【正文】 . 暖風(fēng)器的投運(yùn)a. 進(jìn)入暖風(fēng)器自動控制系統(tǒng)，設(shè)定風(fēng)溫控制值，并檢查系統(tǒng)內(nèi)各參數(shù)正常。c. 暖風(fēng)器疏水箱水位高時(shí)，開啟疏水箱放水門，排放至化學(xué)中和池，如疏水溫度高時(shí)，開啟工業(yè)水減溫閥。d. 如疏水水質(zhì)合格，啟動一臺暖風(fēng)器疏水泵，另一臺投備用。e. 緩慢開啟暖風(fēng)器進(jìn)汽差壓調(diào)節(jié)隔絕門。b. 當(dāng)夏季不需要投運(yùn)暖風(fēng)器時(shí)，關(guān)閉暖風(fēng)器進(jìn)汽門、暖風(fēng)器差壓調(diào)節(jié)隔絕門，排盡疏水。d. 正常運(yùn)行中應(yīng)檢查疏水泵運(yùn)行及水箱水位正常。其疏水應(yīng)排至化學(xué)中和池，疏水水質(zhì)合格后，方可將暖風(fēng)器疏水回收至除氧器。b. 關(guān)閉暖風(fēng)器進(jìn)汽門、暖風(fēng)器差壓調(diào)節(jié)隔絕門。. 二次風(fēng)擋板的控制名稱爐膛吹掃點(diǎn)火及單投油油煤混燒單燒煤SOFAⅤ關(guān)關(guān)開度為總風(fēng)量的函數(shù)SOFAⅣ關(guān)關(guān)開度為總風(fēng)量的函數(shù)SOFAⅢ關(guān)關(guān)開度為總風(fēng)量的函數(shù)SOFAⅡ關(guān)關(guān)開度為總風(fēng)量的函數(shù)SOFAⅠ關(guān)關(guān)開度為總風(fēng)量的函數(shù)CCOFAⅡ關(guān)關(guān)開度為總風(fēng)量的函數(shù)CCOFAⅠ關(guān)關(guān)開度為總風(fēng)量的函數(shù)F層燃料風(fēng)開度為給煤機(jī)F的函數(shù)；給煤機(jī)F停運(yùn)50秒后開度為總風(fēng)量的函數(shù)。EF層輔助風(fēng)吹掃位鍋爐負(fù)荷30％，點(diǎn)火時(shí)則關(guān)，火點(diǎn)著后固定開度；負(fù)荷30％，點(diǎn)火時(shí)置為差壓控制；負(fù)荷30％且E/F層磨均停則關(guān)，否則置為差壓控制。EⅠ/(EⅡ)輔助風(fēng)吹掃位　鍋爐負(fù)荷30％時(shí)，置為差壓控制；負(fù)荷30％且E磨停則關(guān)否則置為差壓控制。D層燃料風(fēng)開度為給煤機(jī)D的函數(shù)；給煤機(jī)D停運(yùn)50秒后開度為總風(fēng)量的函數(shù)。CD層輔助風(fēng)吹掃位鍋爐負(fù)荷30％，點(diǎn)火時(shí)則關(guān)，火點(diǎn)著后固定開度；負(fù)荷30％，點(diǎn)火時(shí)置為差壓控制；負(fù)荷30％且C/D層磨均停則關(guān)，否則置為差壓控制。CⅠ/(CⅡ)輔助風(fēng)吹掃位鍋爐負(fù)荷30％時(shí)，置為差壓控制；負(fù)荷30％且C磨停則關(guān)否則置為差壓控制。B層燃料風(fēng)開度為給煤機(jī)B的函數(shù)；給煤機(jī)B停運(yùn)50秒后開度為總風(fēng)量的函數(shù)。AB層輔助風(fēng)吹掃位鍋爐負(fù)荷30％，點(diǎn)火時(shí)則關(guān)，火點(diǎn)著后固定開度；負(fù)荷30％，點(diǎn)火時(shí)置為差壓控制；負(fù)荷30％且A/B層磨均停則關(guān)，否則置為差壓控制。AⅠ/(AⅡ)輔助風(fēng)吹掃位鍋爐負(fù)荷30％時(shí)，置為差壓控制；負(fù)荷30％且A磨停則關(guān)否則置為差壓控制。. 