【正文】 第十節(jié) 附圖 底板鋼筋澆筑分層示意圖 底板砼澆筑 區(qū)塊劃分 布置 圖 。 用塔吊吊斗吊混凝土時，必須有專人指揮，且做到信號明確，扶斗人員必須站在牢固的操作臺上，思想集中。 使用振動機前安全員和班組長、電工檢查電源線是否良好，機械運轉是否正常； 確保施工時用電安全及機械運轉正常，振動機移動時，有專人配備移動振動機，施工時用電有專業(yè)電工在場確保用電安全，防止電線在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥施工前 安全員和班組長檢查一邊保證完好，管道杭州市建工集團有限責任公司 大體積混凝土澆筑施工專項施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 24 的架子必須牢固，輸送前必須進行檢查，且必須進行試送，檢修時必須卸壓。 第 九 節(jié) 混凝土施工安全技術措施 進入施工現(xiàn)場及施工作業(yè)前，安全員和班組長必須對職工進行操作技術交底及安全操作規(guī)程交底。 六、澆筑混凝土前應將基槽內的雜物清理干凈。 四、混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇 時間不得超過 3~5h，同時已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于規(guī)范規(guī)定的溫度度。 三、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。 混凝土澆搗過程中質量部門和管理部門分兩班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質量隱患，立即督促整改。 項目部設專人負責測溫及養(yǎng)護的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報。 砼運至現(xiàn)場如不能立即澆搗，轉筒不能停下，必須慢速旋轉，在澆搗前應高速旋轉2030 秒后方可卸料。 杭州市建工集團有限責任公司 大體積混凝土澆筑施工專項施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 23 混凝土澆搗時按每皮下料高度控制在 30cm 左右，做到邊下料邊振搗，每臺泵的混凝土澆搗范圍有 4 只振動棒進行 振搗，除安排機修工跟班維修外，配備適當數(shù)量備用的振動機、振動棒及軟軸。 二、砼現(xiàn)場澆搗質量保證措施 按照澆搗方案，組織全體操作人員進行技術交底，使每個操作工人對技術要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 施工現(xiàn)場有商品砼管理員值班，隨時觀察拌合料的變 化，及時與現(xiàn)場施工員溝通，隨時向試驗室及攪拌站提供信息，使混凝土拌合料始終處于受控狀態(tài)。對供料按混凝土配合比執(zhí)行，嚴格控制水泥用量，使用低水化熱品種水泥，合理使用外摻劑，石、砂、膨脹劑、其它外加劑等原材料質量要達到國家規(guī)范要求。 （ 5）大體積混凝土的應在澆筑完 12小時以內養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14d。 （ 3）柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大或受凍。 八、混凝土養(yǎng)護 （ 1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層 塑料薄膜 。 養(yǎng)護日期不少于 14d。用塑料薄膜覆蓋時，應使薄膜緊貼混凝土表面，初凝后掀開塑料薄膜，用木抹子搓平表面，至少搓 2 遍。 在大體積混凝土基礎內設置必要的溫度配筋，在截面突變和轉折處，底、頂板與墻轉折處，孔洞轉角及周邊，增加斜向構造配筋，以改善應力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。 六、提高混凝土的極限拉伸強度 選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。 五、改善約束條件，削減溫度應力 采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設置水平或垂直施工縫，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應力。 合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。 采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應力松弛效應”。表面溫度的控制可采取調整保溫層的厚度。當設計無具體要求時，溫差不宜超過 25 度 。一般在混凝土澆筑后 3d 左右產生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。 在混凝土入模時，采取措施改善和加強模內的通風，加速模內熱量的散發(fā)。當大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當設置后澆縫，以減小外應力和溫度應力；同時也有利于散熱，降低混凝土的內部溫度。 （ 4）、在拌合混凝土時，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。根據(jù)試驗每增減10 kg 水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應升降 1℃。 二、降低水泥水化熱和變形 （⒈）、選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。