【正文】 拌，攪拌時按要求加入減水劑，拌好后檢查出槽砼的塌落度，合格的方可使用。 ，若有移動的及時采取措施以防止內(nèi)模浮起或走模。插 入式振搗器難以插進(jìn)的部位，應(yīng)用小鐵條伸進(jìn)補插。振搗砼時震動棒快進(jìn)慢出，以防形成空洞及氣泡，并避免碰撞氣囊和預(yù)應(yīng)力筋。 5）預(yù)應(yīng)力的張拉 ，然后將兩臺千斤頂置于張拉臺座端部。整體張拉時，兩臺千斤頂同時進(jìn)行，對稱 張拉。 ，及時用頂鐵撐在千斤頂旁邊，抽出千斤頂 ,具體位置見張拉系統(tǒng)構(gòu)造圖。 預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計位置的偏差不得大于 1cm，同時不得大于構(gòu)件最短邊的 1%。 類別 檢查 控制數(shù) 鋼絲、鋼鉸線 同一構(gòu)件內(nèi)不充許出現(xiàn)斷絲 不容許 6）孔道壓漿 （ 1）張拉完畢 24 小時內(nèi)完成灌漿。 （ 2）壓漿前的準(zhǔn)備工作 ① 割切錨外鋼絲，露頭錨具外部多余的預(yù)應(yīng)力筋需割切，割切后的余留長度不得超過 2cm。封錨時應(yīng)留排氣孔。沖洗后用空壓機吹去孔內(nèi)積水，但要保持孔道濕潤，而使水泥漿與孔壁的結(jié)合良好。水灰比控制在不大于 。 50MPa。 拌和后 3h 泌水率宜控制在 2%， 24h 后泌水應(yīng)全部被漿吸收。 10%。 ③ 水泥漿的拌和 先下水再拌水泥，拌和時間不少于 1min，灰漿過篩后存放于儲漿桶內(nèi)，此時桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌，并經(jīng)常保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓漿能一次連續(xù)完成。 （ 4）孔道壓漿工藝 ①孔道壓漿按先下后上的順序進(jìn)行，要將集中在一處的孔一次壓完。 ②預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)在 24 小時內(nèi)完成灌漿。 ③每個壓漿孔道兩端的錨塞進(jìn)、出漿口均應(yīng)安裝一節(jié)帶閥門的短管，以備壓注完畢時封閉，保證孔道水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié)。壓漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實為準(zhǔn)，開始壓力要小，逐步增加，一般為 ~；當(dāng)輸漿管 道較長，應(yīng)適當(dāng)加大壓力。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。 ⑥為檢查孔道內(nèi)水泥漿的密實度，壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況。 ⑧整理好施工記錄，以備檢查。 7）拆模、養(yǎng)護(hù) 。 20Mpa 時方可拆除模板。然嚴(yán)禁用鋼筋頭伸進(jìn)空隙內(nèi)輕輕的往外翹。 ，取出頂鐵，兩側(cè)對稱、均勻緩慢地回油，放松預(yù)應(yīng)力束。 9）養(yǎng)護(hù)、出槽 頭用水泥封閉，立模澆封頭板并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （五）質(zhì)量控制點 鋼絲滑動 保持鋼絲表面的結(jié)凈，防止油污污染；梁兩側(cè)外露的鋼絲不得踩踏； 鋼絲放張時先試剪 1～ 2 根，如無滑動現(xiàn)象，再繼續(xù)進(jìn)行，剪絲時要對稱、平衡。 裂紋 采用群拉，使鋼絞線應(yīng)力均勻，避免梁翹曲引起裂縫； 控制超張拉值，避免過高的預(yù)應(yīng)力值。 第十一節(jié) 預(yù)制梁安裝施工 在蓋梁混凝土養(yǎng)護(hù)至設(shè)計強度的 85%以上后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即可進(jìn)行預(yù)制板梁的安裝。 為方便施工，采用汽車吊機進(jìn)行吊裝，擬采用兩臺 60t 汽車吊機聯(lián)吊的方法進(jìn)行吊裝，吊索選用φ 的鋼絲繩。 根據(jù)設(shè)計，預(yù)制箱梁支座采用橡膠支座。 鑿毛清理砼面、綁扎墊石鋼筋和模板，預(yù)埋地腳螺栓。 按設(shè)計平面、高程澆筑混凝土。 （三）支座安裝 支座安裝使用前，應(yīng)對支座的規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行檢查與驗收，橡膠支座要有產(chǎn)品合格證 明書。 預(yù)制梁及支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整，若底面有傾斜度應(yīng)預(yù)先處理好。 