探冷風(fēng)機(jī). 探冷風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)及啟動前的檢查確認(rèn)探冷風(fēng)系統(tǒng)已按照輔機(jī)通則和系統(tǒng)檢查卡檢查合格。. 檢查探冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，探冷風(fēng)/爐膛差壓正常，火檢冷卻風(fēng)入口濾網(wǎng)差壓正常。. 當(dāng)鍋爐停運(yùn)后，必須待爐膛溫度低于100℃時(shí)，方可停用兩臺探冷風(fēng)機(jī)。E以下(溫度不低于8℃)。. 輕油及霧化氣母管壓力建立后，應(yīng)全面檢查系統(tǒng)是否正常。. 輕油泄漏試驗(yàn)條件：a. MFTb. OFTc. 輕油跳閘閥關(guān)閉d. 輕油回油快關(guān)門關(guān)閉e. 所有輕油槍油角閥關(guān)閉確認(rèn)泄漏試驗(yàn)條件滿足，在控制站觸發(fā)泄漏試驗(yàn)指令，其過程如下：打開回油閥，如果在90秒內(nèi)母管壓力一直低（），則跳閘閥沒有泄漏；如果母管壓力高（），則表明油母管跳閘閥有泄漏，泄漏試驗(yàn)失敗。一定時(shí)間后，監(jiān)視閥后壓力。. 爐膛吹掃爐膛吹掃的目的是將爐膛內(nèi)的殘留可燃性物質(zhì)清除掉，以防鍋爐點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆燃。爐膛二次吹掃條件：a. 爐膛風(fēng)量30％b. 爐膛風(fēng)量40％c. 所有二次風(fēng)擋板開（SOFA擋板除外）d. 爐膛壓力正常e. 探冷風(fēng)壓力正常f. 油泄漏試驗(yàn)已經(jīng)完成。. 吹掃指令發(fā)出后，BMS向CCS發(fā)信號將燃料風(fēng)、輔助風(fēng)擋板置于吹掃位。. 在爐膛吹掃過程中，如二次吹掃條件之一失去，吹掃計(jì)時(shí)器停止計(jì)時(shí)，“吹掃中斷”指示亮。如一次吹掃允許條件失去則吹掃失敗、邏輯退出吹掃模式。. 當(dāng)吹掃完畢后， “吹掃完成” 指示燈亮。. 無MFT跳閘條件存在. 爐膛吹掃完成. MFT繼電器已跳閘. MFT繼電器電源正常。開啟輕油跳閘閥、輕油回油快關(guān)門。選擇層投時(shí)每隔15S依次投入4；選擇對角投運(yùn)時(shí)每隔15S依次投入3或4；選擇單角投運(yùn)時(shí)，應(yīng)盡量保持油槍對角投運(yùn)。. 輕油槍的投運(yùn)過程：a. 輕油槍啟動指令發(fā)出后，推進(jìn)油槍。c. 點(diǎn)火器點(diǎn)火后開輕油槍霧化閥，到位后開油角閥，檢測到火檢，點(diǎn)火完成。e. 如油角閥離開關(guān)位10S后油角閥未開或油角閥離開關(guān)位12S后未檢測到火檢，油槍跳閘，進(jìn)入油槍停止方式，關(guān)油角閥、霧化閥，油角閥關(guān)閉后，進(jìn)行油槍吹掃后退出。. 油槍點(diǎn)火或運(yùn)行時(shí)燃燒器擺角應(yīng)在水平位置。. 輕油槍運(yùn)行中火焰應(yīng)穩(wěn)定無閃爍，顏色白亮不冒黑煙；油槍霧化良好，油槍頭不滴油；油槍頭無結(jié)焦和堵塞，油槍火焰射流正常。. 輕油槍停止后應(yīng)退出到位，檢查槍頭不漏油。. 油角閥關(guān)閉后執(zhí)行油槍吹掃：a. 開吹掃閥。. 60S后吹掃結(jié)束，油槍霧化閥、吹掃閥自動關(guān)閉，油槍退出。b. 油槍進(jìn)油孔局部被燃油中雜物阻塞。b. 對阻塞的油槍逐根進(jìn)行吹掃或拆下清洗。b. 檢修安裝質(zhì)量不良。d. 