【正文】 好的骨料，嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，保證砼品質(zhì)，提高抗拉強(qiáng)度。 砼中摻入緩凝劑、抗裂防滲劑，降低發(fā)熱峰值，增強(qiáng)抗裂性能。等結(jié)構(gòu)澆筑完成后，砼表面及時(shí)用聚乙烯薄膜覆蓋，覆蓋草袋保溫，并灑水養(yǎng)護(hù)?？刂平Y(jié)構(gòu)砼內(nèi)外溫差不大于 20176。 干縮縫的控制措施 在砼配合比的選擇上，在滿足強(qiáng)度的前提下，少用水泥，摻用外加劑、減水劑，減少水泥用量，降低水灰比，適當(dāng)減小砂率，提高 粗骨料含量，以降低干縮量。 砼澆筑前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收砼中的水分。砼澆筑結(jié)束后，清除多余灰漿，排除泌水，待定漿后進(jìn)行二次復(fù)振、二次抹壓，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。 沉降收縮裂縫的控制措施 加強(qiáng)砼配制和施工操作控制，控制水灰比、砂率、坍落度，振搗充分但避免過振。待沉降穩(wěn)定后，再澆筑上部砼，以避免砼沉降不均導(dǎo)致裂縫。預(yù)防措施是：加強(qiáng)二期施工砼界面接縫處理，確保接縫聯(lián)結(jié)質(zhì)量。 薄壁結(jié)構(gòu)防裂措施 除上述有關(guān)措施外，根據(jù)薄壁結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，擬采取以下措施：適當(dāng)減小水灰比。 預(yù)制砼 材料 (1)鋼筋：鋼筋的采購、運(yùn)輸、保管、驗(yàn)收應(yīng)符合本章第 條的規(guī)定。模板的材料及其制作、安裝、拆除等工藝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 預(yù)制混凝土 構(gòu)件的制作 (1)制作場地：制作預(yù)制混凝土的場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。 (3)預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件。模板安裝和拆除應(yīng)符合 GB50204— 92第 條和第 條的規(guī)定。 10mm，橫斷面允許誤差177。 養(yǎng)護(hù)及缺陷修補(bǔ) (1)養(yǎng)護(hù)：混凝土應(yīng)用水養(yǎng)護(hù) 14 天 ，并滿足有關(guān)規(guī)定，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)符合 GB50204— 92 第 條規(guī)定。 (3)成型偏差：預(yù)制混凝土澆筑的成型偏差應(yīng)遵守 GB50204 第 條的規(guī)定。未標(biāo)有合格標(biāo)志或缺損的構(gòu)件不得使用。 (2)堆 放：堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。 (3)吊運(yùn)：吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于施工圖紙和監(jiān)理人對其吊運(yùn)的強(qiáng)度要求，吊點(diǎn)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于 45176。 (4)構(gòu)件安裝：應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進(jìn)行安裝。 尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，只有在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。 (1)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn) 預(yù)制混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)按規(guī)定執(zhí)行。 第六章 地基加固處理 預(yù)制樁施 工 方樁采用現(xiàn)場預(yù)制，預(yù)制場設(shè)在工場內(nèi)，為保證構(gòu)件質(zhì)量，在鋪設(shè)預(yù)制場時(shí)，先平整壓實(shí)場地，做一層 15cm 厚 6%石灰土基層，再澆筑 10cm 厚砼底模，底模頂面要光滑平整，確保在澆筑樁時(shí)不變形，不下沉，具有一定的剛度和強(qiáng)度，并根據(jù)地基及場地條件，作好排水設(shè)計(jì)，以防場地浸水沉陷，使樁變形。 樁的主筋盡量采用整根的鋼筋，如須接頭時(shí)，采用 75KVA 交流對焊機(jī)對焊，鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；為防止鋼筋骨架變形，箍筋與主筋交接點(diǎn)采用點(diǎn) 焊或鐵絲綁扎牢固，骨架入模時(shí)用臨時(shí)支架固定其位置防止骨架撓曲。 預(yù)制樁混凝土澆筑，施工時(shí)一次性澆筑完畢，其順序由樁尖開始向樁頂連續(xù)澆筑，中間不停頓。混凝土灌筑完后 12 小時(shí)，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)水泥種類和天氣情況， 養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天。 打入樁施工采用從橋中線向兩側(cè)的方法，打樁機(jī)械采用 柴油打樁機(jī)。放樁時(shí)的軸線位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不超過下列數(shù)值：樁的縱行和橫行的軸線位置為 2cm；單排樁的軸線位置為 1cm。同時(shí)要避免按著一個(gè)方向進(jìn)行，使土向一邊擠壓，而使樁基產(chǎn)生不均勻沉陷。起吊時(shí)樁身要平穩(wěn)離開場地，樁尖處用溜繩栓住，由專人負(fù)責(zé)收放。 插樁：插樁 前必須使導(dǎo)桿對準(zhǔn)和樁的方向。 樁采用錘擊法施工，樁帽、樁錘輕落于樁頂，開錘前應(yīng)檢查樁錘、樁帽與樁的中軸線是否一致，經(jīng)檢查無誤后即可進(jìn)行錘擊。 沉樁中可能出現(xiàn)的問題及處理： ①樁貫入度突然減小 ：這一般是樁由軟土層進(jìn)入硬土層，或樁尖遇到石塊等障礙物。查明原因后，改用能量較大的樁錘。 ③樁身涌起：在軟粘土中沉樁，先沉下的樁能隨土的涌起而上涌，涌起的樁的承載力將降低。 （ 5）、錘擊沉樁的停錘控制 根據(jù)貫入度變化對照地質(zhì)資料，確認(rèn)樁 尖已沉入該土層并且貫入度達(dá)到控制貫入度方可停錘； 當(dāng)貫入度達(dá)到控制貫入度，而樁尖標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘入 10cm 左右，如無異常變化時(shí)，即可停錘；若樁尖標(biāo)高比設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高高得多時(shí)，要報(bào)有關(guān)部門研究確定； 設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高處為一般粘性土或其他較松軟土層時(shí)，應(yīng)以標(biāo)高控制，貫入度作為校核；當(dāng)樁尖已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，而貫入度仍較大時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊，使其貫入度接近控制貫入度； 在同一樁基中，各樁的最終貫入度應(yīng)大致接近，而沉入深度不宜相差過大，避免基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降；如因土質(zhì)變化太大，致使各樁貫入度或沉入度相差過大時(shí)，應(yīng)報(bào) 有關(guān)部門研究，另行確定停錘標(biāo)準(zhǔn)。 