【正文】 證，符合要求方可入庫。 質(zhì)檢科檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，出具完整檢驗(yàn)報(bào)告，明確判定合格與否，由檢驗(yàn)人員簽名，檢驗(yàn)報(bào)告經(jīng)質(zhì)檢科科長審核簽字后有效。對不合格品，倉庫不予入庫，不允許投入生產(chǎn)使用（讓步產(chǎn)品除外）。先入庫后檢驗(yàn)的產(chǎn)品，倉庫要做出待檢標(biāo)識(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)。 本公司不具備檢驗(yàn)條件的進(jìn)貨產(chǎn)品，采購部負(fù)責(zé)索取質(zhì)量證書及使 用指南類文件，作為進(jìn)貨驗(yàn)證依據(jù)。 二、范圍：本程序規(guī)定了生產(chǎn)過程中半成品檢驗(yàn)的控制要求，適用于本公司過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 生產(chǎn)車間予以配合。 半成品的檢驗(yàn)由質(zhì)檢科質(zhì)檢員按檢驗(yàn)計(jì)劃和規(guī)程執(zhí)行。特殊情況，經(jīng)批準(zhǔn)后可將產(chǎn)品例外放行，但仍要檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，執(zhí)行不合格品管理制度。 ，由質(zhì)檢科做好標(biāo)識(shí)和記錄，并按不合格品管理制度 進(jìn)行評(píng)審處置。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制 1 目的 為正確區(qū)分和管理產(chǎn)品所處的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)，規(guī)定其適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)方法，確保只有合格的原材料、半成品、成品才能入庫、轉(zhuǎn)序和出廠。 本程序適應(yīng)于生產(chǎn)全過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)。 4 工作程序 （ 1）待檢 —— 未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品 （ 2）合格 —— 經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品 （ 3）不合格 —— 經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格的產(chǎn)品 （ 4）已檢待定 —— 以檢驗(yàn)尚待判定的產(chǎn)品 （ 1）產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)可以是： （ a）標(biāo)記（可與盛放器具結(jié)合使用） （ b）標(biāo)簽（可與盛放器具結(jié)合使用） （ c）標(biāo)牌（可與區(qū)域放置結(jié)合使用） （ 2）各種不同的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的顏色規(guī)定如下： （ a）待檢狀態(tài)的標(biāo)記、標(biāo)簽、標(biāo)牌均為黃色。 （ c）不合格狀態(tài)的標(biāo)記、標(biāo)簽、標(biāo)牌均為紅色。 （ 3）檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制 （ a）待檢產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，所有待檢的原材料、半成品、成品應(yīng)由所在工序質(zhì)檢員標(biāo)識(shí)“待檢”狀態(tài)。 （ c）已檢不合格產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)：經(jīng)過檢驗(yàn)不合格的原材料、半成品、成品油質(zhì)檢科標(biāo)識(shí)“不合格”狀態(tài)。 （ 4）檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的管理 成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序 一、目的：對成品進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保只有檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能出廠。 