支座安放前，按要求復(fù)測支承墊石頂面標(biāo)高，符合要求后即可安放支座。 支座安裝好后， 經(jīng)過不少于 35 小時左右 (具體由室外氣溫而定 )固化后，方可進(jìn)行箱梁的吊裝或澆筑。制造支座的膠料、鋼材等機械性能、力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對于同一片梁的兩個支座，兩個支承墊石頂面標(biāo)高的水平誤差要嚴(yán)格控制。 三、預(yù)制板梁 架設(shè)方法 預(yù)制空心板梁在進(jìn)入吊裝前，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行驗收。 空心板梁架設(shè)前應(yīng)對吊機、吊索、卸扣等進(jìn)行檢查，并簽字確認(rèn)其良好，符合起吊要求，方能進(jìn)行吊裝。否則不允許起吊，放回支承處，待再次整改檢查確認(rèn)其作用良好后重新試吊。 注意事項 （ 1）起吊梁應(yīng)該平穩(wěn)，兩端高差不得大于 30cm。 （ 2）梁片裝車時，梁的重心線與車輛叢向中心線的偏差不得超過 10cm。 （ 4）吊裝空心板梁，嚴(yán)禁人站在被吊裝運輸?shù)牧合轮笓]，不得在梁上堆放或懸掛物件，梁起吊后回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃。橋面現(xiàn)澆層采用 C50 防水混凝土澆筑。按設(shè)計圖紙安裝絞縫鋼筋，鋼筋直徑大于 12mm 的采用焊接連接，鋼筋焊接嚴(yán)格按照施《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求進(jìn)行。 絞縫混凝土澆筑好后，安裝橋面現(xiàn)澆層鋼筋。澆筑橋面鋪裝層時。橋面現(xiàn)澆層混凝土應(yīng)至少養(yǎng)護(hù) 28 天后才能開放交通。 （一）項目部設(shè)施的建設(shè) 項目部中設(shè)置辦公室、會議室、宿舍、食堂等生活設(shè)施，并為監(jiān)理和業(yè)主配備相應(yīng)的辦公設(shè)施。布置值班亭，加強生活區(qū)和工地現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，確保工程的順利進(jìn)行。內(nèi)設(shè)攪拌機具、堆料場、發(fā)電機房、集水池等。施工及生活用電約需 80KVA。 工程施工用水采用環(huán)境水。水源緊張時，利用外運水源。 施 工 平 面 圖 鋼筋堆放處 攪 拌 場 黃沙，石子，水泥堆放處 辦 公 室 新建橋梁 鋼筋加工棚 第四章 確保工程質(zhì)量、工期的措施 第一節(jié) 工期措施措施 一、 工期目標(biāo) 根據(jù)業(yè)主要求本項目工程總工期 240 天。 二、確保工期措施 為確保按期完成本項目工程，我公司主要采取下列措施： 強化指揮機構(gòu) 選派懂管理、懂業(yè)務(wù)的領(lǐng)導(dǎo)干部組成精干、有力的項目經(jīng)理部，在現(xiàn)場行使指揮職能，對建設(shè)單位負(fù)責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié) 調(diào)施工，確保本合同段施工任務(wù)的按期完成。 抓緊施工準(zhǔn)備 發(fā)揮我公司行動迅速，半軍事化的作風(fēng)，一旦中標(biāo)，迅速進(jìn)場，盡快做好施工準(zhǔn)備，編制實施性施工組織設(shè)計，落實部署方案，確保重點工程及早開工。 施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn) 建立高效的指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。 強化施工管理，實施短期網(wǎng)絡(luò)計劃控制 對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化和程序化。根據(jù)項目全過程網(wǎng)絡(luò)計劃，編制分階段和月度網(wǎng)絡(luò)計劃，確定階段工 作重點，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織安排施工。 加強機械設(shè)備管理和調(diào)配 切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用件，搞好全線的機械調(diào)配，充分發(fā)揮機械效率。 做好后勤保障 以公司總部為堅實的后方基地，全力保障人、財、物、機的供給，為順利完成施工任務(wù) 提供良好的后勤保障。 杜絕質(zhì)量事故，消滅質(zhì)量通病，追求工程質(zhì)量零缺陷。 