【正文】 量問題。 車間、成品庫予以配合。 （ d）已檢待定產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)： 已經(jīng)過檢驗(yàn)而檢驗(yàn)結(jié)果不能馬上判定的由質(zhì)檢科標(biāo)識(shí)“已檢待定”狀態(tài)。 （ d）已檢待定的狀態(tài)的標(biāo)記、標(biāo)簽、標(biāo)牌均為白色，并注明“已檢待定”樣。 3 職責(zé) ,并負(fù)責(zé)制作檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)所使用的標(biāo)記、標(biāo)簽和標(biāo)牌； ； 。 ，并負(fù)責(zé)檢查記錄的保存。 在所要求的檢驗(yàn)未完成之前或檢驗(yàn)未通過，生產(chǎn)車間不得將產(chǎn)品放行。 三、職責(zé)： 質(zhì)檢 科負(fù)責(zé)半成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制。不合格產(chǎn)品按不合格品管理制度執(zhí)行。 檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)送相關(guān)部門，合格的由 倉庫據(jù)此辦理入庫手續(xù)。質(zhì)檢科依據(jù)相應(yīng)檢驗(yàn)計(jì)劃 實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)，由原材料檢驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程抽取，檢驗(yàn)合格可辦理入庫。 ： 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)進(jìn)廠原輔料、包裝物的檢驗(yàn)。 品，由包裝間直接返工處理。 生產(chǎn)過程中不合格半成品的控制 ，由質(zhì)檢科通知車間作返工、調(diào)整或降級(jí)處理，如出現(xiàn)異常情況（如顏色不正常、有異味等），由質(zhì)檢科通知 生產(chǎn)車間查找原因，做好標(biāo)識(shí)和記錄，等待處理。不能提供符合要求的證明的原材料一律拒收。 輔料：拒收、讓步接收（降級(jí)或降價(jià)、挑選）。 三 .職責(zé)：質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不合格品控制的歸口管理，負(fù)責(zé)不合格品的判定 ，并組織評(píng)審和處置。 ，并做好記錄，做到帳、卡、物相符。 采購產(chǎn)品的驗(yàn)證。 采購實(shí)施： 采購部采購員根據(jù)批準(zhǔn)的《采購計(jì)劃》，按照采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在《合格供方名單》中選擇供方進(jìn)行采購。 合格供方的控制 。 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)計(jì)劃所需要的全部原材料、包裝物安排。 采購質(zhì)量管理程序 : 通過對(duì)采購的原輔材料、包裝物的控制，達(dá)到滿足整個(gè)生產(chǎn)過程的需要，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量。 . 生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容和各崗位工作能力需求，組織對(duì)員工的培訓(xùn)考核和資格確認(rèn)。培訓(xùn)結(jié)束后，將學(xué)習(xí)成績 證明或證書復(fù)印件交生產(chǎn)技術(shù)科記入個(gè)人檔案。 四 .工作程序 生產(chǎn)技術(shù)科每年年底向各部門發(fā)放《培訓(xùn)需求申請(qǐng)表》，征詢各部門對(duì)培訓(xùn)的需求和意向，各部門按要求填寫，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科匯總。 設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理 廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢； 生活用水清理過程需達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)； 水產(chǎn)成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放，同車運(yùn)輸； 車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理，防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變； 按衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生，并定期檢查。 ，設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求，無法提高效能的。 車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑、維護(hù)、保養(yǎng)，并做好記錄。 設(shè)備、設(shè)施的檢查 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人每天不少于一次對(duì)本車間設(shè)備狀況巡回檢查，并記錄。 