水泥廠余熱發(fā)電技術(shù)方案-閱讀頁
2024-11-10 19:12本頁面
【正文】 熱鍋爐或立臥式、立式補(bǔ)燃余熱鍋爐。 技術(shù)要點(diǎn) ： 窯尾設(shè)置 SP 爐回收預(yù)熱器排放的 300?350?C 廢氣余熱；窯頭冷卻機(jī)設(shè)置 AQC 爐回收冷卻機(jī)排放的300?400?C 廢氣余熱；設(shè) 置以煤矸石、垃圾或生物質(zhì)燃料為燃料的補(bǔ)燃鍋爐，將來自 AQC、 SP 余熱鍋爐的蒸汽、熱水通過補(bǔ)燃鍋爐調(diào)整至汽輪機(jī)要求的蒸汽參數(shù)。 技術(shù)要點(diǎn) 利用水泥窯窯尾預(yù)熱器排出的廢氣設(shè)置一臺窯尾預(yù)熱器余熱鍋爐（簡 稱 SP 鍋爐）、將窯頭熟料冷卻機(jī)排出的總廢氣分為兩個部分自冷卻機(jī)中抽出 (見圖 5)，其中：在冷卻中部設(shè)一個抽廢氣口，抽出 400℃以下廢氣設(shè)置一臺冷卻機(jī)余熱鍋爐 (簡稱 AQC 鍋爐 )；在冷卻機(jī)尾部設(shè)一個抽廢氣口，抽出120℃以下廢氣，這部分廢氣直接排放。 4. 水泥窯第二代純低溫余熱發(fā)電技術(shù) 在不影響水泥熟料產(chǎn)量、質(zhì)量，不降低水泥窯運(yùn)轉(zhuǎn)率，不改變水泥 生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備，不增加熟料電耗和熱耗的前提下，采用 ～ — 340℃～ 435℃蒸汽將水泥窯窯尾預(yù)熱器排出的廢氣余熱、窯頭熟料冷卻機(jī)排出的廢氣余熱轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù)。為余熱鍋爐及余熱過熱器設(shè)置補(bǔ)汽式蒸汽輪機(jī)，發(fā)電系統(tǒng)主蒸汽參數(shù)為 ～— 330～ 435℃、補(bǔ)汽參數(shù)為 0～ — 飽和～160℃、余熱發(fā)電能力為 3140kJ/kg 熟料 —— 38～ 45kwh/t 熟料。
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