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轉(zhuǎn)換層大體積混凝土專項的施工方案-閱讀頁

2025-06-01 04:25本頁面
  

【正文】 大量水化熱,使砼的溫度升高是不可避免的,尤其是采用 C50等級的砼,砼 配合比中水泥用量將相對比較多,而每一公斤 375KJ 的熱量,因此,如果在保證砼質(zhì)量的前提下,減少砼的水泥用量,將是在降低砼內(nèi)部溫度的一個實質(zhì)措施。上層混凝土要在下層混凝土初凝前澆筑。 6)砼澆筑后注意砼的養(yǎng)護 不少于 14天 。 Δ T = K(TaTb)/(δλ 1) 公式 3 式中:Δ T溫差(℃) H砼厚度( m) λ 養(yǎng)護材料的導(dǎo)熱系數(shù) (w/) 草袋的λ = / λ 1砼導(dǎo)熱系數(shù) () δ 養(yǎng)護材料厚度 Ta 砼與養(yǎng)護材料接觸面溫度(℃) Ta = Tmax30=39℃ 南國 取三層麻袋時 , Δ T=20℃。 在水化過程中釋放出大量熱量,導(dǎo)致內(nèi)部溫度升高,形成內(nèi)外溫差很大,容易造成混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,所以在大體積混凝土施工中測溫措施尤為重要。 測溫點布置:為了掌握大體積砼的升溫和降溫的變化規(guī)律及砼的內(nèi)外溫差,為養(yǎng)護措施的調(diào)整提供依據(jù),在有代表性的部位布置測溫點(單邊尺寸大于 1000mm 的梁)。 如發(fā)現(xiàn)溫差接近 25℃時,及時增加覆蓋保溫厚度。 南國 金港灣 3樓 轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工方案 14 2 標(biāo)高 177。 3 尺量 4 表面平整度 3 2m靠尺、塞尺 5 角線順直度 3 拉線、尺量 6 保護層厚度 +5, 3 拉線、尺量 7 陰陽角 4 方尺、塞尺 8 混凝土顏色 混凝土為清白色,無明顯色差 距離 5m內(nèi)查看 9 混凝土表面氣泡 直徑≤ 3mm,深度< 3mm,面積< 3 104/m2,且數(shù)量少于 10個 近距離目測 10 混凝土表面裂縫 寬度< ,長度< 40mm,總長度< 500mm/m2 刻度放大鏡 11 爛根、夾渣、疏松 禁止 近距離目測 12 密實度 (表面蜂窩 ) 禁止 近距離目測 13 表面起砂 禁止 近距離目測 14 露筋 反銹或露火燒絲每 10m2不超過 1處 近距離目測 15 接茬缺陷 每 10處施工縫有總長度不超過 1m的明顯接茬 近距離目測 16 外形缺陷 混凝土構(gòu)件在一個層高或軸線范圍內(nèi)有不多于 1處不大于 3mm的棱角不直、翹曲和邊長不大于 30mm掉角 近距離目測 17 過振 禁止 近距離目測 18 外表缺陷 混凝土構(gòu)件在一個層高或軸線范圍內(nèi)有不多于 1處不大于 10m2的外表缺陷 近距離目測 1)落實施工技術(shù)保證措施、施工技術(shù)交底、安全交底,嚴(yán)格執(zhí)行 有關(guān)規(guī)定。 3)嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度,保證分層厚度 500mm??刹捎枚握駬v法,以減少表面氣泡,即第一次在混凝土澆筑時振搗,第二次待混凝土靜置一段時間再振搗,而頂層一般在 后進(jìn)行第 南國 5)嚴(yán)格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度,保證深度在 50~ 100mm,振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。 7)在交叉作業(yè)時,嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板,不允許在模板吊幫上蹬踩,保護模板的牢固和嚴(yán)密。用塔吊吊裝模板時,要緩慢移動位置,避免劇烈撞擊。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。 10)處于通道或運輸工具所能到達(dá)的各個陽角均用竹膠板包起來,防止陽角被碰掉或碰壞。 六、 安全文明施工及環(huán)保措施 1) 輸送泵管出口前禁止站人,避免泵管內(nèi)砼噴出時傷人。 3) 泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員,嚴(yán)禁無證操作。 1)按照施工總平面布置圖堆放各類材料,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護設(shè)施。 2)施工現(xiàn)場廁所、施工道路要有專人負(fù)責(zé)清掃。 南國 七、 大體積混凝土裂縫控制措施 混凝土裂縫的控制措施是大體積砼施工中最重要的一個環(huán)節(jié),也是大體積砼有別于普通砼的所在之處。 