水泥廠余熱發(fā)電技術方案-展示頁
2024-11-02 19:12本頁面
【正文】 警和保護程序，使整個發(fā)電工藝系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定運行。鍋爐自上而下布置過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，由于廢氣粉塵為熟料顆粒，粘附性不強，除塵方式采用自然沉降；另外為增大換熱面積，強化換熱效果， AQC 鍋爐的傳熱管設計為螺旋翅片管。其中部分廢氣用來烘干燃煤和原料。水泥廠余熱發(fā)電技術方案 水泥廠余熱資源的特點是：流量大，品位低。 PH（預熱器 ）、 AQC （ 冷 卻 機 ） 入 口 廢 氣 流 量 和 溫 度 分 別 為397000Nm3/h、 325℃和 206250Nm3/h、 360℃，出口溫度205℃、 84℃。針對上述余熱資源的特點，在熱力系統(tǒng)的設計上采取以下技術措施： 采用減速式兩點混汽式汽輪機，利用參數(shù)較低的主蒸汽和來自閃蒸器的飽和蒸汽發(fā)電； 設置具有專利技術的余熱鍋爐，能夠充分利用余熱資源； 應用熱水閃蒸技術，設置一臺低壓閃蒸器，閃蒸出的飽和蒸汽混入 汽輪機做功； 由于 PH 出口廢氣還要用于原料烘干，所以 PH 鍋爐無省煤器，只設蒸發(fā)器和過熱器，從而使出爐煙溫達 205℃，仍可用于原料烘干； AQC 鍋爐設計為立式自然循環(huán)鍋爐，帶汽包，煙氣自上而下通過鍋爐。 PH 鍋爐采用臥式強制循環(huán)鍋爐，帶汽包，設蒸發(fā)器和過熱器，煙氣在管外水平流動，受熱面為蛇彩光管，設置機械振打裝置來解決廢氣的粉塵附著問題 。
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