三、職責(zé)： 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 四、工作程序 成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，必須在所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)均以完成，結(jié)果滿足規(guī)定要求后才能進(jìn)行。市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所每次抽樣檢驗(yàn)時(shí)本公司同時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果與市質(zhì)檢所結(jié)果對比，以求得結(jié)果的準(zhǔn)確性。 成品檢驗(yàn)后，生產(chǎn)技術(shù)科及時(shí)將檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)送有關(guān)部門和人員。無“質(zhì)量合格通知單”的產(chǎn)品，倉庫不準(zhǔn)發(fā)貨。 ，有關(guān)檢驗(yàn)結(jié)果符合要求，數(shù)據(jù)、文件都得到審批認(rèn)可后，產(chǎn)品才能發(fā)出。 2. 范圍：本程序適用于證實(shí)產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求的測量和監(jiān)視設(shè)施的校準(zhǔn)和檢定。 4 職責(zé)：質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對第 2 條所述檢測器具的管理、外送校準(zhǔn)和周期檢定 5 程序：質(zhì)檢科計(jì)量管理員應(yīng)對所管理的全部檢測器具建立臺(tái)帳。 檢查合格，應(yīng)登記入《檢測器具臺(tái)帳》中。必要時(shí)，應(yīng)安排校準(zhǔn)或檢定。 計(jì)量管理員還應(yīng)依據(jù)《計(jì)量器具周檢計(jì)劃表》，對需送檢的檢測器具及時(shí)安排將到檢定周期時(shí)限的檢測器具的檢定 /校準(zhǔn)。 控制要素 標(biāo)準(zhǔn)溯生活 用 質(zhì)檢科應(yīng)保管好內(nèi)部校準(zhǔn)用的傳遞標(biāo)準(zhǔn)，所使用的傳遞標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)能溯生活用到國家認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)，如通過國家法定認(rèn)證的計(jì)量所傳遞。 也可統(tǒng)一按規(guī)定重新編號(hào)標(biāo)識(shí)。 不論送檢或自檢的檢測器具的檢定 /校準(zhǔn)情況應(yīng)及時(shí)記錄在〈檢測器具周檢明細(xì)表〉中，下一次的檢定時(shí)間也應(yīng)根據(jù)規(guī)定周期及時(shí)記錄在表上。 校準(zhǔn)、檢定程序 計(jì)量員應(yīng)依據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定對自檢 /校檢的檢測器具制定校準(zhǔn) /檢定規(guī)程，必要時(shí)，可參照制造廠說明書中規(guī)定的程序。 檢定標(biāo)志 對于在計(jì)量控制范圍內(nèi)的每臺(tái)（件）檢測器具都應(yīng)貼有標(biāo)志，表明該檢測器具的狀況，應(yīng)規(guī)定檢測器具的標(biāo)志管理辦法。 B“停用”標(biāo)志 表示該器具超過檢定周期或檢定不合格或待修，禁 止在生產(chǎn)中使用。 對于需定期檢定的檢測器具，不論是自行檢定的還是外單位檢定的，其上均應(yīng)有標(biāo)簽?zāi)苤该鞅敬螜z定的有效期。只有檢測數(shù)據(jù)可 靠時(shí)實(shí)施才能投入使用。 適用的檢測器具 使用人員應(yīng)明確測試任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇適用的符合所需的準(zhǔn)確和精確度要求的檢測器具，計(jì)量人員應(yīng)對此監(jiān)督。由計(jì)量人員調(diào)查；若確認(rèn)該檢測器具失效，將停止使用。 失效設(shè)備應(yīng)立即禁止使用，由計(jì)量人員加“停用”標(biāo)簽，并保證在完全修好且按規(guī)定重新校準(zhǔn) /檢定合格后才使用。 失效設(shè)備檢測過的產(chǎn)品的查驗(yàn) 使用部門應(yīng)查明使用失效檢測器具檢測過的物資的品名、數(shù)量、生產(chǎn)日期。必要時(shí)，可開會(huì)討論結(jié)果的有效性和補(bǔ)救措施問題。