制革工藝學(xué)課后思考題考試重點(diǎn)-閱讀頁
2025-04-08 12:46本頁面
【正文】 有空隙 ③皮膠原間質(zhì)主要由不同相對分子質(zhì)量的球蛋白組成，這些球蛋白除了可接納水分子外，某些成分還可溶于水。C，10小時(shí)換一次，25176。？其有何作用？ 答：①浸水助劑（燒堿、硫化鈉、多硫化鈉、中性食鹽、含酶助劑、表面活性劑）快速均勻地使原皮盡快恢復(fù)至鮮皮狀態(tài)②防腐劑（漂白粉、氟硅酸鈉）防止或減輕微生物對原皮的傷害，保證浸水的正常進(jìn)行？各有何特點(diǎn)？ 答：池主要用于干皮的預(yù)浸水 劃槽液比大，機(jī)械作用小，用于細(xì)嫩皮的小心浸水 轉(zhuǎn)鼓主要作用于大皮的浸水，機(jī)械作用大，浸水速度快？如何控制浸水（技術(shù)要求）？需要注意哪些問題？ 答：常出現(xiàn)的問題：浸水不足、浸水過度 浸水技術(shù)要求：（1）整張皮浸透、浸軟，回軟均勻，盡量恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)，全張皮無僵硬部位，臀部，頸部切口呈均勻一致乳白色（2）浸水皮毛面、肉面清潔，無血污，泥沙及防腐劑等（3）除盡皮下組織層，加強(qiáng)皮張最厚部位和頸部的去肉，有助于消除皺紋或粗面，但去肉時(shí)不得有刀洞，撕破現(xiàn)象，保證皮形完態(tài)（4）不得有明顯的溜毛，爛面等腐爛現(xiàn)象（5）浸水液的PH在浸水結(jié)束時(shí)一般在9左右；（6）水分測定，采用重量法測定皮的水含量達(dá)65~75%。C，要防腐，勤換水（5）機(jī)械作用適度，皮變軟后才能機(jī)械作用（6）浸水—去肉相互結(jié)合（7）溜毛，腐爛皮縮短浸水時(shí)間，盡早進(jìn)入下面的工序（8）未達(dá)到浸水要求的適當(dāng)延長浸水時(shí)間；提前達(dá)到浸水要求的則應(yīng)提前結(jié)束浸水。鼓浸水 條件：液比2，溫度18~22℃（內(nèi)溫），時(shí)間16~22h。操作：先用22℃的充足熱水、悶熱2次，每次20min，調(diào)好液比、水溫，加入JFC及防腐劑轉(zhuǎn)40min，停鼓；每停30min轉(zhuǎn)3min,至規(guī)定時(shí)間；次日出鼓前轉(zhuǎn)30min，出鼓。去肉 去四刀、頭尾、腹部各去一刀，皮下組織基本去除干凈。豬鹽濕皮浸水工藝：工藝流程：組批—去肉—稱量/點(diǎn)張—鼓浸水—脫脂—……組批 按皮的來源、皮張面積的大小，厚薄組成生產(chǎn)批。稱量/點(diǎn)張 作為以下用料依據(jù)。操作：投皮，調(diào)好液比水溫，轉(zhuǎn)動(dòng)30min。脫脂工藝：工藝流程：組批—去肉—稱量—水洗—脫脂1—水洗—脫脂2—水洗—拔毛—堿膨脹—……脫脂2條件：液比2，溫度30℃（內(nèi)溫），時(shí)間60min。操作：調(diào)好內(nèi)溫、液比，加入所需材料，轉(zhuǎn)動(dòng)至規(guī)定時(shí)間。脫脂2條件同脫脂1；脫脂劑為餐具洗潔精4g/l，；操作及終點(diǎn)同脫脂1.？表面活性劑有哪些？其主要有哪些方面的作用？ 答：表面活性劑：在很低濃度下能明顯降低溶液表面張力的一類化合物 常見的表面活性劑有：（1）、陰離子表面活性劑 ：硬脂酸，十二烷基苯磺酸鈉 （2）、陽離子表面活性劑：季銨化物 （3）、兩性離子表面活性劑：卵磷脂，氨基酸型，甜菜堿型 （4）、非離子表面活性劑： 脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦（司盤），聚山梨酯，堿金屬皂：O/W，堿土金屬皂：W/O，有機(jī)胺皂：三乙醇胺皂，蔗糖酯：HLB（5~13）O/W乳化劑、分散劑表面活性劑用于制革工藝中的作用主要有：①增溶 ②乳化 ③潤濕 ④消毒、殺菌 ⑤去污劑？