運(yùn)行時(shí)間過長，強(qiáng)度降低。b. 進(jìn)油壓力下降。b. 若系油系統(tǒng)管道破裂或大漏，應(yīng)根據(jù)破裂位置進(jìn)行隔絕，無法隔絕時(shí)停用燃油泵。d. 若火勢已較大，應(yīng)迅速執(zhí)行OFT，并應(yīng)迅速聯(lián)系油泵房關(guān)閉對應(yīng)油庫的進(jìn)出油門，防止火勢擴(kuò)大。. 一次風(fēng)機(jī)及密封風(fēng)機(jī)的啟動步驟：a. 關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門及出口擋板。c. 一次風(fēng)機(jī)啟動后檢查一次風(fēng)機(jī)出口擋板自動開啟，否則應(yīng)手動開啟。e. 啟動第二臺一次風(fēng)機(jī)后，當(dāng)兩臺一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門開度相近時(shí)，投入第二臺一次風(fēng)機(jī)自動。. 一次風(fēng)機(jī)及密封風(fēng)機(jī)的運(yùn)行監(jiān)視：a. 正常運(yùn)行時(shí)，兩臺一次風(fēng)機(jī)電流應(yīng)相近。c. 一次風(fēng)機(jī)及電機(jī)運(yùn)行中無異音，內(nèi)部無碰磨、刮卡現(xiàn)象。e. 密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常、密封空氣母管與一次風(fēng)冷風(fēng)母管差壓正常。. 一次風(fēng)機(jī)及密封風(fēng)機(jī)的停運(yùn)： a. 將待停用風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門控制切至手動，逐漸關(guān)小進(jìn)口調(diào)節(jié)門開度至零，檢查另一臺一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門自動跟蹤良好；b. 停運(yùn)該一次風(fēng)機(jī)，檢查一次風(fēng)機(jī)出口擋板自動關(guān)閉；c. 最后一臺一次風(fēng)機(jī)只有在所有的磨煤機(jī)停止運(yùn)行后才能停止；d. 當(dāng)二臺一次風(fēng)機(jī)均已停止運(yùn)行，則延時(shí)15秒密封風(fēng)機(jī)自動停運(yùn)；e. 確認(rèn)密封風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，可關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門。2) 軸承損壞、軸彎曲、轉(zhuǎn)軸磨損。4) 葉片損壞或葉片與外殼碰磨。處理：1) 根據(jù)風(fēng)機(jī)振動情況，加強(qiáng)對風(fēng)機(jī)振動值、軸承溫度、馬達(dá)電流，電壓、風(fēng)量等參數(shù)的監(jiān)視。3) 應(yīng)適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，應(yīng)自動跳閘，若沒有自動跳閘，則手動停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。2) 軸承潤滑油脂過少，沒有及時(shí)加油。4) 一次風(fēng)機(jī)過負(fù)荷。2) 檢查軸承油位，加油至正常油位。4) 如由于振動大引起軸承溫度高，應(yīng)盡快查出原因，消除振動。c. 