強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度 第二節(jié) 關(guān)鍵分項施工措施 橋梁工程施工前，首先將施工方案和施工工藝報業(yè)主及監(jiān)理工程師審批后，方可據(jù)以施工。 橋梁工程施工，對砼的配合比，振搗、拆模等主要環(huán)節(jié)進(jìn)行重點控制，搜集和積累數(shù)據(jù)及時分析，及時改進(jìn)工藝，保證砼內(nèi)實外光，強度達(dá)到設(shè)計要求。 橋臺背填筑施工符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，填筑時碾壓不到位的地方，采用小型機具夯實，并加強質(zhì)量檢測工作。由于它們都是從市場上采購，主要是把好材料采 購關(guān)，即做好原材料的產(chǎn)品質(zhì)量驗收，把好原材料產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。 對不合格材料堅決拒絕接收，并報工地項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)備案。 一、材料的進(jìn)場及驗收 現(xiàn)場材料人員對各類材料進(jìn)場，必須按規(guī)定嚴(yán)肅認(rèn)真地做好品 種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量四驗收工作，并正確、如實地作好進(jìn)場記錄。 首先查看進(jìn)場材料是否與本工程申請相符，以免錯收。 （ 2）凡有秤碼單的材料。可點數(shù)的材料，點數(shù)驗收。 質(zhì)量驗收 （ 1）凡需有關(guān)質(zhì)量證明的材料必須索取與實送材料相符的質(zhì)量證明。 （ 3）凡按國家和公司有關(guān)材料復(fù)驗規(guī)定需作復(fù)驗時，應(yīng)取樣送試驗室復(fù)驗。 （ 4）凡對材料質(zhì)量有異疑時，應(yīng)做好驗收記錄，詳細(xì)記載日期、名稱、規(guī)格、數(shù)量、來源、運輸車號等，分堆存放保管并及時通知經(jīng)辦人處理。 二、材料的二次檢驗 原材料到場，由材料供應(yīng)部門通知項目部專職質(zhì)量員，項目部專職質(zhì)量最晚隔天通知實驗室，材料 部門必須及時提供原材料質(zhì)保單，如工程急需材料，應(yīng)提早通知到場時間。并取回試驗報告。 原材料試驗后的試驗報告及質(zhì)保單，由試驗室統(tǒng)一收集、整理，并及時做好臺帳和月報表。 三、擬投入本工程的設(shè)備儀器情況 本標(biāo)段配置設(shè)備儀器主要遵循以下原則： （ 1）針對工程任務(wù)情況和專業(yè)特點配置相應(yīng)設(shè)備儀器； （ 2）注重機械化施工，機 械設(shè)備力求配套； （ 3）力求設(shè)備儀器的先進(jìn)性，更好地滿足施工生產(chǎn)需要。設(shè)備動員周期安排十天。 為本工程配置的設(shè)備、儀器情況詳見投標(biāo)書《擬投入的主要施工機械設(shè)備 表》。管理人員 7天內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場，組建項目經(jīng)理部，與業(yè)主取得聯(lián)系，開展息息相關(guān)業(yè)務(wù)工作；前期施工人員 10天內(nèi)到達(dá)施工指定地點， 著手臨建和施工準(zhǔn)備工作 ；首批投入施工的機械設(shè)備 15日內(nèi)到達(dá)施工地點，保養(yǎng)維修，做好施工前的準(zhǔn)備工作。 主要勞動力需求計劃 工種、級別 按工程施工階段投入勞動力情況（ 240） 40天 40天 40天 40天 40天 40天 普通工人 40 40 40 40 40 40 管理人員 12 12 15 12 12 12 砼工 20 20 20 20 20 20 木工 20 20 20 20 20 20 側(cè)平石及人行道工 30 50 電工 6 6 6 6 6 6 焊工 6 6 6 6 6 6 鋼筋工 30 30 30 30 30 30 三、主要材料供應(yīng)計劃 為確保工程按期竣工，材料供應(yīng)將根據(jù)設(shè)計圖紙、工程數(shù)量以及施工進(jìn)度安排要求，分期、分批安排進(jìn)場，確保工程的需要。項目部在開工前五天內(nèi)向工程指揮部提供詳細(xì)的材料進(jìn)場計劃，并將所選定供應(yīng)商的有關(guān)資質(zhì)及材料樣品送監(jiān)理工程師審定后再簽定供銷合同。 ，均根據(jù)現(xiàn)場的施工需求采取邊施工邊購進(jìn)的方式，用汽車運輸?shù)姆椒ǎ懤m(xù)運達(dá)施工現(xiàn)場。