修理后的檢測器具應(yīng)按本程序 條款規(guī)定重新檢定合格、標(biāo)識(shí)。 范圍 適用于公司所有產(chǎn)品的回收過程 職責(zé) 采購部負(fù)責(zé)產(chǎn)品回收工作 程序 回收流程： 信息來源： 顧客投拆：由顧客告知，要求廠方處理 衛(wèi)生相關(guān)單位 廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)：工作人員發(fā)現(xiàn)，記錄顯示非正常運(yùn)作 媒體通知 判定： 生產(chǎn)技術(shù)科判定， 經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行。 產(chǎn)品不符合交貨規(guī)格，顧客不予驗(yàn)收時(shí)，需回收 相關(guān)衛(wèi)生單位通知回收時(shí)，需回收 發(fā)生食物中毒案，應(yīng)加以回收 不可抗拒之天然災(zāi)害或意外災(zāi)害，使產(chǎn)品損壞或品質(zhì)與衛(wèi)生安信息來源 限時(shí)回收 緊急處理 顧客反饋 回收等級(jí) 糾正和預(yù) 防措施 確認(rèn) 立即回收 全受損者，需回收 受人為外力脅迫，如恐嚇、勒索等，事實(shí)或可能導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)與衛(wèi)生安全受損，而危害到消費(fèi)者的健康時(shí)，需回收。 緊急處理 已出廠之成品，聯(lián)絡(luò)顧客停止使用。 道歉并安撫顧客情緒，并立即尋求其它產(chǎn)品供應(yīng)，或請同行 (具HACCP 體系廠商 )袋為緊急生產(chǎn)。 立即回收： 顧客要求 產(chǎn)品有衛(wèi)生安全缺陷 廠內(nèi)已通知顧客停止使用之產(chǎn)品 回收進(jìn)行： 依回收等級(jí)判定和顧客要求，由生產(chǎn)技術(shù)科和銷售公司親自至不良品所在地指示回收作業(yè)。 若回收數(shù)目與出廠數(shù)目不符，則必須查出流向，或已被使用的可能性。 糾正和預(yù)防措施： 由所屬單位提出糾正措施，對不合格進(jìn)行糾正。 確認(rèn)糾正措施與執(zhí)行狀況，責(zé)任單位工作人員是否按照糾正措施執(zhí)行。 預(yù)防措施包括：人員教育，流程作業(yè)修改，機(jī)械定期防護(hù)等措施。 技術(shù)文件 一 . 生產(chǎn)工藝流程 干海參加工工藝流程 注： *為 關(guān)鍵設(shè)備及參數(shù) 卸貨 過磅 送料至預(yù)加工車間 煮 熟 送料至 烘干 車間 烘 干 包裝 入庫 剖 腹 除內(nèi)臟 送料至 煮制 車間 包裝入庫 送料至 包裝庫房 *用不銹鋼剪刀在海參腹部距嘴部 2/3處剪口 *用蒸汽夾層鍋 將 海 參 在100 176。恒溫下烘干 6天 二 .生產(chǎn)過程 關(guān)鍵 質(zhì)量控制點(diǎn) 作業(yè)指導(dǎo) 預(yù)加工車間作業(yè)指導(dǎo) a、 在每批原料進(jìn)入車間加工之前必須做好設(shè)備和工具的清洗、消毒工作，并按照規(guī)定做好清洗、消毒記錄。 c、 原料進(jìn)入加工車間后，工作人員必須仔細(xì)分揀原料，除去原料中不新鮮，有異味的原料并做好記錄。 e、 原料分揀完畢后應(yīng)進(jìn)行 3～ 4 次清洗，待原料徹 底清洗干凈后，準(zhǔn)確稱重，裝入干凈的料盤中，進(jìn)入煮制車間。 b、 加工人員必須穿戴經(jīng)過嚴(yán)格消毒的工作帽、工作服、工作鞋、橡膠手套方能進(jìn)入加工車間，進(jìn)行生產(chǎn)加工作業(yè)。 d、 在煮制過程中應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行處理，在 100 攝氏度開水中煮 15 分鐘，精確控制好加熱溫度和煮制時(shí)間，并認(rèn)真做好記錄。 f、 煮制和腌制完畢后的半成品按照生產(chǎn)工藝要求處理完畢后，準(zhǔn) 確稱重，進(jìn)入干燥車間在 45 攝氏度恒溫下烘干 6 天 后，送至包裝車間。 ，生產(chǎn)經(jīng)營人員每年進(jìn)行一次健康檢查，持有效健康證明及衛(wèi)生 知識(shí)培訓(xùn)合格證明上崗。 、數(shù)量相適應(yīng)的原料處理、加工、包裝、貯運(yùn)等廠房、場所和設(shè)施。 、運(yùn)輸和裝卸的包裝物、工具、設(shè)備和條件必須安全無害，保持清潔，防止食品污染。 ，穿戴整潔的衣、帽。 原 材料質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ：塑料桶、密封蓋、桶蓋和塑料包裝袋。 采購分類：將采購物資分為 A 類、 B 類。 序號(hào) 名稱 驗(yàn)證項(xiàng)目 驗(yàn)證工具 抽樣、驗(yàn)證方法 1 加工用水 每年索取自來水公司的檢 驗(yàn)報(bào)告。 