【正文】 度峰值一般出現(xiàn)在 3～ 6 天齡期內(nèi)，因此減少水化熱引起的溫升值是控制大體積混凝土溫升值的首要關(guān)鍵。底板表面進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)，在底板下布置散熱水管，以減少混凝土的內(nèi)外溫差。薄層、分層分皮澆搗，以加快混凝土散熱。 （ 1） 混凝土配合比的優(yōu)化： 粗骨料 5～ 25mm 碎石（受泵車限制，未采用 5~40mm 石子），細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)大于 。 （ 2） 細(xì)骨料含泥量應(yīng)控制在 2％以下。 對(duì)澆筑后的混凝土，在振動(dòng)界限以前給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，對(duì)大面積的板面要進(jìn)行拍打振實(shí)，去除浮漿，實(shí)行二次抹面，以減少表面收縮裂縫。施工時(shí)，在攪拌筒上搭設(shè)遮陽(yáng)棚蓋，在水平輸送管道上加鋪濕麻袋，并經(jīng)常噴水散熱。具體測(cè)溫點(diǎn)布置詳見 附圖 。 采用 XQC300 大型長(zhǎng)圖自動(dòng)平衡記錄儀（標(biāo)點(diǎn)記錄溫度）和 WZG010 銅熱電阻溫度傳感器（埋設(shè)前用環(huán)氧樹脂密封）在混凝土的不同位置及深度進(jìn)行溫度測(cè)量，測(cè)試方法為電測(cè)法，電線、引線電阻 。 混凝土有關(guān)溫度值的理論計(jì)算及其監(jiān)測(cè) 混凝土的絕熱最高溫升（假定在混凝土周圍沒有任何散熱條件，沒有任何熱損耗） Tmax = WQ/Cγ Tmax：絕熱最高溫升（℃） W：每公斤水泥的水化熱（ J/kg） Q：每立方米混凝土中水泥用量（ kg/m3） C：混凝土的比熱（ J/kg℃） γ：混凝土的質(zhì)量密度（ kg/m3） 混凝土的最高溫升值 由于混凝土結(jié)構(gòu)都處于散熱條件下，故實(shí)際的最高溫度一般都小于絕熱溫升。 ＋ ＋ F/50 Tmax：混凝土內(nèi)部的最高溫升值（℃） T。若降溫太快，混凝土徐變性質(zhì)將得不到發(fā)揮，沒有應(yīng)力松馳效應(yīng)，結(jié)構(gòu)容易呈彈性脆裂。 混凝土保溫養(yǎng)護(hù)材料厚度的計(jì)算 δ =[178。（ TaTb） ]/[λ 2178。 K 杭州市建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 大體積混凝土澆筑施工專項(xiàng)施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 17 實(shí)際施工時(shí)混凝土表面鋪設(shè)兩層草包或麻袋，并在保溫層（草包或麻袋）的上面和下面各鋪設(shè)一層塑膠薄膜。 4) 降低混凝土入模溫度，高溫季節(jié)，必要時(shí)采用低溫水或冰水拌制混凝土，對(duì)骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行預(yù)冷，或?qū)橇线M(jìn)行護(hù)蓋或設(shè)置遮陽(yáng)裝置避免日光直曬，搭設(shè)避陽(yáng)設(shè)施，以降低混凝土拌合物的入模溫度。必要時(shí)表面采用二層塑料薄膜覆蓋 ，并根據(jù)所測(cè)溫度變化逐步撤除保溫層。項(xiàng)目部試驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)每隔 2～ 3小時(shí)對(duì)砼坍落度測(cè)試 1次，并做好記錄。 7)減小砼收縮變形應(yīng)力 減低砼溫度應(yīng)力：做好砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性。充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松馳效應(yīng)”，墻板砼澆筑好后，隨即用覆蓋，砼終凝后即開始澆水養(yǎng)護(hù)，始終保持砼表面和模板潮濕。為確保砼表面和模板潮濕，指派專業(yè)養(yǎng)護(hù)。 8） 提高砼抗拉強(qiáng)度 選用良好的級(jí)配粗骨料，嚴(yán)格控制砂石含泥量，加強(qiáng)砼的振搗，提高砼密實(shí)度，減小砼收縮變形，砼澆筑前必須地拌制砼用的砂、石材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，嚴(yán)把材料關(guān)，加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量。在核心 筒體 砼澆筑面砼大底板底板面標(biāo)高一致后，澆筑方案同底板澆筑順序繼續(xù)采取斜坡分層澆筑法進(jìn)行澆筑。在混凝土內(nèi)埋設(shè) Ф20薄壁鋼管，用專用溫度計(jì)測(cè)量管中的溫度。由專人對(duì)杭州市建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 大體積混凝土澆筑施工專項(xiàng)施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 18 混凝土測(cè)溫并記錄，前 3d 每 2h 測(cè)溫一次， 4d7d 每 4h 測(cè)溫一次， 8d～ 14d 每 8h 測(cè)溫一次，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi) 外溫差在 25℃ 以內(nèi)。 二、 砼墻板澆筑 墻板砼施工主要是防止墻板砼裂縫的產(chǎn)生，砼中水泥水化所釋放的水化熱，產(chǎn)生較大的溫度變化，由于砼表面和內(nèi)部的散熱條件不同，使砼溫度外低內(nèi)高，形成溫度梯度，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度，即產(chǎn)生砼表面裂縫。防止裂縫產(chǎn)生必須減 小砼內(nèi)外溫差，延緩砼降溫時(shí)間，提高砼抗拉強(qiáng)度和早期抗拉強(qiáng)度。砼采用泵送技術(shù)。 對(duì)墻板砼澆筑的關(guān)鍵是控制砼分層澆筑的高度，每層不大于 500mm 和防止漏振。并指派專職質(zhì)量員跟班檢查、監(jiān)督砼澆 筑過(guò)程中分層高度和有否漏振。 混凝土泵車布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò) 6h，如遇特殊情況，混凝土在 4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。同時(shí)將混凝土表面用塑料薄膜覆蓋保溫。 混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置 4臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在 底板及地梁 內(nèi)可斜向流淌 1 米遠(yuǎn)左右， 2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每個(gè)施工段不得少于 2 組。大體積砼內(nèi)部溫度比大氣溫度高，因此大體積砼內(nèi)外溫差的控制及養(yǎng)護(hù)是本工程底板大體積砼施工的關(guān)鍵。因此根據(jù)砼中水泥用量和粉煤灰用量，可以初步得出砼內(nèi)部最高溫升。 從上面的計(jì)算中可以看出，內(nèi)部最高溫度和砼表面室外溫度相差 ℃，小于設(shè)計(jì)要求的 28℃，但相差數(shù)量較小，根據(jù)浙江省大體積混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范要求，只要在砼表面保溫、保濕即可解決。 為了防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大造成混凝土裂縫，在砼內(nèi)部中間部位預(yù)先埋設(shè)冷卻管，用循環(huán)水來(lái)降低混凝土內(nèi)部溫度，具體布置如下：冷卻管采用管徑 50 鍍鋅無(wú)縫鋼管，埋設(shè)長(zhǎng)度每根不宜大于 40 米，每個(gè)冷卻管埋設(shè)間隔為 6米 — 8 米平行布置，一端鋼管通往電梯井或就近集水井內(nèi)，一端采用 90176。