)被遺忘。 、 PCM 與 MF5 的比較 PCM 基本保持了 MF5（ RD4000PDL）的各種功能，但采用更低的頻率。檢測(cè)時(shí)將發(fā)射機(jī)發(fā)射的檢測(cè)信號(hào)供入管道，在地面上沿管道路由記錄管道中各個(gè)測(cè)點(diǎn)的電流值；觀測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)軟件處理即得出檢測(cè)結(jié)果。用測(cè)繩 測(cè) 量 檢測(cè)間 距時(shí)，閉合差應(yīng)不大于管線長(zhǎng)度的 5‰。 根據(jù)檢測(cè) 區(qū) 內(nèi)的管線敷設(shè)密度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng) 對(duì)比分析， 可在 3050 米的 范圍內(nèi)選擇 檢測(cè) 間距。例如， 30 米間距的兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)信號(hào)衰減了 100mA, 并不能確定是否是防腐層存在缺陷，若檢測(cè)的初始點(diǎn)信號(hào)值為 1000mA,衰減率為 10%，若初始點(diǎn)信號(hào)為 300mA, 則衰減率高達(dá) 33%了，若沒有支管等管道設(shè)施，該段內(nèi)就存在嚴(yán)重破損或管道的金屬搭接。 7） 適用范圍及評(píng)價(jià)參數(shù)的確定 根據(jù)埋設(shè)的土壤 類型，將土壤的含水量分為五級(jí)：特干、干、中、濕、特濕， GDFFW 軟件會(huì)自動(dòng)進(jìn)行 防腐層絕緣電阻率計(jì)算參數(shù)設(shè)定，分布電容 一般在 之間取值 ；從而提高了計(jì)算 Rg 的速度及 精度。這些準(zhǔn)備工作包括： 1) 一張大比例的地圖（ 1:5000 或更大），來(lái)了解目標(biāo)管線的情況，這個(gè)區(qū)域內(nèi)的其它管線、所有支管、閥門、陰極保護(hù)檢測(cè)樁、犧牲陽(yáng)極的位置、管線連接點(diǎn)的大致位置以及其它相關(guān)的資料。信號(hào)輸入點(diǎn)的位置可以是在陰極保護(hù)的檢測(cè)樁上、陰保站內(nèi)的保護(hù)電流輸入點(diǎn)位置（此時(shí)應(yīng)關(guān)掉恒電位儀或整 流器，去掉連接線）、管線上可能的閥門設(shè)施、或其他易于施加信號(hào)的位置等。這種信號(hào)的分配比例，有利于采用 128Hz 的信號(hào)進(jìn)行長(zhǎng)距離管線的檢測(cè)。注意：接收機(jī)上有 8 kHz 的檢測(cè)模式（不是 8Hz），它是為與其他 定位儀器的兼容而設(shè)置的，并非檢測(cè)由 PCM 發(fā)射機(jī)發(fā)射的 8Hz 信號(hào)。這一點(diǎn)十分重要，如果沒有采用帶電流方向的檢測(cè)頻率， A 型架無(wú)法檢測(cè)出防腐層的漏點(diǎn)。這是因?yàn)椋蟛糠中盘?hào)電流肯定是流向防腐層 性能 差或有破損點(diǎn) 較多 的管段。如果干擾 太大，則需要改變所選頻率。 當(dāng)管線處在 外 防腐層嚴(yán)重老化的狀況下， 信號(hào)衰減將變得很大。對(duì)于直徑為 米（ 24 寸）的管線，當(dāng)信 號(hào)衰減 率在 50 米的范圍內(nèi)達(dá)到 2025%，這就表明防腐層的狀況很差，但不一定是破損點(diǎn)所致，有可能是防腐層的整體老化或是防腐層的多處破損，防腐層的狀況也可通過(guò)參照近期的陰極保護(hù)電位讀數(shù)得以證實(shí)。