【正文】 好地完成供應活動打下良好的基礎。 第四章 供應商管理 制定供應商績效管理和績效考評的原則 ? 供應商 績效管理的原則 供應商績效管理必須持續(xù)進行，要定期檢查目標達成的程度； 要從供應商和企業(yè)自身各自的整體運作方面來進行評估，確定整體的目標； 要考慮到外在因素對供應商的影響，不能僅僅衡量績效。 第四章 供應商管理 設立供應商績效管理和績效考評委員會 ? 委員會成員可由總經理、采購部經理、財務部經理、生產部或企管部 /銷售部負責人組成。 第四章 供應商管理 設計供應商績效評價指標體系、選擇績效考評方式 ? 明確制定績效評估標準 基于合同內容持續(xù)按市場需求改進； ? 績效考評體系類別： 類別法：列舉各評估項目并評分，加總后得出績效 總評分； 加權法：依各管理項目和考評因素的重要程 度 給予 不 同權 重，并得出績效 總評分； 成本法： 績效指標＝（采購成本＋非績效成本） / 采購成本 現(xiàn)場考察法：到供應商的制造車間和供應基地考察。 第四章 供應商管理 對供應商的獎懲辦法 獎勵方法 ? 能按期交完訂貨數(shù)量，且經評價考核 A等的供應商，給予交貨價格 %的獎勵金，每季度由供應商開立統(tǒng)一發(fā)票（或收據）申請。 ? 經評審認定為優(yōu)良的供應商，可優(yōu)先取得交易機會。 ? 對價格合理化及提案改善制度、品管制度、生產技術改善推行成果顯著者，公司另行獎勵。 ? 供應商提供的產品，若在進料檢驗或企業(yè)產品生產過程中發(fā)現(xiàn)品質不良或變異品（屬采購企業(yè)責任除外），應于規(guī)定期限內更換新品或重加工，造成的損失按其價格加罰 1‰ 的罰款，若不能按規(guī)定的日期更換新品或重加工的，則每超過 1天加罰 %的罰金，并由下批次貨款中扣除。 ? 月考核成績連續(xù) 3個月評定為 D等者，又未要求期限內改善者，則停止交易。 供應方的“危境”工具有： ? 絕如約交付； ? 不加通知，單方面漲價； ? 堅持不合理的合同期限、承諾或應諾，繁多的條款或其他不合理的措辭和條件。 供應方的“撫慰”技術有： ? 回應采購方需求，表達自己積極迅速調整價格、質量、交貨的愿望和能力； ? 邀請采購方共同商討雙方面臨的問題和機遇； ? 改變價格、提前期、有效性前，事先通知采購方，使后者有足夠的準備時間； ? 參與采購方的產品設計，過程改造。 即由物料獲取、物料加工 , 并將成品送到用戶手中這一過程所涉及的企業(yè)和企業(yè)部門組成的一個網絡。 第四章 供應商管理 ? 發(fā)展趨勢 現(xiàn)代企業(yè)更注重于高價值生產模式，更強調速度、專門知識、靈活性和革新，這使供應鏈管理進入縱向一體化和水平一體化相結合的階段。 第四章 供應商管理 實施供應鏈管理要達到的目標 ? 以更完整的產品組合，滿足不斷增長的市場需求； ? 面對市場需求多元化的趨勢，不斷縮短供應鏈完成周期； ? 對于市場需求不確定性，縮短供給與消費的市場距離，實現(xiàn)快速與有效反應； ? 不斷降低整個供應鏈的成本和總費用。 第四章 供應商管理 供應鏈管理體系結構的基本設計原則 ? 強調價值的整體創(chuàng)造與分享 ? 以最終客戶需求為管理起點 ? 以商業(yè)流程優(yōu)化為實現(xiàn)策略 ? 以渠道為核心管理范圍 ? 以信息資源處理為管理內容 ? 以基于 Inter技術的軟件應用平臺建設為實現(xiàn)方式 第四章 供應商管理 ? 供應鏈一體化 ? 供應鏈管理的內容和設計原理 ? 供應鏈管理在現(xiàn)代企業(yè)中的應用 ? 供應鏈管理與傳統(tǒng)采購管理模式的區(qū)別 ? 面向供應鏈的物流信息系統(tǒng) 第四章 供應商管理 現(xiàn)代企業(yè)競爭實力的重要因素 ? 企業(yè)柔性 (Flexibility) ? 快速響應能力 (Quick Responsiveness) 延遲華戰(zhàn)略 業(yè)務外包 第四章 供應商管理 ? 供應鏈管理的延遲化策略是指 盡量延遲產品的生產和最終產品的組裝時間，也就是盡量延長產品的一般性，推遲其個性實現(xiàn)的時間。 