大體積砼在硬化過程中,由于結(jié)構(gòu)截面大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用;砼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱不易散發(fā)出來,這樣就有可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)或 構(gòu)件內(nèi)外形成溫差,由此形成的溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致鋼砼產(chǎn)生裂縫;另一方面,水泥水化的同時會導(dǎo)致砼失水引起體積收縮變形,砼受到地基和其他結(jié)構(gòu)的邊界條件的約束時就會引起拉應(yīng)力,當(dāng)超過了砼抗拉強度時就可能產(chǎn)生貫通整個截面的裂縫,以致影響到結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的質(zhì)量。這些措施包含了混凝土施工的全過程,包括 選擇混凝土組成材料、施工安排、澆筑前后降低混凝土的措施和養(yǎng)護保溫等。采取措施控制混凝土與約束體之間的相對溫差,控制混凝土的收縮應(yīng)力,改善配筋,提高混凝土的抗拉強度等。就我單位來說,主要從材料的選擇、 南國 1)超細(xì)礦渣粉具有微珠潤滑效應(yīng)及明顯的減水作用,可提高混凝土的和易性、體積穩(wěn)定性、密實性和抗化學(xué)腐蝕性,同時有具有提高混凝土強度、減少混凝土坍落度損失、降低水化熱等方面的作用。另外,還要在混凝土中摻加適量的緩凝型減水劑,以延緩水化熱的釋放速度、推遲溫峰出現(xiàn) 并延長混凝土的凝結(jié)時間。因此在混凝土中摻加一定比例的減水劑,不僅可以改善混凝土和易性,而且可以減少水和水泥用量,從而降低了水化熱。為保證減少水泥用量后混凝土的強度和坍落度不受損失,可適度增加活性細(xì)摻料替代水泥。在滿足混凝土強度下,骨料盡量選用較大的粒徑( 2~4cm),同時具有較好的級配,石子的含泥量控制在 1%以下,砂的含量在 2%以下,這樣既提高了混凝土抗壓強度,也可以減少水泥用量。但摻量不能大于 30%。改善鋼筋配置對控制裂縫也是很有效的。 1)嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度,一次澆注的混凝土不可過高、過厚,以保證混凝土溫度均勻上升。金港灣 3樓 轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工方案 18 1~ 2h、混凝土沉降后,再與斷面或孔洞上部的混凝土一起澆筑。 2)分層澆搗,逐步推進(jìn),防止振搗過程中出現(xiàn)漏振,并要嚴(yán)格控制振搗的時間及插入深度。也可用全斜面分層方法進(jìn)行連續(xù)澆筑,一方面便于振搗,另一方面可利用混凝土層面散熱。要重點把握好混凝土流淌的最近點和最遠(yuǎn)等邊緣部位,不能漏振。在振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)深入下一層約 5cm,以消除層間的接縫。 5)采用二次振搗技術(shù),在澆注混凝土凝結(jié)前的適當(dāng)時間內(nèi)進(jìn)行二次振搗,以增加混凝土的密實度,減少混凝土內(nèi)部的微裂縫,提高混凝土的強度和抗?jié)B性能??刂品椒椋簩⑦\轉(zhuǎn)著的振動棒以其自身重力逐漸插入混凝土中進(jìn)行 振搗,拔出時仍能自行閉合,而不會在混凝土中留下空隙。 6)當(dāng)混凝土長度超過規(guī)范的最大間距時,不采用分段設(shè)縫的處理方法,而且在混凝土中摻入一定量的微膨脹劑,通過混凝土的微膨脹使其在結(jié)構(gòu)中建立預(yù)應(yīng)力場,以抵消或減少因混凝土干縮和溫度變形而引起的拉應(yīng)力。 7)在混凝土澆注后的 12h 左右,開始對混凝土表面進(jìn)行二次壓光,以減少收縮變形所引起的表面裂縫?;炷翝沧⒑笠皶r覆蓋,并于終凝后及早開始養(yǎng)護。墻 南國 2)在混凝土振搗并硬化后,應(yīng)立即在其上覆蓋 1層塑料薄膜進(jìn)行保水養(yǎng)護,以潮濕養(yǎng)護的時間越長越好。 2)垂直施工縫處宜采用二次振搗工藝,以增加混凝土的 密實度、減少混凝土的收縮。 3)在混凝土初凝前,開始對混凝土表面進(jìn)行碾壓、收光。 4)在混凝土施工縫兩側(cè) 2~ 3m 范圍的養(yǎng)護層下面,應(yīng)縱向布設(shè)一些鉆孔的小塑料水管進(jìn)行濕潤養(yǎng)護,以保證該處混凝土的充分濕潤。 保溫是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其目的是降低大體積混凝土澆筑塊體是內(nèi)外溫差以降低混凝土內(nèi)部自約束應(yīng)力,其次是降低混凝土塊體的降溫速度,充分利用 后期混凝土的抗拉強度,以提高混凝土承受外約束應(yīng)力后的抗裂能力。 主要考慮氣溫、溫度、風(fēng)速、特別是澆筑完畢初凝、終凝以前的環(huán)境狀態(tài),應(yīng)采取一些防凍 、防風(fēng)等有效措施。金港灣 3樓 轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工方案 南國
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