彎頭伸出 底板，在砼澆筑后 3— 6 天內（內部溫度峰值一般在 3— 6天齡期內），采用小型吸水泵與鋼管接通不間斷的進行灌水，與集水井或電梯井內積水形成環(huán)形回路，內外溫差控制在 25176。 砼澆搗完后表面保溫措施 砼澆搗完二次抹面待終凝后（一般在 12 小時），在砼表面上鋪塑料布一層（保溫材料）。 Tmax=T0+Q/10+F/50=18+270/18+65/50=℃ 杭州市建工集團有限責任公司 大體積混凝土澆筑施工專項施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 20 根據(jù)大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在秋季施工時間，厚度大于 1M 的砼內部達到最高溫升值和時間約 天。 一、大體積砼的熱工計算 溫度測算 根據(jù)施工計劃安排混凝土澆筑日期，如日平均氣溫在 +18℃左右。 第 六 節(jié) 混凝土養(yǎng)護 根據(jù)施工進度計劃安排，預計本工程底板大體積砼施工期為 8 月 10 月份，杭州市大氣溫度 1622 度左右，對 大體積砼施工是最好的季節(jié)。 現(xiàn)場按每澆筑 100 方（或一個臺班）制作 3組試塊， 1 組壓 7d強度， 1組壓 28d 強度歸技術檔案資料用； l組作仍 14d強度備用。由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生杭州市建工集團有限責任公司 大體積混凝土澆筑施工專項施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 19 水分，或在 表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。以保證混凝土表面保溫。即在己澆筑的混凝土表面上插 12 短插筋，長度 1米，間距 50mm，呈梅花形布置。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于 澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。 混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，采用 2 臺混凝土輸送泵送筑，混凝土澆筑時應采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。為此指定砼班長，親自指導砼澆筑順序及流向，控制墻板砼澆筑過程中的高低差。墻板砼澆筑高度超過 3m，應在墻板側面開設門予板，或采用串筒、溜管使砼下落，以防砼離析現(xiàn)象。 砼澆筑前進行鋼筋隱蔽工程驗收，并對模板及支撐、預埋件、預留洞、管線等作全面檢查，砼澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水沖洗干凈，將模板濕潤。當砼強度發(fā)展到一定程度，砼逐漸降溫，砼降溫引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形，受邊界條件約束引起的拉應力超過砼抗拉強度產生裂縫，甚至貫通裂縫。 電梯井坑在混凝土澆筑后及時覆蓋兩層塑料布，在混凝土澆筑后 3d 采取蓄溫水養(yǎng)護。測溫管不使用后，用水泥素漿灌實。 針對核心 筒體 地下室底板砼厚度高，溫度升溫快，除了在澆筑砼過程中分層、間歇停頓澆筑以便散熱外，同時在 筒體 核心筒內 分別設上、中、下三個測溫點。 （六）、核心 筒 體地下室 底 板砼澆筑施工 施工區(qū)域內核心 筒體 地下室底板（電梯井），底板厚度 — ， 對砼的施工要求尤為重要，對核心 筒體 地下室底板砼澆搗中，繼續(xù)采取分層澆筑，每層不大于 50 公分，在澆筑兩層時，間歇 30 分鐘，然后繼續(xù)澆筑兩層，間歇 30分鐘， 同時保證振動器振搗密實，以便混凝土散熱，避免混凝土堆積。墻板拆模后，采用塑 料管噴淋養(yǎng)護，確保 24 小時不間斷和長期養(yǎng)護。墻板砼采用帶模澆水養(yǎng)護。采取長時間養(yǎng)護，延遲墻板拆模時間，延緩降溫速度。指派專人監(jiān)督，檢查拌制砼用砂、石材料，外加劑的質量和計量。 6)嚴格控制砼坍落度。 5) 采取保溫養(yǎng)護法。以混凝土溫度控制指針：混凝土中心溫度與表面溫度差值Δ T ≤ 25℃；降溫速率 YI≤ 1～ ℃ /晝夜作為控制條件來決定何時撤除保溫養(yǎng)護材料，保溫養(yǎng)護時間不得少于 30 天。（ TmaxTa） ]179。λ 1178。因此緩慢降溫（降溫速率 YI 控制指針采納裂縫專家王鐵夢教授的經驗建議值 1～ ℃ /晝夜）能大量減少基礎底板內拉應力，有效地減少裂縫，再者在緩慢降溫的同時，亦延長了濕養(yǎng)護時間和散熱時間，使混凝土內部水分不急劇蒸發(fā)，減少了混凝土的收縮，防止產生貫穿性有害裂縫。：混凝土澆筑入模溫度（℃） Q ：每立方米混凝土中水泥用量（ kg/m3） F ：每立方米混凝土中粉煤灰用量（ kg/m3） 混凝土降溫階段的溫控監(jiān)測 混凝土降溫階段溫控監(jiān)測也是相當重要的一個環(huán)節(jié)，混凝土澆搗后的升溫階段，由于不同的深層厚度及傳導水化熱的速率不一致，同一豎向層面的上下內表溫度已形成一定的溫差梯度，形成一種非均勻的溫度場，并且表層的溫度降溫速率始終會高于內部中心溫度的降溫速率，因此本已非均勻的溫度場更會加劇，相應地溫度應力 也同步增大，直至大于同期混凝土的抗拉強度時，就會導致結構性有害裂縫的產生。按以下經驗公式計算： Tmax = T。在混凝土澆筑完后 10 小時內開始測溫，并且讀出初讀數(shù)，在澆搗后的前 4杭州市建工集團有限責任公司 大體積混凝土澆筑施工專項施工方案 杭州市中醫(yī)院丁橋分院 16 天內，每 2 小時讀數(shù)一次， 5～ 7 天每 4 小時讀數(shù)一次，以后逐步遞減讀測次數(shù)，直至 28 天。 混凝土溫度控制指