企業(yè)實施業(yè)務外包，是將自身的優(yōu)勢功能集中化，而將劣勢功能虛化，即將劣勢功能轉移出去，借企業(yè)外部資源的優(yōu)勢來彌補和改善自己的弱勢 Levis ,Nike…… 第四章 供應商管理 ? 供應鏈一體化 ? 供應鏈管理的內容和設計原理 ? 供應鏈管理在現(xiàn)代企業(yè)中的應用 ? 供應鏈管理與傳統(tǒng)采購管理模式的區(qū)別 ? 面向供應鏈的物流信息系統(tǒng) 第四章 供應商管理 ? 從為庫存采購到為訂單采購的轉變 兩種不同的信息流動模式 ? 從采購管理向外部資源管理轉變 JIT ? 從一般買賣關系向戰(zhàn)略伙伴關系轉變 解決了以下問題： 庫存問題 風險問題 協(xié)商問題 采購成本問題 第四章 供應商管理 ? 供應鏈一體化 ? 供應鏈管理的內容和設計原理 ? 供應鏈管理在現(xiàn)代企業(yè)中的應用 ? 供應鏈管理與傳統(tǒng)采購管理模式的區(qū)別 ? 面向供應鏈的物流信息系統(tǒng) 第四章 供應商管理 ? 物流信息系統(tǒng) 它是企業(yè)管理信息系統(tǒng)的一個重要的子系統(tǒng)。 第四章 供應商管理 物流信息系統(tǒng)的基本功能 ? 市場交易活動功能 記錄物流活動的基本內容： 記錄接貨內容、安排儲存任務、作業(yè)程序選擇、制定價格、及相關人員。 第四章 供應商管理 供應鏈系統(tǒng)信息集成 可實現(xiàn)的方式： ? 信息消費者訪問信息提供者共享的文件系統(tǒng)或數(shù)據庫系統(tǒng)，從中讀取有關的信息； ? 信息消費者接收信息提供者用電子郵件的方式發(fā)送的信息； ? 信息消費者訪問信息提供者用業(yè)務應用代理封裝的業(yè)務應用系統(tǒng)，通過業(yè)務應用代理讀取有關的數(shù)據； ? 信息消費者接收信息提供者用電子商務文檔的方式發(fā)送的信息，自動導入到自己的業(yè)務應用系統(tǒng)中。 第四章 供應商管理 供應鏈系統(tǒng)信息設計 ?涉及的部門： ? 采購部門 主要工作： ? 將生產計劃系統(tǒng)的采購計劃轉換為需求信息，以電子訂單的形式傳達給上游企業(yè)； ? 同時，還要從銷售部門獲取與采購的零部件和原材料相關的客戶個性化要求，并傳達個上游企業(yè)。 第四章 供應商管理 共同配送體制設計 ? 目的：提高物流運作效率、降低物流成本制造部門； ? 可選模式： 送 例如制造商物流渠道、批發(fā)商物流渠道、零售商物流渠道的共同配送； 、批發(fā)與廠商之間聯(lián)盟為基礎的縱向共同配送； 。 從下游客戶端逐級向上游轉嫁風險的結果，它會危害整個供應鏈的運作，導致鏈內生產成本、庫存成本、運輸成本、勞動力成本的增加及鏈內供應商的補給供貨期的延長和產品供給水平的下降，從而降低了供應鏈的盈利水平，造成了供應鏈內成員企業(yè)間的互不信任，使?jié)撛诘膮f(xié)調努力變得更加困難。 第四章 供應商管理 ? 在供應鏈中 ， 主體企業(yè)可以是一個 ， 也可以由幾個 。 第四章 供應商管理 核心企業(yè)與非核心企業(yè) ? 在主體企業(yè)中，對整個供應鏈的業(yè)務運作起關鍵主導推動作用的，既能為客戶提供最大化的附加值，又能幫鏈上其他合作企業(yè)參與到新市場中的主體企業(yè)就是供應鏈的核心企業(yè)對供應鏈運作的影響 ? 其他處于相對次要地位的企業(yè)稱為供應鏈的非核心企業(yè) 第四章 供應商管理 核心企業(yè)分為四類： ? 供應商作為核心企業(yè) 供應商優(yōu)勢：供應和生產；劣勢：分銷、用戶服務。 ? 分銷商作為核心企業(yè) 分銷商優(yōu)勢：銷售網絡，銷售、用戶服務 。 第四章 供應商管理 核心企業(yè)對供應鏈運作的影響 ： ? 組織結構調整中心 ? 信息交換中心 ? 物流集散的“調度中心” ? 多階響應周期的控制中心 ? 文化中心 第四章 供應商管理 基于網絡的供應鏈管理流程優(yōu)化 ? 信息化支持的流程優(yōu)化 訂單狀態(tài)全程跟蹤 實時庫存管理 輔助銷售管理 經銷商管理 ? 專業(yè)系統(tǒng)與核心系統(tǒng)的對接 以客戶為中心，以訂單為主線，對業(yè)務流程進行梳理