【正文】 雙面隙為 。導(dǎo)料螺釘一般設(shè)有兩個，并位于條料的同側(cè)，從右向左送料時，導(dǎo)料銷裝在后側(cè)，從前向后送料時，導(dǎo)料銷裝在左側(cè)。 5固定板 、 墊 板 （ 1）凸模固定板 將凸?；虬寄０匆欢ㄏ鄬ξ恢脡喝肽＞吖潭ê笞鳛橐粋€定位的零件安裝在上模座或下模座的板件上。固定板的設(shè)計應(yīng)注意以下幾點內(nèi)容： ①凸模固定板的厚度一般取凹模的 ～ ，其平面尺寸可與凹模、卸料板外形尺寸相同，但還應(yīng)考慮緊固螺釘及銷釘?shù)奈恢谩? ③固定板的上、下表面應(yīng)磨平，并與凸模安裝孔的軸線垂直。 ④固定板材料一般采用 Q235或 45鋼制造，無需熱處理淬硬。 （ 2）墊板 如左 邊的視圖： 墊板的 作用 是直 接 承受 和 擴 散 凸 模 傳 遞 的 壓力，以降低模座所受的單位壓力，保護模座一面被凸模端面壓陷。墊板外形尺寸可與固定板相同，其厚度一般取 4～ 15mm，根據(jù)模具結(jié) 構(gòu) 特 點 這 里 取 墊 板 的厚度為 H=4 mm。墊板上、下表面應(yīng)磨平，表面粗糙度為 Ra=～ m，以保證平行度要求。 6 模架的設(shè)計 模架各零件標(biāo)記如下： 導(dǎo)柱標(biāo)記： 16?100 GB/— 90 導(dǎo)套標(biāo)記： 16?90?18 GB/— 90 上模座標(biāo)記： 63?63?20 GB/— 90 下模座標(biāo)記： 63?63?25 GB/— 90 模柄標(biāo)記： A25?30 GB/T2 — 81 機械 /機電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計 _2947387549 現(xiàn)成資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 機械 /機電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計 _2947387549 現(xiàn)成 資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 模柄與上模座的聯(lián)接采用壓入式的結(jié)構(gòu)如圖 17 所示。 ③ 橡膠高度與直徑之比應(yīng)按下試校核： ≤H0./ D≤ ④ 根據(jù)卸料力求橡膠橫截面尺寸，橡膠產(chǎn)生的壓力按下式計算： FXY = AP 所以，橡膠橫截面面積為： A= FXY/P 式中： FXY—— 橡膠產(chǎn)生的壓力，在此取大于或等于卸料力（ N）； P—— 橡膠所產(chǎn)生的單位面積的壓力（ N）； A—— 橡膠橫截面面積 （ mm2）。具體講 內(nèi)六角螺釘標(biāo)記： 35 鋼 M8?65 GB70— 85 螺釘標(biāo)記： 35 鋼 M8?30 GB68— 76 圓柱銷釘標(biāo)記： 35 鋼 ? 6?65 GB 119— 86 止動圓柱銷標(biāo)記： 35 鋼 ? 4?6G B 119— 86 機械 /機電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計 _2947387549 現(xiàn)成資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 機械 /機電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計 _2947387549 現(xiàn)成 資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 沖床選用 沖壓設(shè)備的選擇依據(jù)： 1 所選壓力機的公稱壓力必須大于總沖壓力，即 F 壓＞ F 總 2 壓力機的行程大小應(yīng)適當(dāng)。對于拉深模，壓力機的行程至少應(yīng)大于成品零件高度的兩倍以上，以保證毛坯的放進和成行零件的取出。即滿足：沖模的閉 合高度 介于壓 力機 的最大 閉合高 度和 最小閉 合高度 之間的要求。但在過大的工作臺面上安裝過小尺寸的沖模時，對工作臺的受里條件也是不利的。其主要工藝參數(shù)如下 ： 公稱壓力： 100 KN 滑塊行程： 45mm 行程次數(shù)： 145 次 ∕ 分 根據(jù)總沖壓力 F 總 =,模具閉 合高度 ,沖床 工作 臺面 尺寸 等 ,并結(jié)合 現(xiàn)有設(shè) 備 ,選用J2310 開式雙分 最大閉合高度： 180mm 連桿調(diào)節(jié)長度： 80mm 工作臺尺寸（前后 左右）： 240mm 370mm 機械 /機電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計 _2947387549 現(xiàn)成資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 機械 /機電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計 _2947387549 現(xiàn)成 資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 