鋼材、水泥等均 應(yīng)附有出廠合格證書，并在施工中按規(guī)定的檢測項目和檢驗頻率取樣進(jìn)行檢驗試驗（包括鋼材焊接），出廠合格證書和合格的檢驗證書報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)料或使用。 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系參見附件：質(zhì)量保證體系框圖。 工程質(zhì)量保證措施 （ 1）材料供應(yīng)商必須持有營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明，并提供材料出廠合格證及材質(zhì)證明； （ 2）放肋板邊線時有專人驗線并做樁好預(yù)檢記錄； （ 3）鋼材的種類、型號及尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求，鋼材進(jìn)貨時要有質(zhì)量保證書，合格證，并應(yīng)妥善保管，防止銹蝕。 （ 5）鋼筋供應(yīng)的長度不滿足設(shè)計要求時，主筋采取搭接 焊，應(yīng)符合《招標(biāo)文件》及相應(yīng)規(guī)范并按規(guī)定做焊接強度試驗。 （ 7）對制作好的鋼筋骨架應(yīng)按設(shè)計圖紙尺寸和焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 （ 9）澆灌砼：砼的澆注要連續(xù)，不能有施工縫。 第九章 安全生產(chǎn)保證措施 安全生產(chǎn)保證措施 （ 1）在施工中嚴(yán)格遵守中華人民共和國交通部發(fā)行的《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（ 076950）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保證組織體系，嚴(yán)格履行體系要求，并對參施人員進(jìn)行安全教育。 （ 5）建立安全檢查和獎罰制度。 安全生產(chǎn)注意事項： （ 1）除遵守北京市及公司關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定和 有關(guān)技術(shù)措施、安全操作規(guī)程外，根據(jù)工程特點還必須注意用電、中小型機具、防火等問題： （ 2）施工現(xiàn)場要平整壓實，做好排水措施。 （ 4）肋板施工人員要認(rèn)真檢查使用機具，關(guān)鍵部位重點檢查，經(jīng)試運轉(zhuǎn)，符合安全施工要求，方能正式投入生產(chǎn)施工中。 （ 6）施工現(xiàn)場內(nèi)電線，電纜均要埋設(shè)或架空，避免碾壓。 （ 8）本工程防火負(fù)責(zé)人應(yīng)全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防火安全工作，履行《中華人民共和國消防條例實施細(xì)則 》。 （ 10）焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔等危險物品的距離不得小于 10 米，與易爆物品的距離不得小于 30 米。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則不準(zhǔn)使用。施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定》，加強電源管理，防 止發(fā)生電器火災(zāi)和人身傷亡事故。 （ 2）根據(jù)場地實際情況，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，施工現(xiàn)場設(shè)立臨時圍擋，場區(qū)外安放施工標(biāo)志牌、安全警示標(biāo)志、交通導(dǎo)流標(biāo)志等，各大中型結(jié)構(gòu)物前立標(biāo)牌，介紹工程概況及工程管理體系。 （ 4）在施工作業(yè)時要防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行。 （ 6）材料要集中堆放、分類 、插標(biāo)掛牌，砼構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊。 （ 8）應(yīng)該做好交通導(dǎo)流工作，方案另報，施工前需向交管和路管部門備案。 （ 2）健全組織，專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作的檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 4）生產(chǎn)生活垃圾必須倒在指定專設(shè)垃圾堆放地進(jìn)行消納 ，施工垃圾做到每天清運。 （ 5）工地適當(dāng)綠化、美