對(duì)于一條特定的管道，破損面積與其自身的信號(hào)衰減之間存在著一個(gè)很密切的相關(guān)性，但還需要對(duì)破損位置延伸方向 的部分管道收集更多的數(shù)據(jù)來(lái)加以進(jìn)一步的確認(rèn)。 3%，但檢測(cè)的實(shí)際精度受如下因素影響：管線的埋深、檢測(cè)信號(hào)的強(qiáng)度、附近管線上的感應(yīng)信號(hào)強(qiáng)度、大的破損點(diǎn)的存在、管線附近有大的金屬構(gòu)件等等。經(jīng)驗(yàn)表明，這些都通常發(fā)生在靠近明顯破損的位置上，電流的最大值和最小值都應(yīng)該記錄在筆記本上，為確定破損位置通常需要用小間距進(jìn)行加密測(cè)量。在檢測(cè)中會(huì)發(fā)現(xiàn)，信號(hào)電流的衰減率與破損部分的面積之間具有一定的相關(guān)性。 該表數(shù)據(jù)是 假設(shè)發(fā)射的檢測(cè)電流在信號(hào)供入點(diǎn)的向兩方向上傳播。 測(cè)量點(diǎn)之間的最小間距：除非管道處在一個(gè)非常嚴(yán)重的老化狀態(tài)下，否則，我們建議在采用衰 減法測(cè)量時(shí)的讀數(shù)間距不應(yīng)小于 30 米，這主要是因?yàn)?，在這樣一個(gè)很短的距離上，信號(hào)電流值 可能存在的檢測(cè)偏差會(huì)與防腐保護(hù)比較好的管線 上的信號(hào)衰減幅度相當(dāng)，這樣得到的衰減值可能是沒有用的。 3) 檢查接地回路電阻，回路電阻應(yīng)在數(shù)十歐姆至數(shù)百歐姆之間，當(dāng)回路電阻過(guò)大時(shí) PCM 發(fā)射機(jī)電壓超限指示燈亮，此時(shí)無(wú)法在目標(biāo)管線得到理想的信號(hào)電流。 、 破損點(diǎn)的可能位置 防腐層破損點(diǎn)的位置大多數(shù)分布在：河流或小溪下的管道；巖石中的管道要比松軟泥土中的管道防腐層先破損；管線在公路下面的穿越；當(dāng)管道敷設(shè)竣工之后，在其臨近位置又進(jìn)行了開挖（如土木工程或其它管道的施工）的地方等。而定位電流的測(cè)定是采用傳統(tǒng)的雙線圈方法，檢測(cè)精度很高（現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的重復(fù)精度測(cè)試表明，此種的檢測(cè)重復(fù)精度 %）。 ELF↑↓ 的發(fā)射信號(hào)頻率為三個(gè)： 4Hz、 8Hz 及 128Hz 它們的比例關(guān)系為 4Hz 占 35%、 8Hz占 30% 及 128Hz 占 35%； 而 LF↑↓ 擋 的發(fā)射信號(hào)頻率也為三個(gè)： 4Hz、 8Hz 及 640Hz 它們的比例關(guān)系同為 4Hz 占 35%、 8Hz占 30% 及 640Hz占 35%；可以看出：對(duì)于三種不同信號(hào)發(fā)射方式， 4Hz 信 號(hào)都有，且電流大小不變。它們的應(yīng)用范圍以及適用的管線類型略有不同， PCM 較適用于長(zhǎng)輸管線，一次施加信號(hào)可 防腐層檢測(cè)系統(tǒng)及其應(yīng)用 埋地管線防腐檢測(cè)技術(shù) 培訓(xùn)教材 19 以檢測(cè)距離較長(zhǎng)的管線，但對(duì)于單純進(jìn)行管線的定位則有些不便。如果用雙頻觀測(cè)，應(yīng)同時(shí)留有記錄兩個(gè)頻率電流位置 ，并詳細(xì)記錄兩次檢測(cè)的相關(guān) 情況 。 