主要有哪些脫毛的方法？ 答：目的：除去原料皮上的毛被和表皮，得到粒面光潔的裸皮。 使用對象：毛被發(fā)達(dá)，毛有回收價(jià)值的皮，特別是張幅小，皮板薄 的皮，常用于山羊皮，綿羊皮的脫毛，有時(shí)候小牛皮和牦牛皮的脫毛也采用此法。缺點(diǎn)：操作麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作環(huán)境衛(wèi)生差，還需要浸灰操作。（2）膠原肽鏈間的氫鍵，鹽鍵和部分共價(jià)鍵等交聯(lián)鍵被打開（膠解），Ts由65℃降至55℃，膠原纖維得到分散。？浸灰中生皮為何要發(fā)生膨脹？如何控制浸灰中生皮的膨脹？ 答：因素：（1）原料皮的狀況及成革的要求（2）堿的性質(zhì)和用量（3）溫度、時(shí)間、液比的影響（4）機(jī)械作用的影響生皮發(fā)生膨脹的原因：通過浸灰除去黏結(jié)膠原纖維束的黏蛋白、類黏蛋白及打開肽鏈間的部分連接鍵，使黏結(jié)在一起的纖維束分開保持適宜的距離而產(chǎn)生膨脹。材料：硫化鈉（）60%）%~%，%~%，灰漿10%。終點(diǎn)：毛爛干凈，皮呈均勻膨脹態(tài)，皮身堅(jiān)牢，無爛面、虛邊產(chǎn)生，結(jié)束pH在12以上。包灰脫毛：將硫化鈉完全溶解分別配成60~70g/L、30~40g/L以及10~15g/L。將高濃的Na2S溶液涂抹在以厚皮的背脊線為中心的肉面兩側(cè)，中濃度的Na2S液涂抹在薄皮背脊線的肉面兩側(cè)，低濃度的Na2S液涂抹在皮的腹肷部肉面上。灰堿膨脹條件：，內(nèi)溫18~22℃，時(shí)間16~18h。復(fù)灰條件：，內(nèi)溫25~28℃，時(shí)間14~16h。豬皮工藝流程：組批—去肉—稱量—浸水—脫脂—水洗—再脫脂—水洗—堿堿法爛毛—水洗—剖層—……堿堿法爛毛（膨脹）條件：，內(nèi)溫22~24℃，時(shí)間16~18h。終點(diǎn)：毛全部溶解，皮均勻膨脹，臀部切口檢查纖維分散良好，皮身堅(jiān)牢，無爛面、虛邊等現(xiàn)象，終點(diǎn)pH≥12。次日結(jié)束復(fù)灰前，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)20~30min檢查。硫酸銨和氯化銨是最主要的脫灰劑，在生產(chǎn)過程中有時(shí)配合用少量的鹽酸、甲酸或硫酸。銨鹽脫灰污染大，國外已控制，正研究清潔化脫灰劑。（3）酶濃度升高，滲透越快，但與表面的作用也較強(qiáng)（4）深度軟化：，低溫30~32℃，高濃度，長時(shí)間、適當(dāng)?shù)臋C(jī)械作用，先胰酶，后表面作用強(qiáng)的酶。抑制劑包括重金屬鹽和一些表面活性劑。用手指擠壓粒面能出現(xiàn)長久不消的發(fā)黑的指印?？朔k法：增加軟化酶用量，升高溫度，控制好PH值，增長軟化時(shí)間?？朔k法：減少酶用量，降低溫度，縮短軟化時(shí)間。去肉：去除皮外脂肪層及皮內(nèi)部分脂肪。去毛：脫毛，去除皮的粒面上的毛被。剖層：將較厚的皮剖為二層或三層，提高得革率，增加經(jīng)濟(jì)效益。削勻：減少皮的部位差，提高成革質(zhì)量。10
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