方樁根據(jù)規(guī)范要求和現(xiàn)場設(shè)計(jì)方和監(jiān)理意見，選擇動(dòng)測（小應(yīng)變）測試方式對樁基進(jìn)行檢測，分期分批及時(shí)對每根樁進(jìn)行動(dòng)測試驗(yàn)，合格后才進(jìn)入下道工序施工。 材料 磚：磚強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 MU10 以上。 砌磚砂漿：采用的水泥、砂和水應(yīng)符合本技術(shù) 條款的規(guī)定；生石灰：熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過濾，使其充分熟化，熟化時(shí)間不得小于 7 天。 砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若須改變砂漿的材料組成，應(yīng)重新試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 砂漿應(yīng)隨拌隨用。 磚體砌筑 （ 1）磚應(yīng)提 前 1－ 2 天澆水濕潤。含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)。 （ 3）埋入砌磚中的拉結(jié)筋，應(yīng)安設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任意彎折。 （ 4）燒結(jié)普通砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。 （ 5）砌磚體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心砌磚體水平 灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80％，豎向灰縫且采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （ 6）砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。 （ 7）砌磚體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 （ 9）框架結(jié)構(gòu)每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)為整磚丁砌層。 （ 10）施工需要在磚墻中留置的臨時(shí)洞，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500 毫米；洞口頂部設(shè)置過梁。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為 14 天，混凝土砌體為 21 天。虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。 材料要求 宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、碎石 。 主要機(jī)具設(shè)備 根據(jù)砂石和施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備?、平整、碾壓、夯?shí)機(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。 作業(yè)條件 填砂石前應(yīng)對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。 如使用自行機(jī)械，應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場地、轉(zhuǎn)運(yùn)場地等，并編制好施工方案。 作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。 水下拋石 材料 土工布 ⑴土工布應(yīng)選擇質(zhì)量不小于 350g/m2 的滌綸無紡?fù)凉げ肌? 外觀要求：土工膜不允許有針眼、疵點(diǎn)和厚薄不均勻；土工布不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等材料。石料應(yīng)呈塊狀，尺寸應(yīng)大于 35cm,塊石比重 大 于 25KN／ m3， 不得使用易水解石、風(fēng)化石。在施工過程中遭受損壞的土工布，應(yīng)及時(shí)按監(jiān)理人的批示進(jìn)行修理。 水下拋石要?jiǎng)澐中亝^(qū)，準(zhǔn)確定位，自下而上依次拋投；要及時(shí)測量拋石的坡度、厚度，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，方可移到新拋區(qū)。 第八章 道路工程 石灰粉煤灰 碎石 基層 施工 材料 石 灰： 應(yīng)符合規(guī)定的要求，采用磨細(xì)生石灰粉。石灰應(yīng)設(shè)棚存放，并能防風(fēng)避雨，在用于工程之前按《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》（ TJT05794）進(jìn)行試驗(yàn)，不符合上述要求時(shí)，不得使用。干粉煤灰和濕粉煤灰都可以使用。濕粉煤灰的含水量不宜超過 35%。 石 子：壓碎值≤ 40%，其顆粒 的最大粒徑不應(yīng)超過 。 ： 應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)。 混合料組成設(shè)計(jì) 混合料的組成設(shè)計(jì)應(yīng)按照《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》 (JTJ034— 2020)有關(guān)規(guī)定辦理。 施工要求 一般要求 ： (1)石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層或基層的最低施工溫度應(yīng)在 5℃以上，并在第一次重冰凍（ 3～ 5℃）到來之前一個(gè)月完成。壓實(shí)厚度超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，每層的最小壓實(shí)厚度為 100mm，下層宜稍厚。 (3)必須用集中廠拌法拌制混合料，并應(yīng)用攤鋪機(jī)攤鋪混合料。 集中拌和 (廠拌 )混合料及攤鋪 (1)廠拌的設(shè)備及布置位置應(yīng)在拌和以前提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝、檢修、調(diào)試，使混合料的顆粒組成、含水量達(dá)到規(guī)定的要求。 (3)攤鋪時(shí)混合料的含水量應(yīng)高于最佳含水量，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。 (5)路床表面攤鋪前應(yīng)灑水濕潤，在未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路床上攤鋪混合料，應(yīng)清除。 (2)一個(gè)路段完成之后，應(yīng)按批準(zhǔn)的方法做壓實(shí)度試驗(yàn)，如果未達(dá)到所需的壓實(shí)度要求，則應(yīng)重新碾壓，直至達(dá)到壓實(shí)度合格標(biāo)準(zhǔn)。 (4)未經(jīng)壓實(shí)的混合料被雨淋后，均應(yīng)清除并更換。如必須在其上“調(diào)頭”，應(yīng)采取措施，以保護(hù)穩(wěn)定土層表面不受破壞。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，除灑水車外禁止車輛通行。它應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性。 (3)粗集料的質(zhì)量應(yīng)符合要求。否則，應(yīng)摻加外摻劑。 細(xì)集料 (1)細(xì)集料可能采用天然砂，人工砂及石屑，或天然砂和石屑兩者的混合料。 (3)天然砂、石屑的規(guī)格和細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求，應(yīng)符合 規(guī)定 要求。 (2)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用水泥、石灰等作為填料時(shí)，其用量不宜超過集料總量的 2%。 (2)運(yùn)到現(xiàn)場的每批瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠試驗(yàn)報(bào)告，并說明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量等。瀝青標(biāo)號(hào)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蚯闆r和圖紙要求確定，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。 (5)進(jìn)場瀝青每批都應(yīng)重新進(jìn)行取樣和試驗(yàn) 。 (6)不同生產(chǎn)廠家、不同標(biāo)號(hào)的瀝青必須分開存放，不得混雜，并應(yīng)有防水措施。 各層瀝青混合料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》 (JTG F40— 2020)的規(guī)定。 應(yīng)按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三階段進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。 應(yīng)在 28d 前向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級(jí)配、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書面詳細(xì)說明。 施工要求 施工設(shè)備 ⑴瀝青拌和廠 拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的瀝青混合料符合工地配合比設(shè)計(jì)要求。 拌和設(shè)備應(yīng)是能按用量 (以質(zhì)量計(jì) )分批配料的間歇式拌和機(jī)，其產(chǎn)量應(yīng)不小于 120t/h，并裝有溫度檢測系統(tǒng)及保溫的成品貯料倉和二次除塵設(shè)施。 ⑵運(yùn)料設(shè)備應(yīng)采用干凈有金屬底板的自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)在未裝料前應(yīng)保持結(jié)凈，不得沾有雜物。 ⑶攤鋪機(jī)械 瀝青混合料攤鋪設(shè)備應(yīng)是自動(dòng)式的，安裝有可調(diào)的活動(dòng)熨平板或整平組件。 攤鋪瀝混合料時(shí)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定。 ⑷壓實(shí)機(jī)械 壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有振動(dòng)壓路機(jī)，能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。 瀝青混合料的拌和 (1)粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。 (2)拌和時(shí)，每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量，其計(jì)量誤差應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。 (4)所有過度加熱即瀝青混合料出廠溫度超過正常溫度高限的 30℃時(shí)，混合料應(yīng)予廢棄。 (5)材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí)，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)行試拌。 瀝青混合料的運(yùn)送 ⑴已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料時(shí)滯留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄。 瀝青混合料的攤鋪 ⑴在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層上，方可鋪筑瀝青合料。并在攤 鋪面層時(shí)必須采取措施防止層面之間被污染。前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊 50～ 100mm。 ⑷攤鋪機(jī)應(yīng)以均勻的速度行駛。 ⑸瀝青混合料攤鋪過程中隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 瀝青混合料的壓實(shí) ⑴混合料攤鋪后應(yīng)立即進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。 ⑵壓路機(jī)不得在未碾壓成型或冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動(dòng)或停留。 ⑶在沿著緣石或壓路機(jī)壓不到的其他地方，應(yīng)采用振動(dòng)夯 板、熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。 氣候條件 ⑴瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進(jìn)行。 ⑵施工氣溫低于 10℃時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，如必須攤鋪時(shí)應(yīng)采取措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可繼續(xù)攤鋪。 取樣和試驗(yàn) ⑴瀝青混合料應(yīng)按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》 (JTJ052— 2020)的方法取樣，以測定礦料級(jí)配、瀝青含量。 ⑵壓實(shí)的瀝路面應(yīng)按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》 (JTJ059— 95)要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測定其壓實(shí)度。 本工程在進(jìn)行施工時(shí)以面施工與分點(diǎn)施工相結(jié)合的方式，充分利用現(xiàn)有設(shè)備的優(yōu)勢，加快施