水泥廠余熱發(fā)電技術(shù)方案(參考版)
2024-10-25 19:12本頁面
【正文】 5. 中低溫純余熱發(fā)電技術(shù) 特點： 1)中低溫純余熱發(fā)電技術(shù)僅用在帶預(yù)熱器的窯上且完全利用其余熱發(fā)電； 2)廢氣余熱的品位比較低，廢氣溫度一般在 200～ 400℃之間； 3)可利用的廢氣余熱源在一個以上； 4)余熱發(fā)電配置的熱力系統(tǒng)相對較復(fù)雜； 5)熱力系統(tǒng)的壓力等級相對較低； 6)單位發(fā)電量的設(shè)備體積和重量相對較大。 技術(shù)要點 利用水泥窯窯尾預(yù)熱器排出的廢氣設(shè)置一臺窯尾預(yù)熱器 SP 余熱鍋爐、將窯頭熟料冷卻機排出的總廢氣通過改變廢氣排放方式（見圖 6）分為三個部分自冷卻機中抽出 (見圖6)，其中：利用熟料冷卻機排出的少量的 500℃以下廢氣設(shè)置一臺獨立的熟料冷卻機廢氣余熱蒸汽過熱器（簡稱 ASH 過熱器）；利用熟料冷卻機排出的部分 360℃以下廢氣設(shè) 置一臺冷卻機 AQC 余熱鍋爐；在冷卻機尾部設(shè)一個抽廢氣口，抽出120℃以下廢氣，這部分廢氣直接排放。為余熱鍋爐生產(chǎn)的蒸汽配置蒸汽輪機、發(fā)電系統(tǒng)主蒸汽參數(shù)為 ～ —280～ 330℃、每噸熟料余熱實際發(fā)電能力為 3140kJ/kg 熟料 —— 28～ 35kwh。 3. 水泥窯第一代純低溫余熱發(fā)電技術(shù) 在不影響水泥熟料產(chǎn)量、質(zhì)量，不降低水泥窯運轉(zhuǎn)率，不改變水泥生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備，不增加熟料電耗和熱耗的前提下，采用 ～ — 280℃～ 330℃蒸汽將新型干法水泥窯（以
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