模具裝配圖： 機械 /機電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計 _2947387549 現(xiàn)成資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 機械 /機電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計 _2947387549 現(xiàn)成 資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 3:模具零件加工工藝 主要零件的加藝工藝過程： 落料凹模加工 工藝過程 材料： Gr12 硬度： 60～ 64HRC 序號 工序號 工序內(nèi)容 1 備料 鍛件（退火狀態(tài)）： 65 60 18 ㎜ 2 粗銑 銑六面到尺寸 ，注意兩大平面與相鄰鄰側(cè)面用標(biāo)準(zhǔn)角尺測量達基本垂直 3 平面磨 磨光兩大平面厚度達 ㎜，并磨兩相鄰側(cè)面達四面垂直。根據(jù)計算確定本制件是 兩次沖裁 成的，然后相應(yīng)選取各次 沖裁 時的壓力機。 由于在零件制造前進行了預(yù)測，分析了制件在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的缺陷，采取了相應(yīng)的工藝措施。 本焊片 件的形狀結(jié)構(gòu)較為簡單， 高度不 高適合選用標(biāo)準(zhǔn)模架。模具工作零件的結(jié)構(gòu)也較為簡單，它可以相應(yīng)的簡化了模具結(jié)構(gòu)。 焊片 模具的設(shè)計，是理論知識與實踐有機的結(jié)合，更加系統(tǒng)地對理論知識做了更深切貼實的闡述。 機械 /機電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計 _2947387549 現(xiàn)成資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 機械 /機電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計 _2947387549 現(xiàn)成 資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 致 謝 時光如電，歲月如梭，大學(xué)三年一晃而過，而我也即將離開我們尊敬的老師、友好的同學(xué)和熟悉的校園走進社會。 畢業(yè)設(shè)計涉及的知識廣泛，很多都是我門的教科書上沒有的，這就需要自己到圖書館查找所需的資料。 在學(xué)校中，我們所學(xué)的主要是理論性知識，實踐性比較欠缺，而畢業(yè)設(shè)計就相當(dāng)于實戰(zhàn)前的一次演練。 由于資質(zhì)有限，很多知識掌握的不是很牢固，在設(shè)計的過程中難免要遇到很多問題，但經(jīng)過課程設(shè)計，使我們有了一定的餓設(shè)計的經(jīng)驗；同時在老師的悉心指導(dǎo)及同學(xué)的熱心幫助下，我克服了一個又一個的困難，使我的畢業(yè)設(shè)計不斷完善。 最后，再次感謝 原 老師、 于 老師等在這一段時間給予無私的 指導(dǎo)和幫助，并向你們致以深深的敬意！在以后的工作上，不辜負(fù)你們對我們寄予的厚望！ 機械 /機電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計 _2947387549 現(xiàn)成資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 機械 /機電 /模具 /數(shù)控畢業(yè)、課程設(shè)計 _2947387549 現(xiàn)成 資料 CAD/Proe/Solidworks 圖，另可定制 參考文獻 [1]王芳主編 .冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo) [ M ]. 北京：機械工業(yè)出版社， 1998 [2]肖祥芷、王孝培主編 .中國模具設(shè)計大典 3. 江西：江西科學(xué)技術(shù)出版社， 2020 [3]劉建超、張寶忠主編 .冷沖壓模具設(shè)計 與制造 . 北京：高等教育出版社， 2020 [4]薛彥成主編 .公差配合與技術(shù)測量 .北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [5]翟德梅、段維峰主編 .模具制造技術(shù) .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2020 [6]楊占堯主編 .沖壓模具圖 冊 . 北京：高等教育出版社， 2020 [7]王樹勛、高廣升主編 .冷沖模具結(jié)構(gòu)圖冊大全 .廣東：華南理工大學(xué)出版社， 1994 [8]馮炳堯、韓泰榮、蔣文森主編 .模具設(shè)計與制造簡明手冊 .上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1998 [9]原紅玲 主編 .沖壓工藝與模具設(shè)計 . 北京：機械工業(yè)出版社， 2020