【正文】 于 1M 的砼內(nèi)部達(dá)到最高溫升值和時(shí)間約 天。 從上面的計(jì)算中可以看出，內(nèi)部最高溫度和砼表面室外溫度相差 ℃，小于設(shè)計(jì)要求的 28℃，但相差數(shù)量較小，根據(jù)浙江省大體積混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范要求，只要在砼表面保溫、保濕即可解決。 砼澆搗完后表面保溫措施 砼澆搗完二次抹面待終凝后（一般在 12 小時(shí)），在砼表面上鋪塑料布一層（保溫材料）。 為了防止混凝土內(nèi)外溫差過大造成混凝土裂縫，在砼內(nèi)部中間部位預(yù)先埋設(shè)冷卻管，用循環(huán)水來降低混凝土內(nèi)部溫度，具體布置如下：冷卻管采用管徑 50 鍍鋅無縫鋼管，埋設(shè)長(zhǎng)度每根不宜大于 40 米，每個(gè)冷卻管埋設(shè)間隔為 6米 — 8 米平行布置，一端鋼管通往電梯井或就近集水井內(nèi)，一端采用 90176。彎頭伸出 底板，在砼澆筑后 3— 6 天內(nèi)（內(nèi)部溫度峰值一般在 3— 6天齡期內(nèi)），采用小型吸水泵與鋼管接通不間斷的進(jìn)行灌水，與集水井或電梯井內(nèi)積水形成環(huán)形回路，內(nèi)外溫差控制在 25176。以內(nèi)，從而有效的降低因砼內(nèi)溫度過高造成裂縫。 二、降低水泥水化熱和變形 （⒈）、選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。 （ 2）、充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10 kg 水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降 1℃。 （ 3）、使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、 級(jí)配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。 （ 4）、在拌合混凝土?xí)r，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。 （ 5）、設(shè)置后澆縫。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過大時(shí)，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫，以減小外應(yīng)力和溫度應(yīng)力；同時(shí)也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。 三、降低混凝土溫度差 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于 50℃； 混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度 ）不宜大于 25℃； 混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于 ℃ /d； 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于 20℃； 杭州市建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 大體積混凝土澆筑施工專項(xiàng)施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 21 摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。 在混凝土入模時(shí)，采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。 四、加強(qiáng)施工中的溫度控制 基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后 3d 左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫 差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi) 。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫差不宜超過 25 度 。本工程設(shè)計(jì)無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。 在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)注意避免曝曬，注意保濕，冬期應(yīng)采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。 采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。 加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi)，基面溫差和 基底面溫差均控制在 20℃以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。 合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土，避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。 五、改善約束條件，削減溫度應(yīng)力 采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，以放松約束程度，減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。 在垂直面、鍵槽部位設(shè)置緩沖層，如鋪設(shè) 30～ 50mm 厚瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固 作用，釋放約束應(yīng)力。 六、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度 選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。 采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。 在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。 七、提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性 杭州市建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 大體積混凝土澆筑施工專項(xiàng)施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 22 防止產(chǎn)生收縮裂縫，很重要的措施是混凝土澆 筑后立即用塑料薄膜覆蓋。用塑料薄膜覆蓋時(shí)，應(yīng)使薄膜緊貼混凝土表面，初凝后掀開塑料薄膜，用木抹子搓平表面，至少搓 2 遍。搓完后繼續(xù)覆蓋，待終凝后立即澆水養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)日期不少于 14d。 養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)的結(jié)果，當(dāng)出現(xiàn)內(nèi)外溫差超過 25℃時(shí)應(yīng)采取措施使混凝土內(nèi)部和表面的溫度差小于 25℃。 八、混凝土養(yǎng)護(hù) （ 1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層 塑料薄膜 。 （ 2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。 （ 3）柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。 （ 4）停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。 （ 5）大體積混凝土的應(yīng)在澆筑完 12小時(shí)以內(nèi)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。 第 七 節(jié) 質(zhì)量保證措施 一、砼的出廠質(zhì)量保證措施 在施工的兩 天前，對(duì)試驗(yàn)設(shè)備及攪拌站計(jì)量器具作全面檢查，在施工期間，通過 AUTIS系統(tǒng)對(duì)攪拌過程進(jìn)行監(jiān)控，試驗(yàn)室和攪拌站都派人進(jìn)行跟蹤檢查； 對(duì)進(jìn)廠原材料，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的不入庫(kù)，不投料。對(duì)供料按混凝土配合比執(zhí)行，嚴(yán)格控制水泥用量，使用低水化熱品種水泥，合理使用外摻劑，石、砂、膨脹劑、其它外加劑等原材料質(zhì)量要達(dá)到國(guó)家規(guī)范要求。 試驗(yàn)員在攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)觀察拌合料的狀態(tài)，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，制作混凝土試件，同時(shí)測(cè)定坍落度，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)調(diào)整配合比。 施工現(xiàn)場(chǎng)有商品砼管理員值班，隨時(shí)觀察拌合料的變 化，及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)施工員溝通，隨時(shí)向試驗(yàn)室及攪拌站提供信息，使混凝土拌合料始終處于受控狀態(tài)。 嚴(yán)加控制混凝土坍落度，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。 二、砼現(xiàn)場(chǎng)澆搗質(zhì)量保證措施 按照澆搗方案，組織全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 項(xiàng)目施工管理人員、后勤人員、測(cè)溫人員、保溫人員等全體施工管理、操作人員堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證砼澆搗連續(xù)順利進(jìn)行。 杭州市建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 大體積混凝土澆筑施工專項(xiàng)施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 23 混凝土澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在 30cm 左右，做到邊下料邊振搗，每臺(tái)泵的混凝土澆搗范圍有 4 只振動(dòng)棒進(jìn)行 振搗，除安排機(jī)修工跟班維修外，配備適當(dāng)數(shù)量備用的振動(dòng)機(jī)、振動(dòng)棒及軟軸。 大體積砼每一次澆搗過程中不能留下施工縫，砼運(yùn)輸能力是關(guān)鍵，必須使運(yùn)輸能力與現(xiàn)場(chǎng)澆搗能力相適應(yīng)，最短時(shí)間將砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，保證砼澆搗的坍落度和均勻性。 砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)如不能立即澆搗，轉(zhuǎn)筒不能停下，必須慢速旋轉(zhuǎn)，在澆搗前應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)2030 秒后方可卸料。 砼澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過初凝時(shí)間。 項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。 混凝土澆搗時(shí)，可能使預(yù)埋件、鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆搗混凝土過程中應(yīng)隨 時(shí)復(fù)核鋼筋的位置，采取措施，以保證位置正確。 混凝土澆搗過程中質(zhì)量部門和管理部門分兩班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，立即督促整改。 第 八 節(jié) 主要管理措施 一、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。 二、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。 三、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符?；炷翜囟瓤刂?，同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。 四、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇 時(shí)間不得超過 3~5h，同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于規(guī)范規(guī)定的溫度度。 五、試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 六、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。 七、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 第 九 節(jié) 混凝土施工安全技術(shù)措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及施工作業(yè)前，安全員和班組長(zhǎng)必須對(duì)職工進(jìn)行操作技術(shù)交底及安全操作規(guī)程交底。確保每個(gè)施工人員自覺遵守現(xiàn)場(chǎng)操作安全規(guī)程。 輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥施工前 安全員和班組長(zhǎng)檢查一邊保證完好，管道杭州市建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 大體積混凝土澆筑施工專項(xiàng)施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 24 的架子必須牢固，輸送前必須進(jìn)行檢查，且必須進(jìn)行試送，檢修時(shí)必須卸壓。進(jìn)行框架、梁板、墻板、柱等結(jié)構(gòu)混凝土澆搗時(shí)，架子工提前搭設(shè)操作臺(tái)，保證施工人員不直接站在模板或支撐上操作，確保施工人員安全。 使用振動(dòng)機(jī)前安全員和班組長(zhǎng)、電工檢查電源線是否良好，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常； 確保施工時(shí)用電安全及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，有專人配備移動(dòng)振動(dòng)機(jī)，施工時(shí)用電有專業(yè)電工在場(chǎng)確保用電安全，防止電線在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 震動(dòng)棒或震動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)單向開關(guān)，并 有單獨(dú)的開關(guān)箱且漏電保護(hù)線。 用塔吊吊斗吊混凝土?xí)r，必須有專人指揮，且做到信號(hào)明確，扶斗人員必須站在牢固的操作臺(tái)上，思想集中。夜間澆搗砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。 第十節(jié) 附圖 底板鋼筋澆筑分層示意圖 底板砼澆筑 區(qū)塊劃分 布置 圖