這些經(jīng)驗(yàn)可為剛開始使用儀器 提供一些必要的參考， 幫助用戶正確使用，并對(duì) PCM 檢測(cè) 結(jié)果進(jìn)行合理準(zhǔn)確的解釋。 利用 dB 值遞減率初步判定防腐層局部缺陷類型 dB 值遞減率 (dB/km) 防腐層局部缺陷類型 說(shuō) 明 30 正 常 基本完好。 當(dāng)讀數(shù)過(guò)小時(shí)增大激勵(lì)電流 ，必要時(shí)移動(dòng)發(fā)射機(jī)位置；對(duì)管道進(jìn)行直讀測(cè)深時(shí)，深度值可讀至厘米 精度。 2）檢測(cè)參數(shù)的確定 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)選用 PCM 時(shí)，發(fā)射機(jī)使用 24或 48 伏蓄電池作為動(dòng)力電源，其輸出功率為 150W，信號(hào)傳播距離遠(yuǎn)，提高了檢測(cè)的信噪比，保證了檢測(cè)精度。 、檢測(cè)中的注意事項(xiàng) 根據(jù) 電流梯度法 的 檢測(cè)原理、測(cè)試設(shè)備的性能特點(diǎn)、經(jīng)過(guò)大量的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、驗(yàn)證、參數(shù)修正 ，不斷提高儀器的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。 PCM 接收機(jī)，保持了與其他型號(hào)相同的外觀樣式及輕便性，下加帶座的磁力儀探頭 (磁靴 )，專門為 4Hz 檢測(cè)以及存儲(chǔ)檢測(cè)數(shù)據(jù)之用。 4Hz 信號(hào)電流可以模擬出直流保護(hù)電流的衰減規(guī)律，而不必考慮分布管道電容及電感的影響。 使用 RD4000PDL 進(jìn)行漏點(diǎn)定位的 方法與 PCM 類似， RD4000 接收機(jī)不具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能。 記下 A 型架處在與管線垂直方向時(shí)的 毫安 分貝 (dB)讀數(shù)值，用于比較管線上漏點(diǎn)的嚴(yán)重程度，決定管線的維護(hù)次序。 沿管線方向移動(dòng) A 型架，重新將探針插入土壤。 PCM 接收機(jī)面板上顯示的方向箭頭是發(fā)射機(jī)電流的方向。 PCM 接收機(jī)開機(jī)后，開始自檢并發(fā)出提示音，液晶顯示面板將標(biāo)志置在附件插座位置。 A 型架需與接收機(jī)配合使用完成檢測(cè)過(guò)程： 需將 A 型架的兩個(gè)探針與大地良好接觸。開始檢測(cè)時(shí)要記錄有關(guān)的管道信息數(shù)據(jù)，包括：管道名稱、管道類型、防腐層類別、管徑、管體壁厚、信號(hào)供入點(diǎn)、測(cè)量方向、測(cè)量日期、所用頻率、初始電流值等。 2) 信號(hào)供 入點(diǎn)應(yīng)當(dāng)選擇在管道簡(jiǎn)單、附近管道無(wú)接地點(diǎn)的位置上。在管道防腐檢測(cè)中，管道信號(hào)電流檢測(cè)更是一種重要測(cè)量，但必須是在正確對(duì)管線定位的基礎(chǔ)上進(jìn)行，否則是很難正確測(cè)出信號(hào)電流強(qiáng)度。 4) 使用 PDL/PXL 接收機(jī)時(shí)，注意檢測(cè)方式處在管線 (Line)而不是探頭 (Sonde)方式。 