【正文】 體體 積積 砼砼 專專 項(xiàng)項(xiàng) 工工 方方 案案 編制單位：廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司 編制人：李霞光 審核人： 李日紅 編制日期： 2021 年 1 月 9 日 。為預(yù)防混凝土表面的干縮裂縫，應(yīng)適度增加施工縫處的碾壓、收光次數(shù)。 1）將基層和模板均勻澆水、濕透，如遇風(fēng)季，需設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施及密封保水養(yǎng)護(hù)措施。改進(jìn)施工工藝，進(jìn)行二次震搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼 筋 下部生成的水分和空隙，增加混凝土密實(shí)度，減小內(nèi)部微裂和提高混凝土強(qiáng)度，這要求掌握好兩次振搗的間歇。對(duì)較長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的混凝土澆搗時(shí)，可以為界分成幾個(gè)區(qū)域，分塊進(jìn)行施工，每一塊力求采用泵送商品混凝土一次澆筑成型。 5）對(duì)于大體積混凝土，建議設(shè)計(jì)方盡可能采用小直徑密間距配筋，根據(jù)多年實(shí)踐證明：在厚大體積混凝土中適當(dāng)加配小直徑密間距的溫度對(duì)于混凝土的抗裂能起到較好的作用。減水劑中陰離子表面活性劑，對(duì)水泥顆粒有明顯的分散效應(yīng)，并可使水的表面張力降低而引起加氣作用。 減小大體積混凝土與約束體之間的相互制約，以永久性伸縮縫的方式，將超長(zhǎng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分成若干段，以釋放大部分變形，從而減小了約束應(yīng)力。 3）合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間振搗混凝土?xí)r，盡可能避免撓民情況出現(xiàn)。 11）在混凝土澆筑完畢后，要派工人及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。 6）澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的底板鋼筋上鋪 設(shè)跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏底板的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 5 水準(zhǔn)儀、尺量 3 截面尺寸 177。 采用在砼構(gòu)件內(nèi)埋設(shè)測(cè)溫孔，人工測(cè)量砼內(nèi)部溫度。 5）選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，降低水灰比。 3）砼的表面處理 振搗完畢后將混凝土表面泌水、浮漿刮掉，在澆筑后 2～ 3 小時(shí)，按標(biāo)高初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)平整，在砼初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水份的散失，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。 混凝土的輸送 南國(guó) 相鄰兩車的發(fā)車間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)澆筑量、罐車數(shù)量 、攪拌站的生產(chǎn)能力確定。金港灣 3樓 轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工方案 8 徐家琪 項(xiàng)目 技術(shù)負(fù)責(zé)人 13883021217 葉小軍 施工員 18384866710 江興建 材料員 13996818926 龐海洋 后勤保障 13198736895 孫建平 電工 13881664425 李代余 木工班組長(zhǎng) 18682803989 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大截面梁采用斜面分層澆筑的施工方案，工藝流程如下： 施工準(zhǔn)備鋼筋檢查驗(yàn)收砼配置砼運(yùn)輸砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格控制商砼質(zhì)量防止砼離析、水泥漿流失、坍落度損失過大及初凝嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝采取合理養(yǎng)護(hù)措施，定時(shí)、定點(diǎn)測(cè)溫，作好記錄 商品混凝土 1）商品混凝土攪拌站按設(shè)計(jì)要求和泵送混凝土各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo) ，進(jìn)行混凝土原材料試配，優(yōu)選配合比。 5）通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來確定罐車的臺(tái)數(shù)、發(fā)車間隔時(shí)間，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，連續(xù)澆筑。 2）臨電：每區(qū)段振搗棒分別接 2～ 3臺(tái) 移動(dòng)配電箱，為確保安全，振搗棒實(shí)行一機(jī)一閘一漏，其漏電電流不大于 30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于 秒。 7）對(duì)攪拌站的交底內(nèi)容要包括：混凝土強(qiáng)度保證；混凝土凝結(jié)時(shí)間保證；混凝土的供應(yīng)連續(xù)性保證；混凝土供應(yīng)數(shù)量的 保證；混凝土坍落度保證；水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種，摻合料品種等；配合比要求，技術(shù)資料要求及其它特殊要求等。