目測 體表色澤光亮均勻，刺參體表帶有正常色斑。具有海參正常氣味、無異味。每批抽查 10%， B 類：合格證、標(biāo)簽、 包裝瓶、 包裝盒、 包裝袋： 序號(hào) 名稱 驗(yàn)證項(xiàng)目 驗(yàn)證工具 抽樣、驗(yàn)證方法 1 合格證、標(biāo)簽 外觀尺寸 目測卷尺 目測外觀清晰、卷尺測量其規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求。 3 包裝計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 為保證包裝計(jì)量準(zhǔn)確，保護(hù)消費(fèi)者利益，特制定本制度。 2. 必須用專用工具盛裝產(chǎn)品，嚴(yán)禁用手直接觸產(chǎn)品。 1 克，超出范圍應(yīng)送技術(shù)監(jiān)督局檢定合格后方可使用。 5 克，應(yīng)嚴(yán)格控制。 成品儲(chǔ)存作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的 對成品的搬運(yùn)與貯存做出 管理的規(guī)定，確保成品的追溯與防護(hù)。 3 管理內(nèi)容 產(chǎn)品入庫前，必須通過質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可辦理入庫手續(xù)，入庫單上填明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、規(guī)格、數(shù)量等，由倉庫保管員驗(yàn)收無誤，方可簽字入庫。 成品入庫要做到質(zhì)量不合格不收，手續(xù)不全不收，驗(yàn)收、記帳要及時(shí)，帳、物相符，定期進(jìn)行盤點(diǎn)。 保持庫內(nèi)、外清潔衛(wèi)生，存放成品整齊 有序，嚴(yán)格按照離地、離墻不小于 10cm,離頂不小于 50cm。 堅(jiān)持“先進(jìn)先出”原則，堅(jiān)持成品日報(bào)。 2. 9 出庫時(shí)由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督，裝卸人員輕搬輕放，避免出現(xiàn)摔壞、外包裝破碎或污染等現(xiàn)象，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 2 適用范圍 適用于本公司產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，原材料及生產(chǎn)過程中的食品衛(wèi)生管理 3 考核內(nèi)容 生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格按照工序作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)，否則造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格將按規(guī)定嚴(yán)格處罰。 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，抽檢當(dāng)班及庫存產(chǎn)品，原材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)按批進(jìn)行。 產(chǎn)品的外觀指標(biāo)：密封性、噴印日期、包裝等項(xiàng)目 合格率應(yīng)達(dá)到 100%，以上各項(xiàng)如有一項(xiàng)達(dá)不到，扣相關(guān)崗位人員 5 分。 在銷售過程中發(fā)生的因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的損失，由車間負(fù)責(zé)，并根據(jù)情況處罰負(fù)責(zé)人。 車間人員生產(chǎn)中工作服不整潔，穿工作服上廁所，上廁所后未按照 要求洗手消毒，每發(fā)現(xiàn)一次扣 5 分。 生產(chǎn)場所不準(zhǔn)抽煙、吐痰，每發(fā)現(xiàn)一人扣 5 分。 不合格包裝材料不及時(shí)辦理退貨手續(xù)或未經(jīng)許可擅自發(fā)放，給予責(zé)任者扣 10 分。 由于野蠻裝卸造成的經(jīng)濟(jì)損失，將由責(zé)任者全部負(fù)擔(dān)。 監(jiān)督管理人員、檢驗(yàn)人員偽造檢驗(yàn)數(shù)據(jù)或不執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、漏檢、錯(cuò)檢造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，追究當(dāng)事人及其主管人的責(zé)任，并視情況扣 510