7) 對(duì)于管道拐彎的實(shí)際檢測(cè)的方法是：首先沿管線 的路由向前追蹤管線，當(dāng)檢測(cè)到管線拐點(diǎn)處，沿剛剛追蹤管線的路由向前就檢測(cè)不到管線，在管道信號(hào)消失處，做半徑為 5 米的圓形搜索，可確定管線拐向何 方位的路由，而對(duì)管線深度及電流的測(cè)量，應(yīng)在離拐點(diǎn) 5 步外才可得到精度高的數(shù)值。此時(shí)的峰值 /零值點(diǎn)均不能準(zhǔn)確指示管線的位置。 7) 重復(fù)上述探測(cè)過(guò)程，使該管線稠密區(qū)所有管線得以確定。 、 感應(yīng)零點(diǎn)定位 感應(yīng)零點(diǎn)精確定位 (又稱壓制法 )的應(yīng)用場(chǎng)合是：如果探測(cè)區(qū)域內(nèi)管線分布很密集，采用感應(yīng)法正常施加信號(hào) 而又無(wú)法分辨管線時(shí)，利用這種方法可去掉其中的某一管線，從而加大 平行管線的間距，提高對(duì)同溝敷設(shè)管線的分辨能力。 、 感應(yīng)法掃描（盲掃定位） 當(dāng)要調(diào)查某區(qū)域內(nèi)地下管線分布情況，且地表又缺少必要的連接點(diǎn)時(shí)，則需要用感應(yīng)掃描 /盲掃方法進(jìn)行檢測(cè)。這個(gè)特性往往用來(lái)判定管道的走向。其方法是關(guān)掉發(fā)射機(jī) ,把接收機(jī)置于管線上方時(shí)，檢查接收 機(jī)上的讀數(shù)。 128(Hz)和 4 amp。8amp。 、 應(yīng)用原理 防腐層檢測(cè)系統(tǒng)及其應(yīng)用 埋地管線防腐檢測(cè)技術(shù) 培訓(xùn)教材 8 、 基本原理 以上的儀器均由發(fā)射機(jī)和接收機(jī)兩部分組成： 發(fā)射機(jī)向管道或電纜供入某一頻率的信號(hào)電流，當(dāng)檢 測(cè)信號(hào)電流沿管道向遠(yuǎn)處延伸時(shí)，它在管線周圍產(chǎn)生有規(guī)律的電磁場(chǎng)，這樣當(dāng)工作人員手持接收機(jī)在管道上方時(shí)，便可以探測(cè)到這個(gè)電磁場(chǎng)，根據(jù)顯示可以測(cè)定管線的位置、深度，測(cè)定管道中的信號(hào)電流強(qiáng)度及該電流的方向。 管線定位功能還為 MF 系列儀器的更深層應(yīng)用（如：管道防腐狀況檢測(cè)及評(píng)估、電纜故障探測(cè)、水管泄漏探測(cè)）提供必要的前提。 8) 利用專用軟件 GDFFW xp 通過(guò) 對(duì) 管道防腐層絕緣電阻 Rg 的計(jì)算來(lái)評(píng)估管道外防腐層 等級(jí)。因此，僅僅經(jīng)驗(yàn)性地指定管道參數(shù)是難于得到符合實(shí)際的檢測(cè)結(jié)果的，根據(jù)埋設(shè)條件選擇評(píng)價(jià)參數(shù)是必然的選擇。簡(jiǎn)單地用管材的直流電阻不能正確反映交流信號(hào)下的電磁參數(shù)。經(jīng)過(guò)對(duì)模型的不斷完善，近來(lái)已經(jīng)有了很大的改進(jìn)，為了確切地反 映方法的完善，將方法重新命名為“交變電流梯度法”。將安培為單位的電流 Iam 轉(zhuǎn)換成分貝電流后， IdBX 曲線則是一條傾斜的直線，其斜率 Y 與 ?成正比關(guān)系?？紤]大地電阻和電容的影響，可以對(duì)管地回路中的一個(gè)微分段作圖 1所示的等效。同時(shí)，通過(guò)管道上方地面的磁場(chǎng)強(qiáng)度換算出管中的電流變化，可以判斷出管道的支線位置或防腐層破損缺陷等。 * 全新評(píng)價(jià)的模型考慮了伴行管道對(duì)防腐層計(jì)算的影響。 為用戶的管線檢測(cè)提供了實(shí)用有效的檢測(cè)手段，取得了良好的應(yīng)用效果。 