攪拌站應(yīng)根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑、礦物摻合料等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，配合比結(jié)果報(bào)送項(xiàng)目部，由 項(xiàng)目 部總工程師審核，并報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。 三、 施工部署 由于 本 棟樓 按照設(shè)計(jì)圖紙，在變形縫處劃分為兩個(gè)獨(dú)立的單元，每個(gè)單元 實(shí)際施工進(jìn)度不同，因此轉(zhuǎn)換層的混凝土澆筑按每 每個(gè)單元 的實(shí)際施工進(jìn)度獨(dú)立進(jìn)行澆筑，柱、墻先進(jìn)行澆筑，待柱子混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行梁板的澆筑。金港灣 3樓 轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工方案 4 大體積砼是指砼澆筑厚度、長(zhǎng)寬尺寸較大，水化熱引起砼內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差，預(yù)計(jì)超過 25℃時(shí)的砼。 5) 框支梁面筋除部分一般 梁只有一排外，其余大梁配筋按設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。 南國(guó) 金港灣 3樓位于平昌縣龍?zhí)断髽蛑?S202地塊中間段。金港灣 3樓 工程圖紙》 二、 工程概況 南國(guó) 以 上大部分柱均為梁上柱。 4) 框 支 梁底 筋大 部分 只有 一 排， 大梁 配筋 均為 兩 排， 梁底 部最 大配 筋 為 根 32 鋼筋。 南國(guó) 為確保大體積混凝土的施工質(zhì)量，根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，需要在原材料的選擇、混凝土配制技術(shù)、混凝土養(yǎng)護(hù)方法、后期養(yǎng)護(hù)等綜合措施上下工夫，才能達(dá)到預(yù)期的效果。 3）商品混凝土的配合比由混凝土攪拌站負(fù)責(zé)提供。 6)混凝土施工前，項(xiàng)目部技術(shù)人員向預(yù)拌混凝土廠家、 各 施工 班組 、項(xiàng)目部工程管理人員等進(jìn)行有針對(duì)性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。 現(xiàn)場(chǎng)擬布置 2臺(tái) 天 泵， 一臺(tái)架設(shè)于巴河半島施工通道處，一臺(tái)架設(shè)于臨 3樓 濱河路橋上， 調(diào)試檢測(cè)合格后，方可使用。澆筑前將木模板濕潤(rùn)。 序號(hào) 工種 人數(shù) 備注 1 混凝土工 30 兩班作業(yè)，一個(gè)班次 15人 2 架子工 4 3 鋼筋工 3 負(fù)責(zé)看筋及修復(fù) 4 木工 3 負(fù)責(zé)看模 5 塔吊司機(jī) 2 一 臺(tái)塔吊 6 試驗(yàn)員 1 我項(xiàng)目對(duì)轉(zhuǎn)換層混凝土的施工質(zhì)量高度重視，全體管理人員 與勞務(wù) 班組 都將派出專人值班負(fù)責(zé)混凝土澆筑質(zhì)量，具體安排如下： 混凝土施工階段領(lǐng)導(dǎo)層監(jiān)督安排如下： 白天值班人員： 姓名 職務(wù) 聯(lián)系電話 李韓 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 13452255999 李霞光 施工員 15983981651 劉建 質(zhì)量控制 18225291729 袁鵬程 材料員 13398323329 魏世明 后勤保障 18381912567 孫建平 電工 13881664425 李建 鋼筋班組長(zhǎng) 13568485395 晚班值班人員： 姓名 職務(wù) 聯(lián)系電話 程萬青 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 13989166256 南國(guó) 4）在常溫情況下，混凝土初凝時(shí)間為 2～ 3小時(shí)。 則： 1 8 0 1 3 8 . 41 ( 1 ) ( 4 0 3 0 ) 48 0 1 0 8 0 8QLNTVS? ? ? ? ??（輛） 在施工高峰期，考慮到最不利情況下三臺(tái)混凝土輸送泵同時(shí)工作的情況，則所需混凝土運(yùn)輸車總量： 2 4=8(輛 ) 故，轉(zhuǎn) 換層混凝土澆筑需要混凝土運(yùn)輸車 8 輛。砼的振搗順序?yàn)閺臐仓拥牡讓娱_始逐層上移，以保證分層砼之間的施工質(zhì)量。上層混凝土要在下層混凝土初凝前澆筑。 在水化過程中釋放出大量熱量，導(dǎo)致內(nèi)部溫度升高，形成內(nèi)外溫差很大，容易造成混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，所以在大體積混凝土施工中測(cè)溫措施尤為重要。金港灣 3樓 轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工方案 14 2 標(biāo)高 177。 5）嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在 50～ 100mm，振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。 10）處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的各個(gè)陽(yáng)角均用竹膠板包起來，防止陽(yáng)角被碰掉或碰壞。 2）施工現(xiàn)場(chǎng)廁所、施工道路要有專人負(fù)責(zé)清掃。這些措施包含了混凝土施工的全過程，包括 選擇混凝土組成材料、施工安排、澆筑前后降低混凝土的措施和養(yǎng)護(hù)保溫等。另外，還要在混凝土中摻加適量的緩凝型減水劑，以延緩水化熱的釋放速度、推遲溫峰出現(xiàn) 并延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間。但摻量不能大于 30%。 2）分層澆