設(shè)備安裝調(diào)試完畢，由經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備維修工段、車間負(fù)責(zé)人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗(yàn)收，運(yùn)行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求，并填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存。 ３ .職責(zé) 由設(shè)備維修工段負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負(fù)責(zé)車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。 執(zhí)行本程序形成的質(zhì)量記錄分別由相關(guān)部門保存。 生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)關(guān)鍵過程進(jìn)行工藝指導(dǎo)，并按過程質(zhì)量控制點(diǎn)的控制要求實(shí)施監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 環(huán)境條件控制 由生產(chǎn)技術(shù)科和生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ,確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境滿足要求 .協(xié)調(diào)水、電、汽的供應(yīng)，滿足生產(chǎn)工藝要求。 原輔材料控制 原輔材料進(jìn)入車間，投料前由操作人員核對(duì)是否符合要求，及時(shí)剔除不合格的原輔料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行檢驗(yàn) ,并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)采取相應(yīng)措施。 設(shè)備控制 《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度》要求對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和定期檢修。 生產(chǎn)車間根據(jù)通知單的要求 ,配送到各班組 . 車間操作工對(duì)送至現(xiàn)場(chǎng)的原、輔材料質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后，投入生產(chǎn)。 負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)； 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過 程中工藝參數(shù)的監(jiān)控 。 負(fù)責(zé)原、輔料的計(jì)量、發(fā)放 。 衛(wèi)生 質(zhì)量檢驗(yàn)工作的，該實(shí)驗(yàn)室具有相應(yīng)的資格，并簽訂合同。庫內(nèi)不得存放有礙 衛(wèi)生 的物品，同一庫內(nèi)不得存放可能造成相互污染的食品。 、通風(fēng)。 ，將原料處理、半成品處理和加工、工器具的清洗消毒、成品內(nèi)包裝 、成品檢驗(yàn)和成品貯存等不同清潔衛(wèi)生 要求的區(qū)域分開設(shè)置，防止交叉污染。 生產(chǎn)加工的 衛(wèi)生 要求 ，并保持清潔完好。 2. 作為生產(chǎn)原料的動(dòng)物，應(yīng)當(dāng)來自非疫區(qū)，并檢疫合格。 ，車間入口處設(shè)有鞋、靴和車輪消毒設(shè)施。 b、工作場(chǎng)所以及檢驗(yàn)臺(tái)的照明度符合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的要求，光線以不改變被加工物的本色為宜。 、屋頂或者天花板使用無毒、淺色、防水、防霉、無脫落易于清潔的材料修建，墻角、底角、頂角具有弧度。 生產(chǎn)設(shè)施的要求 、車間與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，布局合理。 廠區(qū) 衛(wèi)生 間應(yīng)當(dāng)有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施，墻裙以淺色、平滑、不透水、無度、耐腐蝕的材料修建，并保持清潔。 生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員經(jīng)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。 生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員的衛(wèi)生考核規(guī)定 與食品生產(chǎn)有接觸的人員經(jīng)體檢后方可上崗。 ：封袋機(jī)必須調(diào)試到成品密封質(zhì)量符合要求后方可使用，封口機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，注意保養(yǎng)。 （ 10）容器在生產(chǎn)和搬運(yùn)過程中，應(yīng)避免碰撞，以免損壞產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 6）對(duì)加工過程中產(chǎn)生的不合格品，跌落在地面的產(chǎn)品及廢棄物 ，在固定地點(diǎn)使用次品專用箱和廢品專用箱收集盛裝，在該工序質(zhì)檢員的監(jiān)督下及時(shí)處理，并對(duì)容器和運(yùn)輸工具及時(shí)消毒。 （ 2）生產(chǎn)設(shè)備、工具、器具、容器、場(chǎng)地等嚴(yán)格執(zhí)行 SSOP 規(guī)定的清洗消毒制度，盛放食品的容器不得直接接觸地面。 i、定時(shí)檢查堆垛的紙箱及墊板是否發(fā)霉、污染、有水漬，紙箱是否完整、封箱是否完全，發(fā)現(xiàn)問題做進(jìn)一步檢查。 e、成品包裝前，應(yīng)逐袋目測(cè)和打檢，剔除不良袋并存放于不合格品標(biāo)識(shí)的塑料筐 內(nèi)。 4 成品 衛(wèi)生 控制程序 a、靜置后的產(chǎn)品，由專職人員進(jìn)行檢查，剔除不合格品后轉(zhuǎn)入待檢區(qū)，以一個(gè)生產(chǎn)日為一批抽樣，進(jìn)行感官理化及商業(yè)無菌檢查，待檢查合格后，將產(chǎn)品轉(zhuǎn)入成品庫。 c、各工序應(yīng)嚴(yán)格避免半成品積壓，防止食品變質(zhì)。 c、輔料經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方能使用。 （ 3）包裝輔料的材料是否符合 衛(wèi)生 要求、有無污染。 f、冷凍原料貯存必須保持冷凍狀態(tài)，如果使用前需解凍，解凍方式必須防止原料成為摻雜食品。 c、運(yùn)輸工具的材料和結(jié)構(gòu)必須便于清洗消毒，并保持清潔，防止原料受污染，運(yùn)輸時(shí)避免雨淋、日曬，搬運(yùn)時(shí)做到輕裝輕卸，避免損傷原料。 h、建立內(nèi)部審核制度，一般每半年進(jìn)行一次內(nèi)部審核，每年進(jìn)行一次管理評(píng)審。 d、制定并執(zhí)行對(duì)不合格品的控制制度，包括不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔 離、處置和可追溯性等內(nèi)容。 外來文件的控制 對(duì)于外來文件經(jīng)識(shí)別、確認(rèn)適宜后由主管部門進(jìn)行文件的發(fā)放和管理。 文件的日常管理 文件的使用部門和人員，不得隨意涂改或損壞文件，不允許丟失。 更改方法：在原文件上直接劃改、將原文件更改部分換頁、將原 文件換版。 文件的發(fā)放 根據(jù)文件的使用范圍，由文件管理部門在“文件發(fā)放審批記錄表”中確定發(fā)放范圍和發(fā)放數(shù)量。 四 .工作程序 質(zhì)量手冊(cè)：是指導(dǎo)本公司質(zhì)量行為的綱領(lǐng)性文件； 質(zhì)量管理程序、管理制度：闡述本公司對(duì)各質(zhì)量管理過程的規(guī)定，明確控制的目的、范圍、各部門職責(zé)和具體工作程序的文件； 技術(shù)性文件：原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、各過程崗位作業(yè)指導(dǎo)書、工藝衛(wèi)生指導(dǎo)細(xì)則、檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備操規(guī)程、檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則等技術(shù)作業(yè)文件； 外來文件：包括本公司適用的法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)，接受顧客提供的標(biāo)準(zhǔn)、資料、規(guī)范等。高于 110 分者，發(fā)給年終獎(jiǎng)金，高于 120 分者，由本公司研究決定頒發(fā)獎(jiǎng)金或給予適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。 ３ .凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按管理制度要求執(zhí)行、未履行職責(zé)的部門、車間及個(gè)人，每發(fā)現(xiàn)一次扣 1～ 5 分。 質(zhì)量職責(zé)考核辦法 為加強(qiáng)本公司的質(zhì) 量管理工作，使全體員工嚴(yán)格按各項(xiàng)管理制度要求執(zhí)行，做到人盡其責(zé)，特制訂本考核辦法。 采購人員應(yīng)嚴(yán)格遵紀(jì)守法，嚴(yán)守職業(yè)道德、不購進(jìn)假冒偽劣產(chǎn)品及未經(jīng)注冊(cè)、無合格證明或淘汰、過期、失效的產(chǎn)品和器具。 加強(qiáng)技術(shù)性文件和資料的管理，建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案。 、市場(chǎng)調(diào)研，及時(shí)掌握市場(chǎng)狀況和顧客需求，為改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)新產(chǎn)品提供信息。 ，文明生產(chǎn)。 1生產(chǎn)工人 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)專業(yè)術(shù)語，嚴(yán)格按工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，完成生產(chǎn)任務(wù)。 格按出入庫手續(xù)，做好入庫、出庫工作。 采購員 ， 嚴(yán)格執(zhí)行采購制度。 