以內(nèi)，從而有效的降低因砼內(nèi)溫度過(guò)高造成裂縫。 （ 2）、充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。 （ 3）、使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、 級(jí)配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。 （ 5）、設(shè)置后澆縫。 三、降低混凝土溫度差 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于 50℃； 混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度 ）不宜大于 25℃； 混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于 ℃ /d； 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于 20℃； 杭州市建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 大體積混凝土澆筑施工專項(xiàng)施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 21 摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。 四、加強(qiáng)施工中的溫度控制 基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫 差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi) 。本工程設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。 在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)注意避免曝曬，注意保濕，冬期應(yīng)采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。 加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi)，基面溫差和 基底面溫差均控制在 20℃以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土，避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。 在垂直面、鍵槽部位設(shè)置緩沖層，如鋪設(shè) 30～ 50mm 厚瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固 作用，釋放約束應(yīng)力。 采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。 七、提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性 杭州市建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 大體積混凝土澆筑施工專項(xiàng)施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 22 防止產(chǎn)生收縮裂縫，很重要的措施是混凝土澆 筑后立即用塑料薄膜覆蓋。搓完后繼續(xù)覆蓋，待終凝后立即澆水養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)的結(jié)果，當(dāng)出現(xiàn)內(nèi)外溫差超過(guò) 25℃時(shí)應(yīng)采取措施使混凝土內(nèi)部和表面的溫度差小于 25℃。 （ 2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。 （ 4）停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。 第 七 節(jié) 質(zhì)量保證措施 一、砼的出廠質(zhì)量保證措施 在施工的兩 天前，對(duì)試驗(yàn)設(shè)備及攪拌站計(jì)量器具作全面檢查，在施工期間，通過(guò) AUTIS系統(tǒng)對(duì)攪拌過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，試驗(yàn)室和攪拌站都派人進(jìn)行跟蹤檢查； 對(duì)進(jìn)廠原材料，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的不入庫(kù)，不投料。 試驗(yàn)員在攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)觀察拌合料的狀態(tài)，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，制作混凝土試件，同時(shí)測(cè)定坍落度，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)調(diào)整配合比。 嚴(yán)加控制混凝土坍落度，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。 項(xiàng)目施工管理人員、后勤人員、測(cè)溫人員、保溫人員等全體施工管理、操作人員堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證砼澆搗連續(xù)順利進(jìn)行。 大體積砼每一次澆搗過(guò)程中不能留下施工縫，砼運(yùn)輸能力是關(guān)鍵，必須使運(yùn)輸能力與現(xiàn)場(chǎng)澆搗能力相適應(yīng)，最短時(shí)間將砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，保證砼澆搗的坍落度和均勻性。 砼澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間。 混凝土澆搗時(shí)，可能使預(yù)埋件、鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆搗混凝土過(guò)程中應(yīng)隨 時(shí)復(fù)核鋼筋的位置，采取措施，以保證位置正確。 第 八 節(jié) 主要管理措施 一、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。 二、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確?；炷翜囟瓤刂?，同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。 五、試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 七、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。確保每個(gè)施工人員自覺遵守現(xiàn)場(chǎng)操作安全規(guī)程。進(jìn)行框架、梁板、墻板、柱等結(jié)構(gòu)混凝土澆搗時(shí)，架子工提前搭設(shè)操作臺(tái)，保證施工人員不直接站在模板或支撐上操作，確保施工人員安全。 震動(dòng)棒或震動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)單向開關(guān)，并 有單獨(dú)的開關(guān)箱且漏電保護(hù)線。夜間澆搗砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明