一次風(fēng)機(jī)跳閘 處理：（具體由一次風(fēng)機(jī)的出力而定）　　　　　　　　　　　　　　　1) 確認(rèn)RB動作正常，根據(jù)燃燒情況及時(shí)投油穩(wěn)燃。3) 確認(rèn)運(yùn)行的一次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)門自動開大，檢查一次風(fēng)壓正常。5) 確認(rèn)爐膛負(fù)壓、風(fēng)量控制正常。. 制粉系統(tǒng). 制粉系統(tǒng)啟動前的檢查a. 確認(rèn)制粉系統(tǒng)已按輔機(jī)通則和系統(tǒng)檢查卡檢查合格。1) 磨煤機(jī)點(diǎn)火源滿足2) MFT復(fù)位3) 二次風(fēng)溫度正常4) 總風(fēng)量＞30％5) 任一臺一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行. 投入磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)：a. 投入電加熱控制自動，檢查油溫低于35℃油箱電加熱投運(yùn)，油溫高于40℃電加熱停運(yùn)；回油溫度低于45℃盤熱管電加熱投運(yùn)，高于49℃停運(yùn)。c. 檢查潤滑油系統(tǒng)無滲漏，檢查軸承箱油位、油壓正常，調(diào)整冷油器冷卻水量，維持潤滑油溫45～55℃。b. 確認(rèn)磨煤機(jī)點(diǎn)火源滿足。d. 確認(rèn)石子煤系統(tǒng)可用，開磨煤機(jī)排石門。2) 啟動磨煤機(jī)潤滑油泵。4) 開冷、風(fēng)隔絕擋板熱、一次風(fēng)隔絕擋板，吹掃、暖磨。6) 開給煤機(jī)密封擋板。8) 啟動給煤機(jī)。f. 磨煤機(jī)啟動后，檢查磨煤機(jī)空載電流正常。h. 給煤機(jī)啟動后，應(yīng)檢查磨煤機(jī)電流、風(fēng)量和出口溫度正常，就地應(yīng)檢查給煤機(jī)運(yùn)行正常，磨煤機(jī)無異常。. 制粉系統(tǒng)的運(yùn)行與監(jiān)視：a. 磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常。c. 磨煤機(jī)出口溫度正常，磨煤機(jī)電流和進(jìn)、出口差壓正常。e. 磨煤機(jī)的磨輥轉(zhuǎn)動正常，無異聲。g. 各軸承、人孔門和法蘭等處無漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象。i. 各就地控制盤工作正常。k. 石子煤系統(tǒng)運(yùn)行正常。m. 任何情況下磨煤機(jī)著火故障消除后，應(yīng)聯(lián)系檢修人員進(jìn)行內(nèi)部檢查。b. 切給煤機(jī)為手動調(diào)節(jié)，減少給煤量。d. 磨煤機(jī)組程序停運(yùn)步驟：1) 開冷風(fēng)隔絕擋板，關(guān)熱風(fēng)隔絕擋板。3) 設(shè)置給煤機(jī)轉(zhuǎn)速至最小。5) 關(guān)給煤機(jī)出口煤閘門。7) 關(guān)出口煤閥。f. 當(dāng)磨煤機(jī)停運(yùn)后2分鐘，可停用磨煤機(jī)潤滑油泵。2) 如給煤故障或給煤機(jī)出口堵煤，應(yīng)立即排除故障，無效則停運(yùn)該磨組。4) 磨煤機(jī)出口溫度若磨煤機(jī)著火，按著火處理。6) 如給煤過濕、一次風(fēng)溫低或一次風(fēng)量低引起出口溫度低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量。b. 