其原理是 ：將一個(gè)參比電極放置于地面與電壓表相連，表的另一端與管道相連，讀取管地電位。用人體做檢漏儀的傳感元件，檢測(cè)人員在漏點(diǎn)附近時(shí)，檢測(cè)儀的聲響和表頭 都開始有反應(yīng)，在漏點(diǎn)正上方時(shí)，儀器反應(yīng)最強(qiáng)，從而可準(zhǔn)確地找到防腐層的破損 點(diǎn)。當(dāng)電極 接近破損點(diǎn)時(shí)，電壓差會(huì)增大，而遠(yuǎn)離該點(diǎn)時(shí)，壓差又會(huì)變小，在破損點(diǎn)正上方時(shí)，電壓差應(yīng)為 零 值，以此便可確定破損點(diǎn)位置。 下面，就 簡(jiǎn)要介紹 國(guó)內(nèi)使用較多的檢測(cè)方法及應(yīng)用儀器： 1) 變頻 — 選頻法 上世紀(jì) 90 年末，東北輸油管理局與郵電部第五研究所結(jié)合我國(guó) 輸油行業(yè)的管理模式，完成了 長(zhǎng)輸管線上 以測(cè)量單元管段防腐絕緣電阻、評(píng)價(jià)防腐層 完好 狀況方法的研究。 目前，國(guó)內(nèi)外相應(yīng)的測(cè)量方法和儀器有多種，各種檢測(cè)方法和機(jī)理各有異同，在實(shí)際應(yīng)用中所表現(xiàn)出的優(yōu)缺點(diǎn)也很明顯。 對(duì)埋地鋼質(zhì)管道 腐蝕與防護(hù) 狀況的檢測(cè)及 評(píng)價(jià) ，涉及多種檢測(cè)方法、多種檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備，需要從事這項(xiàng)工程的單位具有很強(qiáng)的技術(shù)能力、多方面的技術(shù)人員及設(shè)備、業(yè)主單位 也要 花費(fèi)較大的經(jīng)濟(jì)投入。在投產(chǎn)初期，管道諸多方面的不足逐一暴露出來(lái)，因此事故率較高。隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，各方面不斷完善，事故率逐步下降至較低的水平，該階段稱之為投產(chǎn)初期，通常為半年到兩年。此外，受當(dāng)前技術(shù)發(fā)展水平的限制，諸如管體 剩余壁厚的 檢測(cè)等項(xiàng)目還要進(jìn)行開挖檢測(cè) ，除了費(fèi)用很高之外 ，勢(shì)必會(huì)對(duì)管道造成一定的不良影響。 、 防腐 層 檢測(cè) 技術(shù)及 儀器的現(xiàn)狀 當(dāng)前，國(guó)內(nèi)外防腐層檢測(cè)采用的多為電磁法，原理上大體可分為電壓梯度法和電流梯度法兩種。該方法是將一可變頻率電信號(hào)施加到待測(cè)管道的一端，從另一端檢測(cè)信號(hào)的衰減幅度，通過(guò)調(diào)節(jié)信號(hào)的頻率使信號(hào)衰減達(dá)到一定范圍 （ 23dB） 時(shí)，根據(jù)信號(hào)頻率的高低來(lái)推斷防腐層絕緣電阻值， 因此稱 為 “ 變頻 — 選頻法 ” 。再根據(jù)破損點(diǎn)處 IR 降可以推算出破損點(diǎn)面積。 該類儀器的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備體積小，價(jià)格較低；使用方便，對(duì)操作人員要求不高；現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單時(shí)準(zhǔn)確率較高；其缺點(diǎn)是：抗干擾性能差，當(dāng)?shù)叵鹿芫W(wǎng)較復(fù)雜時(shí)，容