、半成品、成品嚴(yán)格把關(guān)， 做到不合格原材料不入庫、不投產(chǎn)；不合格半成品不轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)；不合格成品不出廠。并妥善保管在庫物品，做好標(biāo)識(shí)以防混淆。 ,負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品標(biāo)識(shí)并進(jìn)行監(jiān)督檢查。 。 ，對(duì)原輔材料的搬運(yùn)、貯存和防護(hù)進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)倉庫的環(huán)境、設(shè)施及安全的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)受到損失。 采購部 、防護(hù)和交付工作，負(fù)責(zé)車輛運(yùn)輸、產(chǎn)品儲(chǔ)存安全管理工作。 、保養(yǎng)、并做好記錄。 ，制定糾正和預(yù)防措施。 質(zhì)檢科 ，負(fù)責(zé)半成品的檢驗(yàn)及成品的感官等指標(biāo)檢驗(yàn)，對(duì)不合格品提出處置意見，并監(jiān)督執(zhí)行。 ，協(xié)助有關(guān)部門分析質(zhì)量狀況。 、技術(shù)統(tǒng)計(jì)的管理控制工作。 ，分析質(zhì)量信息，處理質(zhì)量問題，采取措施，提高質(zhì)量管理水平?！顿|(zhì)量手冊(cè)》由經(jīng)理負(fù)責(zé)解釋。 質(zhì)量手冊(cè)的管理 1.《質(zhì)量手冊(cè)》的編輯、評(píng)審、出版、發(fā)放、驗(yàn)證、修訂以及換版工作由有關(guān)質(zhì)檢人員進(jìn)行。 理體系和產(chǎn)品質(zhì)量方面事宜與外部各方進(jìn)行聯(lián)系。 任 命 書 為保持質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客要求，經(jīng)研究決定，自即日起任命 擔(dān)任本公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人，具有以下職責(zé)和權(quán)限： １ .協(xié)助總經(jīng)理貫徹有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章，制定并實(shí)施本公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。 。 這是公司對(duì)質(zhì)量的要求，對(duì)顧客的承諾，也是全體員工質(zhì)量行為的準(zhǔn)則。《質(zhì)量手冊(cè)》換版時(shí)收回原版并注明，按《文件和資料控制程序》出版新版本。 ，接受上級(jí)部門的檢查監(jiān)督。 ，參與質(zhì)量控制。 ，分析質(zhì)量信息，研究處理質(zhì)量問題，采取糾正和預(yù)防措施。 司質(zhì)量文件和資料、技術(shù)統(tǒng)計(jì)的管理控制工作。 。 ，設(shè)備 完好標(biāo)準(zhǔn)等各項(xiàng)管理制度，并貫徹執(zhí)行。 ，向采購中心反饋質(zhì)量信息。 ，對(duì)采購產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。按質(zhì)量體系相關(guān)文件進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。 。 ，做到賬、卡、物相符。 。 ，做好相應(yīng)記錄。 保管員 ，做好庫房產(chǎn)品的管理。 ，分區(qū)定位存放，保證防水、防污染。 、器具 的維護(hù)和保養(yǎng)。 ，及時(shí)收集顧客意見，處理顧客投訴或抱怨。 熟悉所生產(chǎn)品種的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真處理用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題查詢、投訴和退換貨問題。 嚴(yán)格產(chǎn)品 入庫驗(yàn)收和銷售，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)報(bào)告經(jīng)理，經(jīng)確認(rèn)后做出退貨處置。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可能影響食用時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告經(jīng)理并停止銷售、配用，同時(shí)報(bào)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)銷售。總分為 120 分。 ６ .年終總評(píng)比，總分低于 100 分，年度考核不合格，扣發(fā)部門年終獎(jiǎng)金。 三 .職 責(zé) ，負(fù)責(zé)管理性文件和技術(shù)、作業(yè)文件的發(fā)放和管理； ； 、備案、發(fā)放及跟蹤管理。審批部門或人員有權(quán)將不符合要求的文件注明原因后退 回原起草部門重新修訂。填寫“文件更改申請(qǐng)單”，注明提出部門、文件名稱、編號(hào)、更改原因、文件原內(nèi)容、建議更改內(nèi)容等，報(bào)文件原編制部門，按規(guī)定進(jìn)行審批。 作廢文件集中銷毀，報(bào)原文件批準(zhǔn)人批準(zhǔn)，并作好銷毀記錄。