磨煤機(jī)電動機(jī)電流過大或過小原因：1） 磨煤機(jī)過載或煤濕2） 給煤故障或給煤機(jī)出口堵煤3） 分離器折向門開度不適當(dāng)4） 碾磨力過大大5） 電動機(jī)故障或電動機(jī)靠背輪軸斷裂處理：1） 如磨煤機(jī)過載或煤濕，適當(dāng)減少磨煤機(jī)出力。3） 適當(dāng)調(diào)整分離器折向門開度。5） 如電動機(jī)故障或電動機(jī)靠背輪軸斷裂，打閘該磨組。3） 壓力開關(guān)堵塞或泄漏。處理：1） 適當(dāng)減少給煤量或檢查給煤機(jī)運(yùn)行是否正常。3） 聯(lián)系檢修檢查壓力開關(guān)是否正常。d. 磨煤機(jī)內(nèi)部有異聲原因：1） 磨碗上面有雜物2） 磨輥運(yùn)行不正常3） 彈簧壓力不均勻4） 刮板裝置斷裂處理：發(fā)現(xiàn)以上情況時(shí)，應(yīng)停用該磨煤機(jī)，聯(lián)系檢修處理。2） 油箱油位低，則聯(lián)系檢修加油。4） 如檢查軸承故障、潤滑油泵故障，應(yīng)停運(yùn)該磨組，并聯(lián)系檢修處理。2) 若濾網(wǎng)差壓高，應(yīng)及時(shí)切換，并聯(lián)系檢修清理；若油質(zhì)惡化，則換油。4) ，延時(shí)2s磨煤機(jī)聯(lián)鎖跳閘。g. 磨煤機(jī)自燃、爆炸原因：1） 原煤中混入易燃易爆物品。3） 石子煤斗清理不及時(shí)造成積粉。2） 磨煤機(jī)內(nèi)部可能有巨大響聲。處理：磨煤機(jī)運(yùn)行中發(fā)生自然、爆炸時(shí)，應(yīng)立即打閘磨煤機(jī)，并對磨煤機(jī)進(jìn)行蒸汽吹掃。h. 給煤管阻塞原因：1） 原煤中水份過大。3） 給煤機(jī)上、下煤閘門被誤關(guān)。2） 將該磨煤機(jī)的給煤量、風(fēng)量、出口溫度控制切手動。4） 敲擊給煤管，使積煤震落，同時(shí)應(yīng)維持磨煤機(jī)風(fēng)量、出口溫度正常；如處理無效則停運(yùn)該磨組。2） 磨煤機(jī)出口至各煤粉管的風(fēng)粉混合物分配不勻。處理：1） 增大磨煤機(jī)風(fēng)量，提高磨煤機(jī)出口壓力。3） 敲擊阻塞的煤粉管直至?xí)惩?。j. 給煤機(jī)皮帶打滑或皮帶跑偏或損壞原因：給煤機(jī)皮帶過松，張力小。2） 鍋爐負(fù)荷或汽壓下降。處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)以上情況時(shí)，應(yīng)即停用該磨組，聯(lián)系檢修處理。2） 給煤機(jī)清掃鏈馬達(dá)熱偶故障。4） 來煤中有異物。2） 給煤機(jī)內(nèi)嚴(yán)重堵煤，引起給煤機(jī)跳閘。處理：1） 發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)清掃鏈不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)停用給煤機(jī)檢查給煤機(jī)清掃鏈馬達(dá)熱偶是否動作，經(jīng)處理后給煤機(jī)清掃鏈仍不轉(zhuǎn)則應(yīng)及時(shí)停運(yùn)該磨組，聯(lián)系檢修處理。. 吹灰系統(tǒng)的運(yùn)行. 吹灰系統(tǒng)一般規(guī)定：. 空預(yù)器吹灰在鍋爐燃油期間應(yīng)連續(xù)吹灰；正常運(yùn)行期間每班進(jìn)行一次吹灰，當(dāng)鍋爐啟動燃油期間或空預(yù)器進(jìn)、出口煙、風(fēng)差壓比對應(yīng)負(fù)荷下的差壓高，懷疑空預(yù)器積灰嚴(yán)重時(shí)要增加吹灰頻率。. 鍋爐本體吹灰應(yīng)每日進(jìn)行一次，在結(jié)焦、積灰嚴(yán)重時(shí)可增加吹灰次數(shù)。. 機(jī)組RB、MFT、燃燒工況不穩(wěn)時(shí)應(yīng)停止?fàn)t本體吹灰。. 吹灰器在吹灰結(jié)束時(shí)，退回到停運(yùn)位置并且其機(jī)械閥關(guān)閉嚴(yán)密。. 在吹灰過程中，應(yīng)檢查吹灰程序的執(zhí)行情況和吹灰器的顯示狀態(tài)及電流值。. 吹灰系統(tǒng)的投運(yùn)操作步驟：. 廠用、儀用氣系統(tǒng)的運(yùn)行. 儀用氣系統(tǒng)的投運(yùn). 確認(rèn)儀用氣系統(tǒng)已按輔機(jī)通則和系統(tǒng)檢查卡檢查合格。檢查空壓機(jī)就地控制盤各參數(shù)顯示正常，按下空壓機(jī)啟動按鈕，查空壓機(jī)啟動正常，如啟動不正常，應(yīng)立即按下停止按鈕或緊急停止按鈕，查明原因后方可重新啟動（由緊急停止按鈕停運(yùn)后，重新啟動前需將此按鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)動90176?？諌簷C(jī)啟動后，檢查空壓機(jī)運(yùn)行、就地控制盤顯示空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及各參數(shù)正常，對儀用氣系統(tǒng)充壓。. 檢查儀用空壓機(jī)出口母管壓力正常，投入再生干燥器的再生加熱器，檢查干燥器干燥、再生方式及切換正常。. 全面檢查空壓機(jī)及系統(tǒng)運(yùn)行正常。. 廠用氣系統(tǒng)的投運(yùn). 基本操作同儀用氣。. 廠用、儀用氣系統(tǒng)的運(yùn)行與監(jiān)視. 運(yùn)行空壓機(jī)及其電機(jī)無異常，壓縮機(jī)出口及電機(jī)溫度、振動正常。. 定期啟動備用空壓機(jī)或改變空壓機(jī)的啟動順序以避免空壓機(jī)的長期停運(yùn)。. 如檢修后的空壓機(jī)復(fù)役應(yīng)先經(jīng)手動或就地試運(yùn)正常后加入程序運(yùn)行。. 如要將該空壓機(jī)停運(yùn)檢查，則應(yīng)切斷電源。機(jī)組大修、中修、小修后首次啟動。b. BMS、OVATION控制系統(tǒng)工作異常。d. 儀用氣工作不正常。f. 鍋爐水壓試驗(yàn)不合格。. 鍋爐啟動說明鍋爐的啟動分冷態(tài)啟動、溫態(tài)啟動和熱態(tài)啟動（含極熱態(tài)）。. 溫態(tài)啟動是指鍋爐停運(yùn)時(shí)間在10～72小時(shí)之間的啟動。. 鍋爐啟動準(zhǔn)備. 確認(rèn)檢修工作全部結(jié)束，工作票已終結(jié)，安全設(shè)施已拆除，現(xiàn)場清理干凈，設(shè)備保溫完好。. 確認(rèn)廠用電系統(tǒng)正常。. 檢查LCD上各參數(shù)指示正常、記錄儀及報(bào)警顯示正常。. 對各電動門、氣動門校驗(yàn)已完畢，閥門動作正常，限位開關(guān)動作正確良好。. 按規(guī)定完成所有輔機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。. 確證各油箱油位正常，油質(zhì)良好。. 點(diǎn)火前12小時(shí)投大梁、陰極振打瓷軸和灰斗加熱投運(yùn)；點(diǎn)火前2小時(shí)投用陽極、陰極、槽極振打裝置。. 除鹽水量、燃油儲存量能滿足機(jī)組啟動需要。. 確認(rèn)廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施完好a. 廠區(qū)內(nèi)照明充足、事故照明系統(tǒng)正常。c. 工業(yè)水、生活水和消防水系統(tǒng)投運(yùn)。e. 雨水泵房具備